一种阻燃型双组份氯丁聚合物水泥基防水涂料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种阻燃型双组份氯丁聚合物水泥基防水涂料及其制备方法，其由液料A和粉料B按照质量比为1:1?1.5的比例组合而成，其中液料A由氯丁胶乳、六氯环戊二烯、二溴甲苯缩水甘油醚、磷酸三（丁氧基乙基）酯、磺化琥珀酸二辛酯钠盐、β?环糊精等原料制成；粉料B由复合硅酸盐水泥、珍珠岩尾砂、磷酸铝、水合硅酸镁超细粉、硅线石、黄磷炉渣等原料制成；本发明制得的双组份EVA聚合物水泥基防水涂料具有高效阻燃效果，氧指数可达35%以上。本发明双组份EVA聚合物水泥基防水涂料还具有机械强度高，耐候性好，耐腐蚀性好，粘结力强，抗渗性能优越等优点，可广泛应用于高层建筑外墙防水、天面防水、地下室防水以及防腐水池。
【专利说明】
一种阻燃型双组份氯丁聚合物水泥基防水涂料及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种阻燃型双组份氯丁聚合物水泥基防水涂料及其制备方法，属于防 水涂料领域。
【背景技术】
[0002] 双组份聚合物水泥基防水涂料是以水性聚合物分散体和水泥为主的双组份防水 涂料，两组份在现场搅拌成均匀、细腻浆料，涂刷或喷涂于基体表面，固化后形成柔韧、高强 的防水涂膜。这种涂料既具有水泥类胶凝材料强度高、易于潮湿基面粘结，又兼聚合物涂膜 弹性大、防水性好的优点，尤其以水作载体，克服了沥青、焦油、有机溶剂型防水涂料污染环 境的弊端，是一种无毒无害、可湿作业、施工简便的新型绿色环保防水涂料，它不仅适用于 各种防水工程，还可用于修补工程、界面处理、混凝土防护、装饰、结构密封等。然而目前该 类产品还存在着阻燃性差的不足。
【发明内容】
[0003] 为了克服上述的不足，本发明提供了一种阻燃型双组份氯丁聚合物水泥基防水涂 料及其制备方法。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：
[0005] -种阻燃型双组份氯丁聚合物水泥基防水涂料，由液料A和粉料B按照质量比为1: 1 -1.5的比例组合而成，
[0006] 所述的液料A由以下重量份的原料制成：固含量为40%的氯丁胶乳75-95、六氯环 戊二烯8-14、二溴甲苯缩水甘油醚5-10、磷酸三(丁氧基乙基)酯4-8、磺化琥珀酸二辛酯钠 盐1.5-2.5、β-环糊精5-8、平平加0-20 1-2、羟丙基二淀粉磷酸酯3-5、聚氧化乙烯4-7、水 45-55；
[0007] 所述的粉料Β由以下重量份的原料制成：复合硅酸盐水泥25-35、珍珠岩尾砂14-19、磷酸铝6-11、水合硅酸镁超细粉4-8、硅线石10-15、黄磷炉渣12-18、硅质页岩14-22、冰 洲石10-15、偏锑酸钠4-6、高硼硼酸钙5-8。
[0008] -种阻燃型双组份氯丁聚合物水泥基防水涂料料的制备方法，包括以下步骤：
[0009] (1)液料六的制备：
[0010]①取水总量的50-60%加入到搅拌机中，再加入羟丙基二淀粉磷酸酯、β-环糊精和 聚氧化乙稀，在200-400r/min的转速下搅拌4-6min，得液料1;
[0011]②取余下的水加入到搅拌机中，再加入磺化琥珀酸二辛酯钠盐和平平加0-20,在 300-500r/min的转速下搅拌l-3min，然后加入六氯环戊二烯、二溴甲苯缩水甘油醚、磷酸三 (丁氧基乙基）酯等原料，水浴加热至50-60 <€，在250-4501'/111；[11的转速下搅拌3-5111；[11，得液 料2;
