一种耐高温防水材料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐高温防水材料，包括如下重量份数的成分：顺式异戊橡胶20?35份、炭黑10?13份、聚氧丙烯甘油醚8?12份、四硼酸钾7?10份、聚异丁烯9?14份、二甲氨基乙醇二苯甲醚10?15份、石油树脂6?10份、四乙基碘化铵3?8份、甲基泼尼松龙醋酸酯7?16份、钼酸锌2?6份、硅酸四乙酯5?9份、膨胀珍珠岩1?3份、锑化锰2?4份、聚乙烯蜡9?12份、4?吡啶甲酸12?15份。该防水材料能够满足高温环境下的防水作业需求，应用前景广泛。
【专利说明】
一种耐高温防水材料及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明属于防水材料领域，具体涉及一种耐高温防水材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 目前，防水材料的应用已经非常广泛，例如在传统的建筑行业、汽车工业零部件等 均有涉及。其中，高分子防水材料是一种优良的防水优良材料，传统高分子防水材料大部分 为采用水乳化的水乳性材料，具有固含量低、厚度欠缺、成膜需多遍涂刷等问题。潮湿条件 下，乳液的水份无法挥发，就容易导致固化不完全，对用户而言是非常不方便的。普通水性 防水涂料在高温条件下施工时因涂膜上下水分挥发不一致而出现漆膜内应力不平衡，易发 生开裂现象，易造成防水层失效或多次修补施工麻烦。油毡或卷材防水材料因其施工工艺 繁杂，需要热熔沥青，不仅影响操作人员的健康，而且污染环境，产品不耐老化、维护不方 便，若在高温条件下热熔烘烤施工易发生火灾隐患。因此，在环境较高的夏季，特别是长期 日照强度比较高的地方，过多的紫外线和高温环境容易导致防水材料性能出现明显下降。 这种防水材料在恶劣的环境中容易出现裂解、裂痕、变性等问题，其扯断强度、柔软性、弹性 恢复及断裂伸长率都随辐照剂量增大而明显下降，严重影响了防水材料的使用寿命，加重 了维修和维护成本。
【发明内容】
[0003] 针对现有技术中传统防水材料在高温条件下性能明显下降的不足，本发明提供一 种耐高温防水材料及其制备方法，该防水材料能够满足高温环境下的防水作业需求，应用 前景广泛。
[0004] 技术方案:一种耐高温防水材料，包括如下重量份数的成分:顺式异戊橡胶20-35 份、炭黑10-13份、聚氧丙烯甘油醚8-12份、四硼酸钾7-10份、聚异丁烯9-14份、二甲氨基乙 醇二苯甲醚10-15份、石油树脂6-10份、四乙基碘化铵3-8份、甲基泼尼松龙醋酸酯7-16份、 钼酸锌2-6份、硅酸四乙酯5-9份、膨胀珍珠岩1-3份、锑化锰2-4份、聚乙烯蜡9-12份、4-吡啶 甲酸12-15份。
[0005] 优选的，所述顺式异戊橡胶25-30份、炭黑11-13份、聚氧丙烯甘油醚9-11份、四硼 酸钾7-9份、聚异丁烯10-13份、二甲氨基乙醇二苯甲醚11-14份、石油树脂8-10份、四乙基碘 化铵4-6份、甲基泼尼松龙醋酸酯9-13份、钼酸锌3-5份、硅酸四乙酯6-9份、膨胀珍珠岩2-3 份、锑化锰3-4份、聚乙烯蜡10-12份、4-吡啶甲酸12-14份。
[0006] 优选的，所述顺式异戊橡胶28份、炭黑12份、聚氧丙烯甘油醚10份、四硼酸钾8份、 聚异丁烯12份、二甲氨基乙醇二苯甲醚13份、石油树脂9份、四乙基碘化铵5份、甲基泼尼松 龙醋酸酯12份、钼酸锌4份、硅酸四乙酯8份、膨胀珍珠岩2.5份、锑化锰3.5份、聚乙烯蜡11 份、4-吡啶甲酸13份。
[0007] -种耐高温防水材料的制备方法，包括如下步骤： (1)将顺式异戊橡胶20-35份、炭黑10-13份、聚氧丙烯甘油醚8-12份、四硼酸钾7-10份、 聚异丁烯9-14份、二甲氨基乙醇二苯甲醚10-15份、膨胀珍珠岩1-3份和锑化锰2-4份加入反 应釜中，在温度60-80°C下以速率500-600r/min搅拌10-15min，得A溶液； (2) 将石油树脂6-10份、甲基泼尼松龙醋酸酯7-16份、钼酸锌2-6份、硅酸四乙酯5-9份 和聚乙烯蜡9-12份加入超声反应器中，在功率1000-1500W下，温度40-50°C反应5-10min，得 到B溶液； (3) 将步骤（1)中所述A溶液、步骤(2)中所述B溶液、四乙基碘化铵3-8份和4-吡啶甲酸 12-15份混合，升高温度至80-100°C，以速率800-1000r/min搅拌20-30min，即可得到所述耐 高温防水材料。
