专利名称：工程机械的电子部件容纳装置及工程机械的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及液压挖掘机等工程机械的电子部件容纳装置，该电子部件容纳装置以能够从外部维修继电器等电子部件的状态容纳该电子部件。
背景技术：
以图5和图6所示的被称作小型挖掘机的小型液压挖掘机为例说明本发明的背景技术。如图5所示，该液压挖掘机包括履带式下部行走体1、以可绕铅垂轴线回转的状态搭载在下部行走体1上的上部回转体2、以及安装于该上部回转体2的前部的作业附属装置3。上部回转体2具有上框架4 ；设置在该上框架4的上表面(驾驶席地板4a)上的座台5 ；设置在该座台5的下方(发动机室)的省略图示的发动机及其关联设备；设置在座台5上的台座7 ；利用该台座7设置在座台5上的驾驶席6 ；自上方覆盖驾驶席6的顶盖9 ； 以及设置在驾驶席地板如的前端部的扶手10。操作员在就座于所述驾驶席6的状态下，操作设置在驾驶席地板如上的各种操作杆(在图5中显示作为操作杆的一例的行走杆8)。另外，在本说明书中，“左右”、“前后”是指由就座于驾驶席6上的操作员所见的方向。在此类液压挖掘机中，在驾驶席的下方设置电子部件的容纳空间的技术已为公知 (例如日本专利公开公报特开2000-96609号、日本专利公开公报特开2002-242225号和日本专利公开公报特开2003-13469号)。以下，参照图7和图8对为了在驾驶席的下方设置电子部件的容纳空间而设想的比较例进行说明。在图7和图8所示的比较例中，将形成为长方体的箱状的座台5用作为在内部容纳电子部件的容纳箱，换而言之，电子部件用的容纳箱兼用作座台5。以下，将座台5称作容纳箱。另外，图7和图8所示的比较例出于空间的高效利用和容纳结构的简化的目的，具有垂直设置的分隔板11，用于将容纳箱5的内部分隔成左右两个空间Si、S2。容纳箱5内的一空间Sl用于容纳继电器等多个电子部件12，12...,在另一空间S2用于容纳例如扳手、 扳子、榔头等工具类13，13...。在所述容纳箱5的前表面上形成有维修开口 fe，用于进行电子部件12，12...的检修、更换等维修作业以及工具类13，13...的取放。另外，容纳箱5具有用于开闭所述维修开口 fe的开闭盖14 ；及将该开闭盖14支撑成能够开闭的铰链15、15。在所述容纳箱5的一空间Sl (以下将该空间Sl称作电子部件容纳空间，将另一空间S2称作工具类容纳空间)内，四方板状的支承部件16与维修开口 fe相向地固定在所述容纳箱5中。在该支承部件16的前表面上安装有电子部件12，12... 0另外，在电子部件容纳空间Sl内，在所述容纳箱5的底面上设置有配线口 17。束集用于连接电子部件12，12...与外部设备的线束而成的干线束18从配线口 17导入到容纳箱5内。自该干线束18分支的线束与各电子部件12，12...相连接。在图7和图8所示的比较例中，容纳箱5的内部被分隔板11分隔成固定尺寸的空间S1、S2，且工具类容纳空间S2被设定为电子部件容纳空间Sl的剩余部分。因此，在容纳箱的尺寸受到限制的条件下，不得已把工具类容纳空间S2设定为狭小。因而，出现容纳箱所能容纳的工具类13的数量和/或尺寸受限、并且工具类13的取放困难等容纳箱的实用性较差的问题。作为解决所述问题的对策，可考虑到将支承部件16以与维修开口 fe垂直(与分隔板11平行)的姿势安装在容纳箱5内，从而缩小电子部件容纳空间Si，扩大工具类容纳空间S2的方案。但是，如果根据该方案来进行设置，则电子部件12，12...的维修空间不够，产生难以维修电子部件12，12...