一种正电胶堵水剂的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种正电胶堵水剂的制备方法，该方法按照以下步骤实施：首先按照质量比依次为0.1?1∶0.2?1.2的比例称取AlCl3或Fe Cl3:Al2(SO4)3或Fe2(SO4)3然后在25℃下将所称取物质与1千kg水混合、搅拌均匀，制得A剂；然后按照质量比依次为1?6∶0.1?1.2∶0.01?0.1的比例称取阳离聚丙烯酰胺、阳离子淀粉、二甲基苄烯丙基氯化胺或十二烷基二甲基苄基氯化胺、然后将称取的所有物质与1千kg水混合、搅拌均匀，制得B剂；最后按照质量比为1∶1的比例称取A剂和B剂，然后将称取的所有A剂和B剂混合均匀，即完成堵水剂的制备。本发明解决了现有堵漏剂不利于井下作业、错堵油层不可逆转，不能解堵恢复的问题。
【专利说明】
_种正电胶堵水剂的制备方法
技术领域
[0001]本发明属于石油开采堵水剂技术领域，具体涉及正电胶堵水剂的制备方法。
【背景技术】
[0002]油田采油井化学选择性堵水是一种专业技术，常用于采油井开采后期注水水淹的治理以及水井注水调剖调驱的生产改造以提高产量。近年来进行化学堵水主要是应用聚丙烯酰胺凝胶、聚丙烯酸凝胶、水玻璃氯化钙复合凝胶、TC-1触变水泥堵剂、高水膨胀剂等系列堵剂，取得了较好的增油效果。但在现场工艺应用过程中也发现了一些问题，主要表现在:
(I )、凝胶对高盐高矿化度不耐受，极易失效。
[0003](2)、无机凝胶极易造成“灌香肠”、“插旗杆”井下作业事故。
[0004](3)、工艺复杂，钻塞、刮管等劳动强度大，作业成本高。
[0005](4)、对于错堵油层不可逆转，不能解堵恢复。
[0006](5)、药剂成本高，经济效益差，并且容易对有效油层造成陪堵现象。
【发明内容】
[0007]本发明通过提供正电胶堵水剂的制备方法，解决了现有堵漏剂不利于井下作业、错堵油层不可逆转，不能解堵恢复的问题。
[0008]本发明所采用的技术方案是，正电胶堵水剂的制备方法，该方法按照以下步骤实施:
a.制备A剂
按照质量比依次为0.1-1:0.2-1.2的比例称取AlCl3或Fe Cl3 = Al2(SO4)3或Fe2(SO4)3然后在25°C下将所称取物质与I千kg水混合、搅拌均匀，制得A剂;按照质量比依次为0.1-1:
0.2-1.2的比例称取六1(:13或Fe C13:A12(S04)3或Fe2(S04)3然后在25°C下将所称取物质与I千kg水混合、搅拌均勾，制得A剂；
b.制备B剂
按照质量比依次为1-6:0.1-1.2:0.01-0.1的比例称取阳离聚丙烯酰胺、阳离子淀粉、二甲基苄烯丙基氯化胺或十二烷基二甲基苄基氯化胺、然后将称取的所有物质与I千kg水混合、搅拌均匀，制得B剂；.c.制备堵水剂
按照质量比为1:1的比例称取A剂和B剂，然后将称取的所有A剂和B剂混合均匀，即完成堵水剂的制备。
[0009]本发明方法制备的堵水剂适用在静电场作用下用于常规油井的油层高渗透带定向封堵，也适用于注水井调剖、调驱作业，不用找出水层，在电场作用下堵水剂进入哪里就可以堵到哪里，从而节省了大量作业时间和费用。并且该正电胶可以用次氯酸钠或者双氧水降解，若堵错了，可以重新解开，是一种可解可堵高耐矿化度的优良定向水层的堵水剂。
[0010]本发明所采用的硫酸铝、硫酸铁、阳离子淀粉常用于食品添加剂，所以本发明正电胶堵水剂绿色环保，保护环境。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合【具体实施方式】对本发明进行详细说明。
[0012]实施例1