[0008] 优选的，步骤(1)中所述温度为72°C，速率550r/min，搅拌13min。
[0009] 优选的，步骤(2)中所述功率为1300W，温度为45 °C，反应8min。
[0010] 优选的，步骤(3)中所述温度为90°C，速率为850r/min，搅拌25min。
[0011]有益效果:本发明所述一种耐高温防水材料的制备方法，将顺式异戊橡胶、二甲氨 基乙醇二苯甲醚、石油树脂、四乙基碘化铵、甲基泼尼松龙醋酸酯、钼酸锌等物质经混合、加 热、超声处理等工艺制备得到耐高温防水材料。该防水材料在高温180-200°c下环境中能够 依然具备较优的性能，拉伸强度达到2.5-4MPa，渗透系数0.5-0.7，无鼓泡、开裂现象。
【具体实施方式】
[0012] 实施例1 (1) 将顺式异戊橡胶20份、炭黑10份、聚氧丙烯甘油醚8份、四硼酸钾7份、聚异丁烯9份、 二甲氨基乙醇二苯甲醚10份、膨胀珍珠岩1份和锑化锰2份加入反应釜中，在温度60°C下以 速率500r/min搅拌lOmin，得A溶液； (2) 将石油树脂6份、甲基泼尼松龙醋酸酯7份、钼酸锌2份、硅酸四乙酯5份和聚乙烯蜡9 份加入超声反应器中，在功率1000W下，温度40°C反应5min，得到B溶液； (3) 将步骤（1)中所述A溶液、步骤(2)中所述B溶液、四乙基碘化铵3份和4-吡啶甲酸12 份混合，升高温度至80°C，以速率800r/min搅拌20min，即可得到所述耐高温防水材料。 [0013] 对比例1 (1) 将顺式异戊橡胶20份、炭黑10份、聚氧丙烯甘油醚8份、四硼酸钾7份、聚异丁烯9份 加入反应釜中，在温度60°C下以速率500r/min搅拌lOmin，得A溶液； (2) 将石油树脂6份和聚乙烯蜡9份加入超声反应器中，在功率1000W下，温度40°C反应 5min，得到B溶液； (3) 将步骤(1)中所述A溶液、步骤(2)中所述B溶液混合，升高温度至80°C，以速率800r/ min搅拌20min，即可得到防水材料。
[0014] 实施例2 (1) 将顺式异戊橡胶35份、炭黑13份、聚氧丙烯甘油醚12份、四硼酸钾10份、聚异丁烯14 份、二甲氨基乙醇二苯甲醚15份、膨胀珍珠岩3份和锑化锰4份加入反应釜中，在温度80°C下 以速率600r/min搅拌15min，得A溶液； (2) 将石油树脂10份、甲基泼尼松龙醋酸酯16份、钼酸锌6份、硅酸四乙酯9份和聚乙烯 蜡12份加入超声反应器中，在功率1500W下，温度50°C反应lOmin，得到B溶液； (3) 将步骤（1)中所述A溶液、步骤(2)中所述B溶液、四乙基碘化铵8份和4-吡啶甲酸15 份混合，升高温度至100°c，以速率lOOOr/min搅拌30min，即可得到所述耐高温防水材料。
[0015] 对比例2 (1) 将顺式异戊橡胶35份、炭黑13份、聚氧丙烯甘油醚12份、四硼酸钾10份、聚异丁烯14 份加入反应釜中，在温度80 °C下以速率600r/min搅拌15min，得A溶液； (2) 将石油树脂10份和聚乙烯蜡12份加入超声反应器中，在功率1500W下，温度50°C反 应lOmin，得到B溶液； (3) 将步骤（1)中所述A溶液、步骤（2)中所述B溶液、混合，升高温度至100°C，以速率 1000r/min搅拌30min，即可得到防水材料。
[0016] 实施例3 (1) 将顺式异戊橡胶25份、炭黑13份、聚氧丙烯甘油醚11份、四硼酸钾7份、聚异丁烯10 份、二甲氨基乙醇二苯甲醚14份、膨胀珍珠岩2份和锑化锰4份加入反应釜中，在温度70°C下 以速率550r/min搅拌12min，得A溶液； (2) 将石油树脂8份、甲基泼尼松龙醋酸酯9份、钼酸锌3份、硅酸四乙酯6份和聚乙烯蜡 12份加入超声反应器中，在功率1200W下，温度45°C反应8min，得到B溶液； (3) 将步骤（1)中所述A溶液、步骤(2)中所述B溶液、四乙基碘化铵4份和4-吡啶甲酸12 份混合，升高温度至80°C，以速率900r/min搅拌20min，即可得到所述耐高温防水材料。
[0017] 实施例4 (1) 将顺式异戊橡胶30份、炭黑11份、聚氧丙烯甘油醚9份、四硼酸钾9份、聚异丁烯13 份、二甲氨基乙醇二苯甲醚11份、膨胀珍珠岩3份和锑化锰3份加入反应釜中，在温度75°C下 以速率500r/min搅拌15min，得A溶液； (2) 将石油树脂10份、甲基泼尼松龙醋酸酯13份、钼酸锌5份、硅酸四乙酯9份和聚乙烯 蜡10份加入超声反应器中，在功率1300W下，温度50°C反应lOmin，得到B溶液； (3) 将步骤（1)中所述A溶液、步骤(2)中所述B溶液、四乙基碘化铵6份和4-吡啶甲酸14 份混合，升高温度至l〇〇°C，以速率850r/min搅拌30min，即可得到所述耐高温防水材料。