的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工程机械的电子部件容纳装置及该工程机械，即使在容纳空间受限的条件下，也能确保维修电子部件的可行性，且能扩大与电子部件容纳空间相邻的其他空间。为了解决所述问题，本发明提供一种工程机械的电子部件容纳装置，包括容纳箱，形成有维修开口 ；分隔板，具有正反两面，该正反两面用于分隔所述容纳箱的内部，以形成从所述维修开口看彼此并列的两个空间；以及电子部件，安装在电子部件安装面上，该电子部件安装面是所述分隔板的正反两面中的一面，其中，所述分隔板支撑在所述容纳箱内， 能在分隔位置与维修位置之间绕转动支撑轴转动，所述分隔位置是将所述容纳箱的内部分隔成所述电子部件安装面所朝向的电子部件容纳空间、和所述分隔板的所述电子部件安装面的背面所朝向的其他容纳空间的位置，所述维修位置是使所述电子部件安装面朝向所述维修开口的位置。另外，本发明提供一种工程机械，包括驾驶席；驾驶席地板，用于设置所述驾驶席；以及所述电子部件容纳装置，其中，所述容纳箱以所述维修开口朝工程机械的前方开口的状态设置在所述驾驶席地板上，所述驾驶席安装在所述容纳箱的上表面上。根据本发明，即使在容纳空间受限的条件下，也能确保维修电子部件的可行性，且能够扩大与电子部件容纳空间相邻的其他空间。
图1表示本发明的实施方式所涉及的电子部件容纳装置，是表示将分隔板转动到分隔位置的状态的立体图。图2是表示将图1所示的分隔板转动到维修位置的状态的立体图。图3是沿图1的III-III线的放大剖视图。图4是沿图3的IV-IV线的剖视图。图5是作为本发明的适用对象的例子的小型液压挖掘机的概要侧视图。图6是表示图5所示的小型液压挖掘机的驾驶席周边结构的分解立体图。
图7表示比较例的电子部件容纳装置，是表示由分隔板将电子部件容纳空间和工具类容纳空间分隔的立体图。图8是放大表示图7所示的比较例的水平剖视图。
具体实施例方式以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。另外，下述实施方式是将本发明具体化的一个例子，并不具有限定本发明的技术范围的性质。本发明的实施方式主要公开在图1至图4中。实施方式所涉及的电子部件容纳装置与背景技术同样，具有兼用作小型挖掘机的座台的容纳箱。以在该容纳箱中容纳电子部件和工具类的情况为例进行说明。具体而言，如图5所示，本实施方式所涉及的小型液压挖掘机包括履带式下部行走体1、以可绕铅垂轴线回转的状态搭载在下部行走体1上的上部回转体2、以及安装于该上部回转体2的前部的作业附属装置3。上部回转体2除了一部分结构以外，与图5和图6所示的以往技术相同。具体而言，上部回转体2具有上框架4 ；容纳箱21 (参照图1至图4)，设置在该上框架4的上表面(驾驶席地板4a)并且兼用作座台；分隔板对(参照图1至图4)，设置在该容纳箱21内，用于分隔所述容纳箱21的内部；多个电子部件25，25...(参照图1至图 4)，安装在该分隔板M上；干线束29 (参照图1至图4)，与各电子部件25相连接；台座7， 设置在所述容纳箱21上；驾驶席6，利用该台座7设置在容纳箱21上；顶盖9，自上方覆盖驾驶席6 ；扶手10，设置在驾驶席地板如的前端部；以及各种操作杆(在图5中显示作为操作杆的一例的显示行走杆8)，设置在驾驶席地板如上。参照图1至图4，容纳箱21形成为长方体的箱状。具体而言，容纳箱21包括箱主体30，用于容纳电子部件25，25...和工具类洸，26...；以及开闭盖23，通过铰链22、22，以能够转动的方式安装在该箱主体30上。箱主体30上形成有朝向前方开口的维修开口 21a。 