称取三氯化铝1kg、硫酸铁12kg，然后在25 0C下将所称取物质与100kg水混合、搅拌均匀，制成A剂，然后放入胶桶密封，并置于阴凉处保存，待用；
称取阳离子聚丙烯酰胺6kg、阳离子淀粉10kg、二甲基而烯丙基氯化胺0.5kg，然后将称取的所有物质与100kg水混合、搅拌均匀，制成B剂。然后放入胶桶密封，并置于阴凉处保存，待用；
按照质量比为1:1的比例称取A剂和B剂，然后将称取的所有A剂和B剂混合均匀。即完成堵水剂的制备。
[0013]实施例2
称取三氯化铁10kg、硫酸铝12kg，然后在25°C下将所称取物质与I万kg水混合、搅拌均匀，制成A剂，然后放入胶桶密封，并置于阴凉处保存，待用；
称取阳离子聚丙烯酰胺6kg、阳离子淀粉10kg、十二烷基二甲基苄基氯化胺0.5kg，然后将称取的所有物质与100kg水混合、搅拌均匀，制成B剂。然后放入胶桶密封，并置于阴凉处保存，待用；
按照质量比为1:1的比例称取A剂和B剂，然后将称取的所有A剂和B剂混合均匀。即完成堵水剂的制备。
[0014]实施例3
称取三氯化铁10kg、硫酸铁12kg，然后在25°C下将所称取物质与I千kg水混合、搅拌均匀，制成A剂，然后放入胶桶密封，并置于阴凉处保存，待用；
称取阳离子聚丙烯酰胺6kg、阳离子淀粉10kg、十二烷基二甲基苄基氯化胺0.5kg，然后将称取的所有物质与100kg水混合、搅拌均匀，制成B剂。然后放入胶桶密封，并置于阴凉处保存，待用；
按照质量比为1:1的比例称取A剂和B剂，然后将称取的所有A剂和B剂混合均匀。即完成堵水剂的制备。
[0015]实施例4
称取三氯化铝10kg、硫酸铝12kg，然后在25°C下将所称取物质与I千kg水混合、搅拌均匀，制成A剂，然后放入胶桶密封，并置于阴凉处保存，待用；
称取阳离子聚丙烯酰胺6kg、阳离子淀粉10kg、二甲基而烯丙基氯化胺0.5kg，然后将称取的所有物质与100kg水混合、搅拌均匀，制成B剂。然后放入胶桶密封，并置于阴凉处保存，待用；
按照质量比为1:1的比例称取A剂和B剂，然后将称取的所有A剂和B剂混合均匀。即完成堵水剂的制备。
[0016]实施例5
称取三氯化铝10kg、硫酸铝12kg，然后在25°C下将所称取物质与I千kg水混合、搅拌均匀，制成A剂，然后放入胶桶密封，并置于阴凉处保存，待用；
称取阳离子聚丙烯酰胺6kg、阳离子淀粉10kg、十二烷基二甲基苄基氯化胺0.5kg，然后将称取的所有物质与100kg水混合、搅拌均匀，制成B剂。然后放入胶桶密封，并置于阴凉处保存，待用；
按照质量比为1:1的比例称取A剂和B剂，然后将称取的所有A剂和B剂混合均匀。即完成堵水剂的制备。
[0017]实施例6
称取三氯化铁10kg、硫酸铁12kg，然后在25°C下将所称取物质与I千kg水混合、搅拌均匀，制成A剂，然后放入胶桶密封，并置于阴凉处保存，待用；
称取阳离子聚丙烯酰胺6kg、阳离子淀粉10kg、二甲基而烯丙基氯化胺0.5kg，然后将称取的所有物质与100kg水混合、搅拌均匀，制成B剂。然后放入胶桶密封，并置于阴凉处保存，待用；
按照质量比为1:1的比例称取A剂和B剂，然后将称取的所有A剂和B剂混合均匀。即完成堵水剂的制备。
[0018]实施例7
称取三氯化铝Ikg、硫酸铁12kg，然后在25 0C下将所称取物质与100kg水混合、搅拌均匀，制成A剂，然后放入胶桶密封，并置于阴凉处保存，待用；
称取阳离子聚丙烯酰胺6kg、阳离子淀粉0.lkg、二甲基而烯丙基氯化胺0.5kg，然后将称取的所有物质与100kg水混合、搅拌均匀，制成B剂。然后放入胶桶密封，并置于阴凉处保存，待用；
按照质量比为1:1的比例称取A剂和B剂，然后将称取的所有A剂和B剂混合均匀。即完成堵水剂的制备。
