一种耐候抗污耐腐蚀粉末涂料及其制备工艺的利记博彩app
【专利摘要】本发明公开了一种耐候抗污耐腐蚀粉末涂料及其制备工艺，该涂料包括以下原料：氟碳树脂、萜烯树脂、酚醛树脂、柠檬酸三乙酯、三乙酸甘油酯、巴西棕榈蜡、尿素、马来酸酐、硅酸镁、双酚、聚乙烯醇、4.4一双（2.2?二甲基苄基）二苯胺、玻璃鳞片、云母氧化铁、乙基纤维素、二甲基丙烯酸镁、戊二醛、山嵛酸酰胺、氟磷酸钙粉、立德粉、二丙酮醇。本发明制备的粉末涂料的附着力好，不易脱落、耐冲击、耐候、耐腐蚀和耐污性能佳，非常适合应用于工业设备、车辆、机械等领域涂装工艺应用。
【专利说明】
一种耐候抗污耐腐蚀粉末涂料及其制备工艺
技术领域
[0001] 本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种耐候抗污耐腐蚀粉末涂料及其制备工 〇
【背景技术】
[0002] 粉末涂料主要是由环氧树脂、聚酯树脂、聚氨酯、聚丙烯酸等聚合物与颜料、添加 剂等均匀混合而成，其固含量达100%，无挥发性有机物产生，是一种环保性涂料，粉末涂料 涂层具备优越抗化学性能和机械性能，原料可回收循环使用，涂装工艺简单，降低劳动成 本，应用领域广，解决了传统涂料所存在的易燃、易爆和污染环境等问题，成为工业界涂料 行业的新宠。
[0003]目前市场上的粉末涂料的成熟产品并不多，虽然粉末涂料具有上述优点，但大多 数粉末涂料的耐候性较差，在外界环境的作用下涂膜容易粉化，大大限制了粉末涂料的应 用领域。除此之外，还对粉末涂料的抗污性以及耐腐蚀性能提出了更高的要求。
[0004] 因此，研发一种兼具耐候、抗污以及耐腐蚀的粉末涂料具有很好的应用价值。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的是提供一种耐候抗污耐腐蚀粉末涂料及其制备工艺，以解决上述技 术问题的至少一种。
[0006] 本发明的技术方案来如下： 一种耐候抗污耐腐蚀粉末涂料，以重量份计，包括以下原料:氟碳树脂12-26份、萜烯树 月旨20-35份、酚醛树脂5-13份、柠檬酸三乙酯3-10份、三乙酸甘油酯4-10份、巴西棕榈蜡2-8 份、尿素1-4份、马来酸酐1-6份、硅酸镁1.1-3.5份、双酚1.4-4.2份、聚乙烯醇0.8-3.3份、 4.4一双(2.2-二甲基苄基)二苯胺0.5-2份、玻璃鳞片0.4-3份、云母氧化铁0.8-2份、乙基纤 维素1-3份、二甲基丙烯酸镁0.6-2.8份、戊二醛8-15份、山嵛酸酰胺3-9份、氟磷酸钙粉1-2.3份、立德粉0.7-2.6份、二丙酮醇15-26份。
[0007] 上述技术方案中，以重量份计，包括以下原料:氟碳树脂14-25份、萜烯树脂22-32 份、酚醛树脂6-11份、柠檬酸三乙酯5-9份、三乙酸甘油酯5-8份、巴西棕榈蜡3-7份、尿素 1.3-3.5份、马来酸酐2-4份、硅酸镁1.8-3.1份、双酚1.6-3.5份、聚乙烯醇1.2-2.7份、4.4 一 双(2.2-二甲基苄基)二苯胺0.7-1.8份、玻璃鳞片0.8-2.6份、云母氧化铁0.9-1.6份、乙基 纤维素1.2-2.5份、二甲基丙烯酸镁0.8-2.2份、戊二醛9-14份、山嵛酸酰胺4-7份、氟磷酸钙 粉1.5-2.2份、立德粉0.9-2.2份、二丙酮醇17-25份。
[0008] 上述技术方案中，以重量份计，包括以下原料:氟碳树脂17份、萜烯树脂28份、酚醛 树脂9份、柠檬酸三乙酯6份、三乙酸甘油酯6.2份、巴西棕榈蜡4份、尿素1.8份、马来酸酐2.4 份、硅酸镁2.2份、双酚2.5份、聚乙烯醇1.6份、4.4 一双(2.2-二甲基苄基)二苯胺1.3份、玻 璃鳞片1.5份、云母氧化铁1.7份、乙基纤维素1.5份、二甲基丙烯酸镁0.9份、戊二醛13份、山 嵛酸酰胺6份、氟磷酸钙粉1.8份、立德粉1.1份、二丙酮醇24份。