具体而言，箱主体30包括沿左右方向延伸的大致为长方形的背部30a ；以及自该背部30a 的周缘部向前方突出(竖立设置在周缘部)的右周壁30b、左周壁30c、上周壁30d和下周壁30e。也就是说，维修开口 21a形成在与背部30a相向的位置(各周壁30b至30e的前端位置)。开闭盖23能够在关闭箱主体30的维修开口 21a的位置与敞开维修开口 21a的位置之间绕左右方向的轴上下转动。具体而言，开闭盖23的基端部通过具有左右方向的转动轴的铰链22、22与所述下周壁30e的前端部相连结。在所述容纳箱21的下周壁30e上设置有贯穿该下周壁30e的配线口观。束集用于连接电子部件25，25...和外部设备的线束而成的干线束四经配线口 28导入到容纳箱 21内。另外，在本实施方式中，所述配线口观形成在周壁30e上位于后述的电子部件容纳空间S3内的部分。分隔板M具有正反两面(在图1中为左右两面)2k、24d，该正反两面Mc、24d用于分隔容纳箱21的内部，以形成从维修开口 21a看彼此并列的两个空间。具体而言，如图 1所示，通过将分隔板M垂直地设置在容纳箱21内，从而容纳箱21的内部分隔成作为分隔板M的正反两面中的一面的电子部件安装面2 所朝向的左侧的电子部件容纳空间S3 ； 以及分隔板M的电子部件安装面Mc的背面所朝向的右侧的工具类容纳空间(其他容纳空间)S4。电子部件容纳空间S3用于容纳继电器等电子部件25，25...。另一方面，工具类容纳空间S4用于容纳扳手、扳子或榔头等工具类沈，26...(参照图4)。分隔板M是一张金属板弯折而成的部件。具体而言，分隔板M包括分隔板主体 Mb，具有所述电子部件安装面2 和背面Md ；支撑边部Ma，自所述分隔板主体Mb的下端沿水平方向延伸。该支撑边部2 通过转动支撑轴27 (图中为螺栓)以能够转动的方式支撑在下周壁30e上，该转动支撑轴27沿垂直于所述容纳箱21的下周壁30e的方向延伸。 具体而言，分隔板M能够在图1、图3和图4中实线所示的分隔位置与图2和图4中虚拟线所示的维修位置之间绕转动支撑轴27转动。在分隔板M位于所述分隔位置的情况下，容纳箱21的内部被分隔成所述分隔板M的电子部件安装面2 所朝向的左侧的电子部件容纳空间S3和所述分隔板M的背面24d所朝向的右侧的工具类容纳空间S4。另一方面，在分隔板M位于所述维修位置的情况下，电子部件安装面2 朝向维修开口。转动支撑轴27，在从所述维修开口 21a到容纳箱21的内部(背部30a)的深度方向上，被设置在位于所述分隔位置的分隔板M的两端部中远离维修开口 21a的(靠近背部 30a的)一侧端部上。另外，各图中的附图标记0表示穿过转动支撑轴27的铅垂线，即分隔板M的转动中心线。另外，从转动支撑轴27到分隔板M的自由端的转动半径Rl (参照图4)被设定为如下。具体而言，转动半径Rl大于分隔板M的电子部件安装面2 和与该电子部件安装面 24c相向的左周壁30c之间的最大距离D1。因而，分隔板M向电子部件容纳空间S3侧的转动因分隔板M与左周壁30c的接触而受到限制。另外，“最大距离D1”，是在左周壁30c 为曲面的情况下，以距电子部件安装面2 的最大距离为比较对象的意思。另一方面，转动半径Rl小于分隔板M的背面24d和与该背面24d相向的右周壁30b之间的最小距离D2。 由此，分隔板M的转动过程中能够避免分隔板M与右周壁30b相接触，容许分隔板M向工具类容纳空间S4侧转动。另外，“最小距离D2”，是在右周壁30b为曲面的情况下，以距电子部件安装面2 背面的最小距离为比较对象的意思。通过如此设定转动半径R1，既能将电子部件容纳空间S3抑制为所需的最小限度，又能使分隔板M转动到维修位置。