[0019]实施例8
称取三氯化铁10kg、硫酸铝1.2kg，然后在25°C下将所称取物质与I千kg水混合、搅拌均匀，制成A剂，然后放入胶桶密封，并置于阴凉处保存，待用；
称取阳离子聚丙烯酰胺lkg、阳离子淀粉1.2kg、十二烷基二甲基苄基氯化胺0.01kg，然后将称取的所有物质与100kg水混合、搅拌均匀，制成B剂。然后放入胶桶密封，并置于阴凉处保存，待用；
按照质量比为1:1的比例称取A剂和B剂，然后将称取的所有A剂和B剂混合均匀。即完成堵水剂的制备。
[0020]实施例9
称取三氯化铁5kg、硫酸铁6kg，然后在25 °C下将所称取物质与I千kg水混合、搅拌均匀，制成A剂，然后放入胶桶密封，并置于阴凉处保存，待用；
称取阳离子聚丙烯酰胺4kg、阳离子淀粉lkg、十二烷基二甲基苄基氯化胺0.lkg，然后将称取的所有物质与100kg水混合、搅拌均匀，制成B剂。然后放入胶桶密封，并置于阴凉处保存，待用；
按照质量比为1:1的比例称取A剂和B剂，然后将称取的所有A剂和B剂混合均匀。即完成堵水剂的制备。
[0021]实施例10 称取三氯化铝10kg、硫酸铝6kg，然后在25°C下将所称取物质与I千kg水混合、搅拌均匀，制成A剂，然后放入胶桶密封，并置于阴凉处保存，待用；
称取阳离子聚丙烯酰胺6kg、阳离子淀粉1.2kg、二甲基而烯丙基氯化胺0.lkg，然后将称取的所有物质与100kg水混合、搅拌均匀，制成B剂。然后放入胶桶密封，并置于阴凉处保存，待用；
按照质量比为1:1的比例称取A剂和B剂，然后将称取的所有A剂和B剂混合均匀。即完成堵水剂的制备。
【主权项】
1.一种正电胶堵水剂的制备方法，其特征在于:该方法按照以下步骤实施: a.制备A剂 按照质量比依次为0.1-1:0.2-1.2的比例称取AlCl3或Fe Cl3 = Al2(SO4)3或Fe2(SO4)3然后在25°C下将所称取物质与I千kg水混合、搅拌均匀，制得A剂； b.制备B剂 按照质量比依次为1-6:0.1-1.2:0.01-0.1的比例称取阳离聚丙烯酰胺、阳离子淀粉、二甲基苄烯丙基氯化胺或十二烷基二甲基苄基氯化胺、然后将称取的所有物质与I千kg水混合、搅拌均匀，制得B剂； c.制备堵水剂 按照质量比为1:1的比例称取A剂和B剂，然后将称取的所有A剂和B剂混合均匀，即完成堵水剂的制备。2.根据权利要求1所述的正电胶堵水剂的制备方法，其特征在于:该方法按照以下步骤实施:a.制备A剂 按照质量比依次为0.5:0.6的比例称取AlCl3: ?62(304)3然后在25°(:下将所称取物质与I千kg水混合、搅拌均勾，制得A剂； b.制备B剂 按照质量比依次为4:1:0.1的比例称取阳离聚丙烯酰胺、阳离子淀粉、十二烷基二甲基苄基氯化胺、然后将称取的所有物质与I千kg水混合、搅拌均匀，制得B剂；.c.制备堵水剂 按照质量比为1:1的比例称取A剂和B剂，然后将称取的所有A剂和B剂混合均匀，即完成堵水剂的制备。
【文档编号】C09K8/508GK106085393SQ201610391804
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月6日 公开号201610391804.8, CN 106085393 A, CN 106085393A, CN 201610391804, CN-A-106085393, CN106085393 A, CN106085393A, CN201610391804, CN201610391804.8
【发明人】关良玉, 关良钰, 关良宇, 孙春晖, 关建华, 王素君, 张素敏, 马辉, 关俊华
【申请人】关俊华