[0012]③将液料1和液料2混合均匀，再加入氯丁胶乳，在500-700r/min的转速下搅拌3- 6min，然后转入超声波震荡器中，在功率为400-500W，频率为30-40KHZ的条件下超声震荡 15-20min，得液料 A;
[0013] ⑵粉料B的制备：
[0014] ①将珍珠岩尾砂、硅线石、黄磷炉渣、硅质页岩、冰洲石混合均匀，粉碎，过筛，然后 加热熔化成熔融液，充分搅拌均匀后放入清水中进行水淬，脱干，得玻璃颗粒料；
[0015] ②将得到的玻璃颗粒料进行粉碎，过筛，在6000-8000r/min的转速下球磨2-3h，过 筛，然后以氩气为载流气体将干燥后的粉体按照送粉量为150-250g/min送入球化炉氧气-天然气焰流中，载流气体氮气流速为25-35L/min;氧气-天然气焰流中氧气流量为30-40L/ min，天然气流量为40-50L/min;球化后的液滴离开高温火焰场后进行冷却，再经旋风收集， 得球形玻璃粉；
[0016] ③将得到的球形玻璃粉与复合硅酸盐水泥、磷酸铝、水合硅酸镁超细粉、偏锑酸 钠、高硼硼酸钙等原料混合均匀，得粉料B;
[0017] (3)防水涂料的制备：
[0018] 将液料A和粉料B按比例混合均匀，即得所需的防水涂料。
[0019] 本发明的有益效果：
[0020] 本发明聚合物基料中添加有氯环戊二烯、二溴甲苯缩水甘油醚、磷酸三(丁氧基乙 基)酯有机阻燃剂，水泥基料中添加有磷酸铝、偏锑酸钠、高硼硼酸钙无机阻燃，使制得的双 组份EVA聚合物水泥基防水涂料具有高效阻燃效果，氧指数可达35%以上。本发明双组份 EVA聚合物水泥基防水涂料还具有机械强度高，弹性好，耐候性好，耐腐蚀性好，粘结力强， 抗渗性能优越等优点，可广泛应用于高层建筑外墙防水、天面防水、地下室防水以及防腐水 池。
【具体实施方式】
[0021] -种阻燃型双组份氯丁聚合物水泥基防水涂料，由液料A和粉料B按照质量比为1: 1.2的比例组合而成，
[0022] 所述的液料A由以下重量(kg)的原料制成：
[0023]固含量为40%的氯丁胶乳85、六氯环戊二烯10、二溴甲苯缩水甘油醚8、磷酸三(丁 氧基乙基)酯6、磺化琥珀酸二辛酯钠盐2、β-环糊精7、平平加0-201.5、羟丙基二淀粉磷酸酯 4、聚氧化乙烯5、水45;
[0024]所述的粉料Β由以下重量(kg)的原料制成：复合硅酸盐水泥30、珍珠岩尾砂16、磷 酸铝8、水合硅酸镁超细粉6、硅线石12、黄磷炉渣16、硅质页岩17、冰洲石13、偏锑酸钠5、高 硼硼酸钙7。
[0025] -种阻燃型双组份氯丁聚合物水泥基防水涂料料的制备方法，包括以下步骤：
[0026] (1)液料六的制备：
[0027]①取水总量的55%加入到搅拌机中，再加入羟丙基二淀粉磷酸酯、β-环糊精和聚 氧化乙稀，在300r/min的转速下搅拌5min，得液料1;
[0028]②取余下的水加入到搅拌机中，再加入磺化琥珀酸二辛酯钠盐和平平加0-20,在 400r/min的转速下搅拌2min，然后加入六氯环戊二烯、二溴甲苯缩水甘油醚、磷酸三(丁氧 基乙基)酯等原料，水浴加热至55°C，在350r/min的转速下搅拌4min，得液料2;
[0029]③将液料1和液料2混合均匀，再加入氯丁胶乳，在600r/min的转速下搅拌4min，然 后转入超声波震荡器中，在功率为450W，频率为35KHz的条件下超声震荡18min，得液料A; [0030] (2)粉料B的制备：
[0031 ]①将珍珠岩尾砂、硅线石、黄磷炉渣、硅质页岩、冰洲石混合均匀，粉碎，过筛，然后 加热熔化成熔融液，充分搅拌均匀后放入清水中进行水淬，脱干，得玻璃颗粒料；