因此， 能够充分地确保用于维修各电子部件25的空间。电子部件25安装在所述分隔板M的电子部件安装面2 上。因而，随着分隔板 24转动到所述分隔位置，电子部件25被配置在电子部件容纳空间S3内。另一方面，随着分隔板M转动到所述维修位置，电子部件25与维修开口 21a相向，由此能够通过维修开口 21a从外部进行维修(对于电子部件25的检修、更换等)。这样，在本实施方式中，分隔板 24兼作为用于支撑所述电子部件25的支承部件。干线束四是束集多条连接各电子部件25，25...与外部设备的支线束29a而成的 (参照图3)。该干线束四通过形成于所述容纳箱21的配线口 28，从外部导入到容纳箱21 内(电子部件容纳空间S3)。为了说明干线束四的配线的方式，首先说明所述配线口观的配置方式。所述配线口观设置在电子部件容纳空间S3内的靠左侧的位置(靠近位于分隔位置的分隔板M的位置)。而且，配线口观设置在比容纳箱21的前后方向中间位置靠近转动支撑轴27的位置。干线束四通过配线口 28导入到容纳箱21内。干线束四的至少一部分沿转动中心线0立起。并且，在容纳箱21内自干线束四分支的线束与各电子部件25，25...相连接。
7在图3中，用特粗线表示干线束四，用中等粗线表示支线束^a。以下，对所述实施方式所涉及的电子部件容纳装置的使用方法进行说明。在不需要进行维修的情况下，分隔板M配置在图1、图3和图4中实线所示的分隔位置。当分隔板M转动到分隔位置时，该分隔板M将容纳箱21的内部分隔成电子部件容纳空间S3和工具类容纳空间S4。在需要进行维修的情况下，如图2和图4中双点划线所示，分隔板M配置在维修位置。当分隔板M转动到维修位置时，安装在该分隔板M上的电子部件25与维修开口 21a 相向。由此，能够通过维修开口 21a从外部对各电子部件25进行维修(检修、更换等)。另外，在转动分隔板M时或进行维修作业时，如果容纳在工具类容纳空间S4中的工具类构成妨碍，可以暂时从该空间S4取出该工具类。如上所述，在所述实施方式中，分隔板M能够在将容纳箱21的内部分隔成电子部件容纳空间S3及工具类容纳空间S4的分隔位置，和使电子部件安装面2 与维修开口 21a 相向的维修位置之间进行转动。因此，在除维修电子部件25时以外的情况下，将分隔板M 转动到分隔位置，从而可仅留出能够收容电子部件25的最小限度的电子部件容纳空间S3， 并且能够获得较大的工具类容纳空间S4。另一方面，在进行维修作业时，通过将分隔板M 转动到维修位置，从而能够确保电子部件25的维修所需的空间。S卩，根据所述实施方式，即使在容纳箱21的尺寸受限的条件下，也既能确保维修电子部件25的可行性，又能扩大工具类容纳空间S4。另外，在所述实施方式中，分隔板M兼用作电子部件安装用的支承部件。因此，能够减少部件数目，实现成本降低，且能扩大容纳箱21内的有效空间。在所述实施方式中，转动支撑轴(转动中心)27，在从维修开口 21a到容纳箱21 的内部的深度方向上，被设置在位于分隔位置的分隔板M的两端部中远离维修开口 21a的 (靠容纳箱21里侧的)一侧端部上。因此，通过将分隔板M安装在靠近容纳箱21角落的位置以扩大工具类容纳空间S4，不仅能扩大工具类容纳空间S4，还能使分隔板M沿经过该工具类容纳空间S4的路径从分隔位置转动到维修位置。由此，能够最大限度地扩大工具类容纳空间S4。在所述实施方式中，沿分隔板M的转动中心线0布设支线束29a (干线束29)。因此，能够减少伴随分隔板M的转动而产生的支线束的移动量。因而，能够简化应对分隔板M的转动而对支线束29a进行的处理(对于松弛部分的处理等)。