[0009] 本发明的另一技术方案来如下： 一种耐候抗污耐腐蚀粉末涂料的制备工艺，包括如下步骤： 步骤1、按上述配方称量原料； 步骤2、将玻璃鳞片、云母氧化铁、氟磷酸钙粉、硅酸镁、立德粉、戊二醛和二丙酮醇混 合，升温至100-120°c，搅拌20-40min，然后加入尿素、柠檬酸三乙酯和三乙酸甘油酯，继续 搅拌5-15min，冷却至室温，得到混合料A; 步骤3、将氟碳树脂、萜烯树脂、二甲基丙烯酸镁、双酚和巴西棕榈蜡混合，先在75-92Γ 下搅拌20-60min，然后加入步骤2中的混合料A，继续搅拌15-30min，再加入余下原料，在30-50°C 下搅拌 10_30min; 步骤4、送入双螺杆挤出机熔融挤出，控制料筒各区的温度为：一区180-190°C，二区 205-220°(：，三区232-245°(：，四区240-250°(：，五区200-215°(：，螺杆转速为100-400印111 ; 步骤5、冷却后压片并破碎，投入高速粉碎机粉碎，过200目筛即得耐候抗污耐腐蚀粉末 涂料。
[0010] 上述技术方案中，所述步骤2中升温至114°C，搅拌32min;所述步骤2中继续搅拌 13min〇
[0011] 上述技术方案中，所述步骤3中先在86°C下搅拌38min，然后加入步骤2中的混合料 A，继续搅拌22min，再加入余下原料，在45 °C下搅拌18min。
[0012]上述技术方案中，所述步骤4中控制料筒各区的温度为:一区186°C，二区213°C，三 区238 °C，四区246 °C，五区213 °C，螺杆转速为150rpm。
[0013] 由于采用了以上技术方案，本发明的有益效果为： 本发明制备的耐候抗污耐腐蚀粉末涂料的漆膜表面光滑平整，附着力达到〇级，冲击强 度高于60cm，耐2000h人工老化、耐1000h盐雾测试、耐碱(25%Na0H)性能均无变化，同时接触 角大于125°。该涂料漆膜附着力好，不易脱落、耐冲击、耐候、耐腐蚀和耐污性能佳，非常适 合应用于工业设备、车辆、机械等领域涂装工艺应用。
【具体实施方式】
[0014] 下面结合具体实施例，对本发明作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明， 但不用来限制本发明的范围。
[0015] 实施例1 一种耐候抗污耐腐蚀粉末涂料，以重量份计，包括以下原料:氟碳树脂12份、萜烯树脂 20份、酚醛树脂5份、柠檬酸三乙酯3份、三乙酸甘油酯4份、巴西棕榈蜡2份、尿素14份、马来 酸酐1份、硅酸镁1.1份、双酚1.4份、聚乙烯醇0.8份、4.4一双(2.2-二甲基苄基)二苯胺0.5 份、玻璃鳞片0.4份、云母氧化铁0.8份、乙基纤维素1份、二甲基丙烯酸镁0.6份、戊二醛8份、 山嵛酸酰胺3份、氟磷酸钙粉1份、立德粉0.7份、二丙酮醇15份。
[0016] -种耐候抗污耐腐蚀粉末涂料的制备工艺，包括如下步骤： 步骤1、按上述配方称量原料； 步骤2、将玻璃鳞片、云母氧化铁、氟磷酸钙粉、硅酸镁、立德粉、戊二醛和二丙酮醇混 合，升温至l〇〇°C，搅拌20min，然后加入尿素、柠檬酸三乙酯和三乙酸甘油酯，继续搅拌 5min，冷却至室温，得到混合料A; 步骤3、将氟碳树脂、萜烯树脂、二甲基丙烯酸镁、双酚和巴西棕榈蜡混合，先在75°C下 搅拌20min，然后加入步骤2中的混合料A，继续搅拌15min，再加入余下原料，在30°C下搅拌 lOmin； 步骤4、送入双螺杆挤出机熔融挤出，控制料筒各区的温度为:一区180°C，二区205°C， 三区232°C，四区240°C，五区200°C，螺杆转速为lOOrpm; 步骤5、冷却后压片并破碎，投入高速粉碎机粉碎，过200目筛即得耐候抗污耐腐蚀粉末 涂料。