[0032]②将得到的玻璃颗粒料进行粉碎，过筛，在7000r/min的转速下球磨2.5h，过筛，然 后以氩气为载流气体将干燥后的粉体按照送粉量为200g/min送入球化炉氧气-天然气焰流 中，载流气体氮气流速为30L/min;氧气-天然气焰流中氧气流量为35L/min，天然气流量为 45L/min;球化后的液滴离开高温火焰场后进行冷却，再经旋风收集，得球形玻璃粉；
[0033]③将得到的球形玻璃粉与复合硅酸盐水泥、磷酸铝、水合硅酸镁超细粉、偏锑酸 钠、高硼硼酸钙等原料混合均匀，得粉料B;
[0034] (3)防水涂料的制备：
[0035] 将液料A和粉料B按比例混合均匀，即得所需的防水涂料。
[0036] 上述实施例生产出来的防水涂料的性能检测结果如下表所示：
[0037]
【主权项】
1. 一种阻燃型双组份氯丁聚合物水泥基防水涂料，其特征在于，由液料A和粉料B按照 质量比为1:1-1.5的比例组合而成， 所述的液料A由以下重量份的原料制成： 固含量为40%的氯丁胶乳75-95、六氯环戊二烯8-14、二溴甲苯缩水甘油醚5-10、磷酸 三(丁氧基乙基)酯4-8、磺化琥珀酸二辛酯钠盐1.5-2.5、β-环糊精5-8、平平加0-20 1-2、羟 丙基二淀粉磷酸酯3-5、聚氧化乙烯4-7、水45-55; 所述的粉料Β由以下重量份的原料制成:复合硅酸盐水泥25-35、珍珠岩尾砂14-19、磷 酸铝6-11、水合硅酸镁超细粉4-8、硅线石10-15、黄磷炉渣12-18、硅质页岩14-22、冰洲石 10-15、偏锑酸钠4-6、高硼硼酸钙5-8。2. -种如权利要求1所述的阻燃型双组份氯丁聚合物水泥基防水涂料的制备方法，其 特征在于，包括以下步骤： (1) 液料八的制备： ① 取水总量的50-60%加入到搅拌机中，再加入羟丙基二淀粉磷酸酯、β-环糊精和聚氧 化乙稀，在200-400r/min的转速下搅拌4-6min，得液料1; ② 取余下的水加入到搅拌机中，再加入磺化琥珀酸二辛酯钠盐和平平加0-20,在300-500r/min的转速下搅拌l-3min，然后加入六氯环戊二烯、二溴甲苯缩水甘油醚、磷酸三(丁 氧基乙基)酯等原料，水浴加热至50-60°C，在250-450r/min的转速下搅拌3-5min，得液料2; ③ 将液料1和液料2混合均匀，再加入氯丁胶乳，在500-700r/min的转速下搅拌3-6min， 然后转入超声波震荡器中，在功率为400-500W，频率为30-40KHZ的条件下超声震荡15-20min，得液料A; (2) 粉料8的制备： ① 将珍珠岩尾砂、硅线石、黄磷炉渣、硅质页岩、冰洲石混合均匀，粉碎，过筛，然后加热 熔化成熔融液，充分搅拌均匀后放入清水中进行水淬，脱干，得玻璃颗粒料； ② 将得到的玻璃颗粒料进行粉碎，过筛，在6000-8000r/min的转速下球磨2-3h，过筛， 然后以氩气为载流气体将干燥后的粉体按照送粉量为150-250g/min送入球化炉氧气-天然 气焰流中，载流气体氮气流速为25-35L/min;氧气-天然气焰流中氧气流量为30-40L/min， 天然气流量为40_50L/min;球化后的液滴离开高温火焰场后进行冷却，再经旋风收集，得球 形玻璃粉； ③ 将得到的球形玻璃粉与复合硅酸盐水泥、磷酸铝、水合硅酸镁超细粉、偏锑酸钠、高 硼硼酸钙等原料混合均匀，得粉料B; (3) 防水涂料的制备： 将液料A和粉料B按比例混合均匀，即得所需的防水涂料。
【文档编号】C09D111/02GK106085018SQ201610405293
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月12日
【发明人】蒋能
【申请人】安徽快来防水防腐有限公司