特别是，在所述实施方式中，沿分隔板M的转动中心线0布设束集多条支线束29a而成的较粗的干线束四。 因此，也能简化对低柔韧性的干线束四进行的处理(对于松弛部分的处理等)。在所述实施方式中，将分隔板M配置成自容纳箱21的背部30a立起时，能够分隔容纳箱21的内部，而在使分隔板对沿背部30a躺倒的情况下，能够维修电子部件25。因而，在除维修时以外的情况下，将分隔板M转动到分隔位置，从而可仅留出能够收容电子部件25的最小限度的电子部件容纳空间S3，并且能够获得较大的工具类容纳空间S4。另一方面，在进行维修作业时，能够利用被周壁30b至30e围成的容纳箱21内的大致整个空间区域来维修电子部件25。在所述实施方式中，转动支撑轴27 (转动中心0)，在从维修开口 21a到背部30a的深度方向上，被设置在位于分隔位置的分隔板M的两端部中靠近容纳箱21的背部30a的端部上。因此，通过将分隔板M安装在靠近容纳箱21角落的位置以扩大工具类容纳空间 S4,不仅能扩大工具类容纳空间S4,还能使分隔板M沿经过该工具类容纳空间S4的路径从分隔位置转动到维修位置。在所述实施方式中，分隔板M的转动半径Rl大于到电子部件容纳空间S3侧的左周壁30c的距离D1，且小于到工具类容纳空间S4侧的右周壁30b的距离D2。因此，能够使工具类容纳空间S4大于电子部件容纳空间S3，并且分隔板M能够沿经过工具类容纳空间 S4的路径从分隔位置转动到维修位置。在所述实施方式中，配线口 28设置在容纳箱21的下周壁30e上位于电子部件容纳空间S3内的部分。也就是说，将配线口观设置在脱离分隔板M从分隔位置到维修位置的转动路径的位置。因此，能够将干线束四以不与在分隔位置与维修位置之间转动的分隔板M相接触的状态，导入到容纳箱21内。在所述实施方式中，由于容纳箱21兼作为用于安装驾驶席6的座台，因此容纳箱 21的尺寸严格地受到限制。即使在这样的条件下，由于在所述实施方式中，在除维修电子部件25时以外的情况下，将分隔板M转动到分隔位置，因此可仅留出能够容纳电子部件25 的最小限度的电子部件容纳空间S3，并且能够获得较大的工具类容纳空间S4。其他实施方式(1)也可以采用大径的空心轴作为分隔板M的转动支撑轴，以该空心轴的内部作为配线口而将干线束四导入到容纳箱21内(电子部件容纳空间S3)。在该情况下，所述空心轴上必须设置所述容纳箱21内开口的开口部，以便使干线束四或支线束穿过。这样，干线束四更加靠近转动中心线0，因此能够进一步减少由分隔板M的转动产生的干线束四的移动量。(2)在所述实施方式中，转动支撑轴27只将分隔板M的下端侧支撑成能够转动， 但也可以支撑分隔板M的上下两侧。(3)在所述实施方式中，以容纳箱21兼用作座台的情况为例，但并不限定于此。例如，在能够确保用于设置容纳专用箱的空间的机械中，也可以将所述容纳专用箱设置在座台以外的位置。在该情况下，能够将容纳专用箱形成为纵长形状，并且利用沿水平方向的分隔板来上下分隔容纳专用箱的内部。并且，在进行维修作业时，可以使沿水平方向的分隔板朝上或者朝下转动。(4)在所述实施方式中，以在被分隔的容纳箱内的空间S4中容纳工具类沈的情况为例，但容纳在空间S4中的部件并不限定于工具类26。例如，也可以在空间S4中容纳希望与电子部件分开且能根据需要取出的其他东西。另外，在所述的具体实施方式