[0017] 实施例2 一种耐候抗污耐腐蚀粉末涂料，以重量份计，包括以下原料:氟碳树脂26份、萜烯树脂 35份、酚醛树脂13份、柠檬酸三乙酯10份、三乙酸甘油酯10份、巴西棕榈蜡8份、尿素4份、马 来酸酐6份、硅酸镁3.5份、双酚4.2份、聚乙烯醇3.3份、4.4一双(2.2-二甲基苄基)二苯胺2 份、玻璃鳞片3份、云母氧化铁2份、乙基纤维素3份、二甲基丙烯酸镁2.8份、戊二醛15份、山 嵛酸酰胺9份、氟磷酸钙粉2.3份、立德粉2.6份、二丙酮醇26份。
[0018] -种耐候抗污耐腐蚀粉末涂料的制备工艺，包括如下步骤： 步骤1、按上述配方称量原料； 步骤2、将玻璃鳞片、云母氧化铁、氟磷酸钙粉、硅酸镁、立德粉、戊二醛和二丙酮醇混 合，升温至120°C，搅拌40min，然后加入尿素、柠檬酸三乙酯和三乙酸甘油酯，继续搅拌 15min，冷却至室温，得到混合料A; 步骤3、将氟碳树脂、萜烯树脂、二甲基丙烯酸镁、双酚和巴西棕榈蜡混合，先在92°C下 搅拌60min，然后加入步骤2中的混合料A，继续搅拌30min，再加入余下原料，在50°C下搅拌 30min； 步骤4、送入双螺杆挤出机熔融挤出，控制料筒各区的温度为:一区190°C，二区220°C， 三区245°C，四区250°C，五区215°C，螺杆转速为400rpm; 步骤5、冷却后压片并破碎，投入高速粉碎机粉碎，过200目筛即得耐候抗污耐腐蚀粉末 涂料。
[0019] 实施例3 一种耐候抗污耐腐蚀粉末涂料，以重量份计，包括以下原料:氟碳树脂14份、萜烯树脂 22份、酚醛树脂6份、柠檬酸三乙酯5份、三乙酸甘油酯5份、巴西棕榈蜡3份、尿素1.3份、马来 酸酐2份、硅酸镁1.8份、双酚1.6份、聚乙烯醇1.2份、4.4一双(2.2-二甲基苄基)二苯胺0.7 份、玻璃鳞片0.8份、云母氧化铁0.9份、乙基纤维素1.2份、二甲基丙烯酸镁0.8份、戊二醛9 份、山嵛酸酰胺4份、氟磷酸钙粉1.5份、立德粉0.9份、二丙酮醇17份。
[0020] -种耐候抗污耐腐蚀粉末涂料的制备工艺，包括如下步骤： 步骤1、按上述配方称量原料； 步骤2、将玻璃鳞片、云母氧化铁、氟磷酸钙粉、硅酸镁、立德粉、戊二醛和二丙酮醇混 合，升温至108°C，搅拌26min，然后加入尿素、柠檬酸三乙酯和三乙酸甘油酯，继续搅拌 12min，冷却至室温，得到混合料A; 步骤3、将氟碳树脂、萜烯树脂、二甲基丙烯酸镁、双酚和巴西棕榈蜡混合，先在80°C下 搅拌40min，然后加入步骤2中的混合料A，继续搅拌22min，再加入余下原料，在40°C下搅拌 118min； 步骤4、送入双螺杆挤出机熔融挤出，控制料筒各区的温度为:一区186°C，二区213°C， 三区238°C，四区246°C，五区208°C，螺杆转速为250rpm; 步骤5、冷却后压片并破碎，投入高速粉碎机粉碎，过200目筛即得耐候抗污耐腐蚀粉末 涂料。
[0021] 实施例4 一种耐候抗污耐腐蚀粉末涂料，以重量份计，包括以下原料:氟碳树脂25份、萜烯树脂 32份、酚醛树脂11份、柠檬酸三乙酯9份、三乙酸甘油酯8份、巴西棕榈蜡7份、尿素3.5份、马 来酸酐4份、硅酸镁3.1份、双酚3.5份、聚乙烯醇2.7份、4.4 一双(2.2-二甲基苄基)二苯胺 1.8份、玻璃鳞片2.6份、云母氧化铁1.6份、乙基纤维素2.5份、二甲基丙烯酸镁0.8-2.2份、 戊二醛14份、山嵛酸酰胺7份、氟磷酸钙粉2.2份、立德粉2.2份、二丙酮醇25份。