[0018] 实施例5 (1) 将顺式异戊橡胶28份、炭黑12份、聚氧丙烯甘油醚10份、四硼酸钾8份、聚异丁烯12 份、二甲氨基乙醇二苯甲醚13份、膨胀珍珠岩2.5份和锑化锰3.5份加入反应釜中，在温度72 。(:下以速率550r/min搅拌13min，得A溶液； (2) 将石油树脂9份、甲基泼尼松龙醋酸酯12份、钼酸锌4份、硅酸四乙酯8份和聚乙烯蜡 11份加入超声反应器中，在功率1300W下，温度45°C反应8min，得到B溶液； (3) 将步骤（1)中所述A溶液、步骤(2)中所述B溶液、四乙基碘化铵5份和4-吡啶甲酸13 份混合，升高温度至90°C，以速率850r/min搅拌25min，即可得到所述耐高温防水材料。
[0019] 对各个实施例和对比例所得的防水材料考察其性能，结果如下：
【主权项】
1. 一种耐高温防水材料，其特征在于，包括如下重量份数的成分:顺式异戊橡胶20-35 份、炭黑10-13份、聚氧丙烯甘油醚8-12份、四硼酸钾7-10份、聚异丁烯9-14份、二甲氨基乙 醇二苯甲醚10-15份、石油树脂6-10份、四乙基碘化铵3-8份、甲基泼尼松龙醋酸酯7-16份、 钼酸锌2-6份、硅酸四乙酯5-9份、膨胀珍珠岩1-3份、锑化锰2-4份、聚乙烯蜡9-12份、4-吡啶 甲酸12-15份。2. 根据权利要求1所述的一种耐高温防水材料，其特征在于，所述顺式异戊橡胶25-30 份、炭黑11-13份、聚氧丙烯甘油醚9-11份、四硼酸钾7-9份、聚异丁烯10-13份、二甲氨基乙 醇二苯甲醚11-14份、石油树脂8-10份、四乙基碘化铵4-6份、甲基泼尼松龙醋酸酯9-13份、 钼酸锌3-5份、硅酸四乙酯6-9份、膨胀珍珠岩2-3份、锑化锰3-4份、聚乙烯蜡10-12份、4-吡 啶甲酸12-14份。3. 根据权利要求2所述的一种耐高温防水材料，其特征在于，所述顺式异戊橡胶28份、 炭黑12份、聚氧丙烯甘油醚10份、四硼酸钾8份、聚异丁烯12份、二甲氨基乙醇二苯甲醚13 份、石油树脂9份、四乙基碘化铵5份、甲基泼尼松龙醋酸酯12份、钼酸锌4份、硅酸四乙酯8 份、膨胀珍珠岩2.5份、锑化锰3.5份、聚乙烯蜡11份、4-吡啶甲酸13份。4. 一种耐高温防水材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： (1) 将顺式异戊橡胶20-35份、炭黑10-13份、聚氧丙烯甘油醚8-12份、四硼酸钾7-10份、 聚异丁烯9-14份、二甲氨基乙醇二苯甲醚10-15份、膨胀珍珠岩1-3份和锑化锰2-4份加入反 应釜中，在温度60-80°C下以速率500-600r/min搅拌10-15min，得A溶液； (2) 将石油树脂6-10份、甲基泼尼松龙醋酸酯7-16份、钼酸锌2-6份、硅酸四乙酯5-9份 和聚乙烯蜡9-12份加入超声反应器中，在功率1000-1500W下，温度40-50°C反应5-10min，得 到B溶液； (3) 将步骤（1)中所述A溶液、步骤(2)中所述B溶液、四乙基碘化铵3-8份和4-吡啶甲酸 12-15份混合，升高温度至80-100°C，以速率800-1000r/min搅拌20-30min，即可得到所述耐 高温防水材料。5. 根据权利要求4所述的一种耐高温防水材料的制备方法，其特征在于，步骤（1)中所 述温度为72°C，速率550r/min，搅拌13min。6. 根据权利要求4所述的一种耐高温防水材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所 述功率为1300W，温度为45°C，反应8min。7. 根据权利要求4所述的一种耐高温防水材料的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所 述温度为90°C，速率为850r/min，搅拌25min。
【文档编号】C09D171/02GK106085013SQ201610536116
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月10日
【发明人】张海棠
【申请人】张海棠