中主要包含具有下述结构的发明。为了解决所述问题，本发明提供一种工程机械的电子部件容纳装置，包括容纳箱，形成有维修开口 ；分隔板，具有正反两面，该正反两面用于分隔所述容纳箱的内部，以形成从所述维修开口看彼此并列的两个空间；以及电子部件，安装在电子部件安装面上，该电子部件安装面是所述分隔板的正反两面中的一面，其中，所述分隔板支撑在所述容纳箱内， 能在分隔位置与维修位置之间绕转动支撑轴转动，所述分隔位置是将所述容纳箱的内部分隔成所述电子部件安装面所朝向的电子部件容纳空间、和所述分隔板的所述电子部件安装面的背面所朝向的其他容纳空间的位置，所述维修位置是使所述电子部件安装面朝向所述维修开口的位置。所述结构中，分隔板能够在分隔位置与维修位置之间转动，所述分隔位置是将容纳箱的内部分隔成电子部件容纳空间和其他容纳空间的位置，所述维修位置是使电子部件安装面与维修开口相向的位置。因此，在除维修电子部件时以外的情况下，将分隔板转动到分隔位置，从而可仅留出能够收容电子部件的最小限度的电子部件容纳空间，并且获得较大的其他容纳空间。另一方面，在进行维修作业时，通过使分隔板转动到维修位置，能够确保维修电子部件所需的空间。S卩，采用所述结构，即使在容纳箱的尺寸受限的条件下，也既能确保维修电子部件的可行性，又能扩大其他容纳空间。另外，在所述结构中，分隔板兼用作电子部件安装用的支承部件。因此，能够减少部件数目，实现成本降低，且能扩大容纳箱内的有效空间。在所述工程机械的电子部件容纳装置中，较为理想的是，所述分隔板的所述转动支撑轴，在从所述维修开口到容纳箱的内部的深度方向上，被设置在位于所述分隔位置的所述分隔板的两端部中远离所述维修开口的一侧端部上。采用所述结构，分隔板的转动支撑轴(转动中心)，在从维修开口到容纳箱的内部的深度方向上，被设置在位于分隔位置的分隔板的两端部中远离维修开口的(靠容纳箱的里侧)的一侧端部上。因此，通过将分隔板安装在靠近容纳箱角落的位置以扩大其他容纳空间，不仅能够扩大其他容纳空间，还能使分隔板沿经过该其他容纳空间的路径从分隔位置转动到维修位置。由此，能够最大限度地扩大其他容纳空间。在所述工程机械的电子部件容纳装置中，较为理想的是，还包括至少一条线束，该线束与所述电子部件相连接，其中，在所述容纳箱上设置有配线口，所述至少一条线束通过所述配线口导入到所述容纳箱内，且沿所述分隔板的转动中心线而布设。采用所述结构，沿分隔板的转动中心线布设线束。因此，能够减少伴随分隔板的转动而产生的线束的移动量。因而，能够简化应对分隔板的转动而对线束进行的处理(对于松弛部分的处理等)。在所述工程机械的电子部件容纳装置中，较为理想的是，在所述电子部件安装面上安装有多个电子部件，所述线束的条数为多条，束集多条分别与所述多个电子部件相连接的线束而成的干线束通过所述配线口导入到所述容纳箱内，且沿所述分隔板的转动中心线而布设。采用所述结构，沿分隔板的转动中心线布设束集多条线束而成的较粗的干线束。 因此，对于干线束，也能减少伴随分隔板的转动而产生的移动量。因而，也能简化应对分隔板的转动而对干线束进行的处理。在所述工程机械的电子部件容纳装置中，较为理想的是，所述容纳箱具有背部和竖立设置在所述背部的周缘部上的周壁，所述维修开口形成在与所述容纳箱的背部相向的位置，所述分隔板，在位于所述分隔位置的情况下沿着从所述维修开口到所述背部的深度方向配置，在位于所述维修位置的情况下沿所述背部配置。采用所述结构，以自背部立起的方式配置分隔板，从而能够分隔容纳箱的内部，而