[0022] -种耐候抗污耐腐蚀粉末涂料的制备工艺，包括如下步骤： 步骤1、按上述配方称量原料； 步骤2、将玻璃鳞片、云母氧化铁、氟磷酸钙粉、硅酸镁、立德粉、戊二醛和二丙酮醇混 合，升温至115°C，搅拌28min，然后加入尿素、柠檬酸三乙酯和三乙酸甘油酯，继续搅拌 12min，冷却至室温，得到混合料A; 步骤3、将氟碳树脂、萜烯树脂、二甲基丙烯酸镁、双酚和巴西棕榈蜡混合，先在86 °C下 搅拌55min，然后加入步骤2中的混合料A，继续搅拌18min，再加入余下原料，在46 °C下搅拌 23min； 步骤4、送入双螺杆挤出机熔融挤出，控制料筒各区的温度为:一区188°C，二区213°C， 三区238°C，四区244°C，五区212°C，螺杆转速为280rpm; 步骤5、冷却后压片并破碎，投入高速粉碎机粉碎，过200目筛即得耐候抗污耐腐蚀粉末 涂料。
[0023] 实施例5 一种耐候抗污耐腐蚀粉末涂料，以重量份计，包括以下原料:氟碳树脂17份、萜烯树脂 28份、酚醛树脂9份、柠檬酸三乙酯6份、三乙酸甘油酯6.2份、巴西棕榈蜡4份、尿素1.8份、马 来酸酐2.4份、硅酸镁2.2份、双酚2.5份、聚乙烯醇1.6份、4.4一双(2.2-二甲基苄基)二苯胺 1.3份、玻璃鳞片1.5份、云母氧化铁1.7份、乙基纤维素1.5份、二甲基丙烯酸镁0.9份、戊二 醛13份、山嵛酸酰胺6份、氟磷酸钙粉1.8份、立德粉1.1份、二丙酮醇24份。
[0024] -种耐候抗污耐腐蚀粉末涂料的制备工艺，包括如下步骤： 步骤1、按上述配方称量原料； 步骤2、将玻璃鳞片、云母氧化铁、氟磷酸钙粉、硅酸镁、立德粉、戊二醛和二丙酮醇混 合，升温至114°C，搅拌32min，然后加入尿素、柠檬酸三乙酯和三乙酸甘油酯，继续搅拌 13min，冷却至室温，得到混合料A; 步骤3、将氟碳树脂、萜烯树脂、二甲基丙烯酸镁、双酚和巴西棕榈蜡混合，先在86 °C下 搅拌38min，然后加入步骤2中的混合料A，继续搅拌22min，再加入余下原料，在45°C下搅拌 18min； 步骤4、送入双螺杆挤出机熔融挤出，控制料筒各区的温度为：区186°C，二区213°C，三 区238 °C，四区246 °C，五区213 °C，螺杆转速为150rpm; 步骤5、冷却后压片并破碎，投入高速粉碎机粉碎，过200目筛即得耐候抗污耐腐蚀粉末 涂料。
[0025] 对比例1 本对比例与实施例1的区别之处为:不添加酚醛树脂、云母氧化铁和双酚。
[0026] 对比例2 本对比例与实施例1的区别之处为:不添加玻璃鳞片、尿素和山嵛酸酰胺。
[0027]性能测试 将实施例1-5制备的粉末涂料通过静电喷涂于基板上，在180°C下固化15min，室温放置 24小时后进行如下性能测试：
由以上测试结果可以看出，本发明制备的粉末涂料的漆膜表面光滑平整，附着力达到0 级，冲击强度高于60cm，耐2000h人工老化、耐1000h盐雾测试、耐碱（25%Na0H)性能均无变 化，同时接触角大于125°，综合性能佳，非常适合应用于工业设备、车辆、机械等领域涂装工 艺应用。
【主权项】
