松香甘油脂的生产方法
【专利摘要】本发明公开了一种松香甘油脂的生产方法，具体步骤为：以10份～30份松香为原料，将所述松香加入反应釜中，向反应釜中通入氮气，加热至130℃～138℃，加热25分钟～30分钟，至松香熔融；向反应釜中加入20份～50份甘油、1份～5份抗氧化剂和1份～5份催化剂，升温至200℃～220℃，酯化反应1小时～2小时，过滤除去催化剂，减压蒸馏除去低沸物；其中所述抗氧化剂为二丁基羟基甲苯或者丁羟甲苯；所述催化剂为氧化镁。
【专利说明】
松香甘油脂的生产方法
技术领域
[0001]本发明涉及松香深加工技术领域，尤其是一种松香甘油脂的生产方法。
【背景技术】
[0002]松香甘油酯，别名为酯胶、氢化酯胶和甘油三松香酸酯，为黄色或浅褐色透明玻璃状物，质脆，无臭或微有臭味;主要成分为枞酸三甘油酯，还有少量的枞酸二甘油酯和单甘油酯，在食品工业中可作为胶基糖果中基础剂物质、食品用香料、加工助剂等。
[0003]松香在深加工过程中容易氧化，导致制得的松香甘油酯的颜色过深，无法满足市场的需求。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种松香甘油脂的生产方法，这种方法可以解决松香甘油脂颜色深的问题。
[0005]为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是:
这种松香甘油脂的生产方法包括以下步骤:以10份?30份松香为原料，将所述松香加入反应釜中，向反应釜中通入氮气，加热至130°C?138°C，加热25分钟?30分钟，至松香熔融；向反应釜中加入20份?50份甘油、I份?5份抗氧化剂和I份?5份催化剂，升温至200°C?220°C，酯化反应I小时?2小时，过滤除去催化剂，减压蒸馏除去低沸物;其中所述抗氧化剂为二丁基羟基甲苯或者丁羟甲苯;所述催化剂为氧化镁。
[0006]上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是:酯化反应的温度为210°C?215°C。
[0007]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
本发明在酯化过程通入保护气体，并添加抗氧剂，松香中的去氢枞酸从8.2%增加至31.2%，所得松香甘油脂颜色浅，软化点高，达到食品级别，可作为胶基糖果中基础剂物质、食品用香料等。
【具体实施方式】
[0008]下面结合实施例对本发明作进一步详述:
实施例1
本实施例松香甘油脂的生产方法包括以下步骤:以10份松香为原料，将所述松香加入反应釜中，向反应釜中通入氮气，加热至136 °C?138°C，加热25分钟，至松香熔融；向反应釜中加入50份甘油、I份?5份二丁基羟基甲苯和I份?5份氧化镁，升温至200°C?203°C，酯化反应I小时?2小时，过滤除去催化剂，减压蒸馈除去低沸物。
[0009]实施例2
本实施例松香甘油脂的生产方法包括以下步骤:以20份松香为原料，将所述松香加入反应釜中，向反应釜中通入氮气，加热至132 °C?134°C，加热30分钟，至松香熔融；向反应釜中加入35份甘油、I份?5份丁羟甲苯和I份?5份氧化镁，升温至215°C?218°C，酯化反应I小时?2小时，过滤除去催化剂，减压蒸馏除去低沸物。
[0010]实施例3
本实施例松香甘油脂的生产方法包括以下步骤:以30份松香为原料，将所述松香加入反应釜中，向反应釜中通入氮气，加热至130 °C?133°C，加热26分钟，至松香熔融；向反应釜中加入20份、I份?5份二丁基羟基甲苯和I份?5份氧化镁，升温至210°C?215°C，酯化反应I小时?2小时，过滤除去催化剂，减压蒸馏除去低沸物。
【主权项】
1.一种松香甘油脂的生产方法，其特征在于包括以下步骤:以10份?30份松香为原料，将所述松香加入反应釜中，向反应釜中通入氮气，加热至130°C?138°C，加热25分钟?30分钟，至松香熔融；向反应釜中加入20份?50份甘油、I份?5份抗氧化剂和I份?5份催化剂，升温至200°C?220°C，酯化反应I小时?2小时，过滤除去催化剂，减压蒸馏除去低沸物;其中所述抗氧化剂为二丁基羟基甲苯或者丁羟甲苯;所述催化剂为氧化镁。2.根据权利要求1所述的松香甘油脂的生产方法，其特征在于酯化反应的温度为210°C?215Γ。
【文档编号】C09F1/04GK106010284SQ201610484489
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月28日
【发明人】石媛
【申请人】石媛