10通过使分隔板沿背部躺倒，能够维修电子部件。因而，在除维修作业时以外的情况下，使分隔板转动到分隔位置，从而可仅留出能够收容电子部件的最小限度的电子部件容纳空间， 并且能够获得较大的其他容纳空间。另一方面，在进行维修作业时，能够利用被周壁围成的容纳箱内的大致整个空间区域来维修电子部件。在所述工程机械的电子部件容纳装置中，较为理想的是，所述分隔板的所述转动支撑轴，在所述深度方向上，被设置在位于所述分隔位置的分隔板的两端部中靠近所述容纳箱的背部的一侧端部上。采用所述结构，转动支撑轴，在从维修开口到背部的深度方向上，被设置在位于分隔位置的分隔板的两端部中靠近所述容纳箱的背部的一侧端部上。因此，通过将分隔板安装在靠近容纳箱角落的位置以扩大工具类容纳空间，不仅能够扩大其他容纳空间，还能使分隔板沿经过该其他容纳空间内的路径从分隔位置转动到维修位置。在所述工程机械的电子部件容纳装置中，较为理想的是，从所述转动支撑轴到所述分隔板的自由端的转动半径，大于被设置在所述分隔位置的所述分隔板的电子部件安装面和与该电子部件安装面相向的所述容纳箱的周壁之间的最大距离，且小于被设置在所述分隔位置的所述分隔板的背面和与该背面相向的所述容纳箱的周壁之间的最小距离。采用所述结构，分隔板的转动半径大于到电子部件容纳空间侧的周壁的距离(最大距离)，且小于到其他容纳空间侧的周壁的距离(最小距离)。因此，能够使其他容纳空间大于电子部件容纳空间，并且分隔板能够沿经过其他容纳空间的路径从分隔位置转动到维修位置。在所述工程机械的电子部件容纳装置中，较为理想的是，在所述容纳箱的周壁上的位于所述电子部件容纳空间内的部分设置有贯穿所述周壁的配线口，所述工程机械的电子部件容纳装置还包括至少一条线束，该线束通过所述配线口导入到所述容纳箱内，并且与所述电子部件相连接。采用所述结构，在容纳箱的周壁上位于电子部件容纳空间内的部分设置有配线口。也就是说，在脱离分隔板从分隔位置到维修位置的转动路径的位置设置有配线口。因此，能够将线束以不与在分隔位置与维修位置之间转动的分隔板相接触的状态，导入到容纳箱内。在所述工程机械的电子部件容纳装置中，较为理想的是，所述至少一条线束沿所述分隔板的转动中心线布设。采用所述结构，沿分隔板的转动中心线布设线束。因此，能够减少伴随分隔板的转动而产生的线束的移动量。因而，能够简化应对分隔板的转动而对线束进行的处理(对于松弛部分的处理等)。在所述工程机械的电子部件容纳装置中，较为理想的是，在所述电子部件安装面上安装有多个电子部件，所述线束的条数为多条，束集多条分别与所述多个电子部件相连接的线束而成的干线束通过所述配线口导入到所述容纳箱内，且沿所述分隔板的转动中心线而布设。采用所述结构，沿分隔板的转动中心线布设束集多条线束而成的较粗的干线束。 因此，对于干线束，也能减少伴随分隔板的转动而产生的移动量。因而，也能简化应对分隔板的转动而对干线束进行的处理。
另外，本发明提供一种工程机械，包括驾驶席；驾驶席地板，用于设置所述驾驶席；以及所述电子部件容纳装置，其中，所述容纳箱以所述维修开口朝工程机械的前方开口的状态设置在所述驾驶席地板上，所述驾驶席安装在所述容纳箱的上表面上。由于所述结构中的容纳箱兼作为用于安装驾驶席的座台，因此容纳箱的尺寸严格地受到限制。然而，本发明的工程机械即使在这样的条件下，由于在除维修电子部件时以外的情况下，将分隔板转动到分隔位置，因此可仅留出能够收容电子部件的最小限度的电子部件容纳空间，并且能够获得较大的其他容纳空间。
权利要求
1.一种工程机械的电子部件容纳装置，其特征在于包括容纳箱，形成有维修开口 ；分隔板，具有正反两面，该正反两面用于分隔所述容纳箱的内部，以形成从所述维修开口看彼此并列的两个空间；以及电子部件，安装在电子部件安装面上，该电子部件安装面是所述分隔板的正反两面中的一面，其中，所述分隔板支撑在所述容纳箱内，能在分隔位置与维修位置之间绕转动支撑轴转动， 所述分隔位置是将所述容纳箱的内部分隔成所述电子部件安装面所朝向的电子部件容纳空间、和所述分隔板的所述电子部件安装面的背面所朝向的其他容纳空间的位置，所述维修位置是使所述电子部件安装面朝向所述维修开口的位置。