1. 一种耐候抗污耐腐蚀粉末涂料，其特征在于，以重量份计，包括以下原料:氟碳树脂 12-26份、萜烯树脂20-35份、酚醛树脂5-13份、柠檬酸三乙酯3-10份、三乙酸甘油酯4-10份、 巴西棕榈蜡2-8份、尿素1-4份、马来酸酐1-6份、硅酸镁1.1-3.5份、双酚1.4-4.2份、聚乙烯 醇0.8-3.3份、4.4一双(2.2-二甲基苄基)二苯胺0.5-2份、玻璃鳞片0.4-3份、云母氧化铁 0.8-2份、乙基纤维素1-3份、二甲基丙烯酸镁0.6-2.8份、戊二醛8-15份、山嵛酸酰胺3-9份、 氟磷酸钙粉1 -2.3份、立德粉0.7-2.6份、二丙酮醇15-26份。2. 根据权利要求1所述的一种耐候抗污耐腐蚀粉末涂料，其特征在于，以重量份计，包 括以下原料:氟碳树脂14-25份、萜烯树脂22-32份、酚醛树脂6-11份、柠檬酸三乙酯5-9份、 三乙酸甘油酯5-8份、巴西棕榈蜡3-7份、尿素1.3-3.5份、马来酸酐2-4份、硅酸镁1.8-3.1 份、双酚1.6-3.5份、聚乙烯醇1.2-2.7份、4.4一双(2.2-二甲基苄基)二苯胺0.7-1.8份、玻 璃鳞片0.8-2.6份、云母氧化铁0.9-1.6份、乙基纤维素1.2-2.5份、二甲基丙烯酸镁0.8-2.2 份、戊二醛9-14份、山嵛酸酰胺4-7份、氟磷酸钙粉1.5-2.2份、立德粉0.9-2.2份、二丙酮醇 17-25 份。3. 根据权利要求1所述的一种耐候抗污耐腐蚀粉末涂料，其特征在于，其特征在于，以 重量份计，包括以下原料:氟碳树脂17份、萜烯树脂28份、酚醛树脂9份、柠檬酸三乙酯6份、 三乙酸甘油酯6.2份、巴西棕榈蜡4份、尿素1.8份、马来酸酐2.4份、硅酸镁2.2份、双酚2.5 份、聚乙烯醇1.6份、4.4一双(2.2-二甲基苄基)二苯胺1.3份、玻璃鳞片1.5份、云母氧化铁 1.7份、乙基纤维素1.5份、二甲基丙烯酸镁0.9份、戊二醛13份、山嵛酸酰胺6份、氟磷酸钙粉 1.8份、立德粉1.1份、二丙酮醇24份。4. 如权利要求1-3任一项所述的一种耐候抗污耐腐蚀粉末涂料的制备工艺，其特征在 于，包括如下步骤： 步骤1、按上述配方称量原料； 步骤2、将玻璃鳞片、云母氧化铁、氟磷酸钙粉、硅酸镁、立德粉、戊二醛和二丙酮醇混 合，升温至100-120°C，搅拌20-40min，然后加入尿素、柠檬酸三乙酯和三乙酸甘油酯，继续 搅拌5-15min，冷却至室温，得到混合料A; 步骤3、将氟碳树脂、萜烯树脂、二甲基丙烯酸镁、双酚和巴西棕榈蜡混合，先在75-92Γ 下搅拌20-60min，然后加入步骤2中的混合料A，继续搅拌15-30min，再加入余下原料，在30-50°C 下搅拌 10_30min; 步骤4、送入双螺杆挤出机熔融挤出，控制料筒各区的温度为：一区180-190°C，二区 205-220°(：，三区232-245°(：，四区240-250°(：，五区200-215°(：，螺杆转速为100-400印111 ; 步骤5、冷却后压片并破碎，投入高速粉碎机粉碎，过200目筛即得耐候抗污耐腐蚀粉末 涂料。5. 根据权利要求4所述的一种耐候抗污耐腐蚀粉末涂料的制备工艺，其特征在于，所述 步骤2中升温至114°C，搅拌32min;所述步骤2中继续搅拌13min。6. 根据权利要求5所述的一种耐候抗污耐腐蚀粉末涂料的制备工艺，其特征在于，所述 步骤3中先在86°C下搅拌38min，然后加入步骤2中的混合料A，继续搅拌22min，再加入余下 原料，在45°C下搅拌18min。7. 根据权利要求6所述的一种耐候抗污耐腐蚀粉末涂料的制备工艺，其特征在于，所述 步骤4中控制料筒各区的温度为：一区186 °C，二区213 °C，三区238°C，四区246°C，五区213 °C，螺杆转速为150rpm。
【文档编号】C09D5/16GK106010061SQ201610538266
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月11日
【发明人】潘明华
【申请人】潘明华