2.根据权利要求1所述的工程机械的电子部件容纳装置，其特征在于所述分隔板的所述转动支撑轴，在从所述维修开口到容纳箱的内部的深度方向上，被设置在位于所述分隔位置的所述分隔板的两端部中远离所述维修开口的一侧端部上。
3.根据权利要求1或2所述的工程机械的电子部件容纳装置，其特征在于还包括至少一条线束，该线束与所述电子部件相连接，其中，在所述容纳箱上设置有配线口，所述至少一条线束通过所述配线口导入到所述容纳箱内，且沿所述分隔板的转动中心线而布设。
4.根据权利要求3所述的工程机械的电子部件容纳装置，其特征在于在所述电子部件安装面上安装有多个电子部件，所述线束的条数为多条，束集多条分别与所述多个电子部件相连接的线束而成的干线束通过所述配线口导入到所述容纳箱内，且沿所述分隔板的转动中心线而布设。
5.根据权利要求1所述的工程机械的电子部件容纳装置，其特征在于所述容纳箱具有背部和竖立设置在所述背部的周缘部上的周壁，所述维修开口形成在与所述容纳箱的背部相向的位置，所述分隔板，在位于所述分隔位置的情况下沿着从所述维修开口到所述背部的深度方向配置，在位于所述维修位置的情况下沿所述背部配置。
6.根据权利要求5所述的工程机械的电子部件容纳装置，其特征在于所述分隔板的所述转动支撑轴，在所述深度方向上，被设置在位于所述分隔位置的分隔板的两端部中靠近所述容纳箱的背部的一侧端部上。
7.根据权利要求6所述的工程机械的电子部件容纳装置，其特征在于从所述转动支撑轴到所述分隔板的自由端的转动半径，大于被设置在所述分隔位置的所述分隔板的电子部件安装面和与该电子部件安装面相向的所述容纳箱的周壁之间的最大距离，且小于被设置在所述分隔位置的所述分隔板的背面和与该背面相向的所述容纳箱的周壁之间的最小距离。
8.根据权利要求7所述的工程机械的电子部件容纳装置，其特征在于在所述容纳箱的周壁上的位于所述电子部件容纳空间内的部分设置有贯穿所述周壁的配线口，所述工程机械的电子部件容纳装置还包括至少一条线束，该线束通过所述配线口导入到所述容纳箱内，并且与所述电子部件相连接。
9.根据权利要求8所述的工程机械的电子部件容纳装置，其特征在于所述至少一条线束沿所述分隔板的转动中心线布设。
10.根据权利要求9所述的工程机械的电子部件容纳装置，其特征在于 在所述电子部件安装面上安装有多个电子部件，所述线束的条数为多条，束集多条分别与所述多个电子部件相连接的线束而成的干线束通过所述配线口导入到所述容纳箱内，且沿所述分隔板的转动中心线而布设。
11.一种工程机械，其特征在于包括 驾驶席；驾驶席地板，用于设置所述驾驶席；以及权利要求1至10中任一项所述的电子部件容纳装置，其中，所述容纳箱以所述维修开口朝工程机械的前方开口的状态设置在所述驾驶席地板上， 所述驾驶席安装在所述容纳箱的上表面上。
全文摘要
本发明提供工程机械的电子部件容纳装置及工程机械，包括容纳箱，形成有维修开口(21a)；分隔板(24)，具有正反两面，用于分隔容纳箱(21)的内部，以形成从维修开口看彼此并列的两个空间；及电子部件(25)，安装在电子部件安装面(24c)上，其中，分隔板支撑在容纳箱内，能在分隔位置与维修位置之间绕转动支撑轴(27)转动，分隔位置是将容纳箱的内部分隔成电子部件容纳空间(S3)和其他容纳空间(S4)的位置，维修位置是使电子部件安装面朝向维修开口的位置。由此，即使在容纳空间受限的条件下，也能确保维修电子部件的可行性，且能扩大其他容纳空间。
文档编号B60R7/04GK102310822SQ20111017280
公开日2012年1月11日 申请日期2011年6月15日 优先权日2010年6月15日
发明者中吉尊伸 申请人:神钢建设机械株式会社