复配型有机无机胶黏剂的利记博彩app

文档序号:10565041阅读:658来源:国知局
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【专利摘要】一种复配型有机无机胶黏剂,其包括70%至85%的聚四氟乙烯?氧化淀粉?醋酸乙烯三元共聚树脂;辅助抗氧剂,为亚磷酸三(2,4?二叔丁基苯基)酯,含量为1~2%;增粘剂,为γ?甲基丙烯酰氧基丙基三甲基硅烷,含量为10~15%;余量为相容剂与纳米无机填料的混合物,所述相容剂为纳米二氧化硅;所述纳米无机填料由植物纤维、纳米级硅酸钠、纳米级氧化铝以2:7:3质量份组成;本发明提出的复配型有机无机胶黏剂,其通过在有机胶黏剂中混合纳米无机填料形成复配型有机无机胶黏剂,使制得的胶黏剂既可用于无机材料的粘结,也能用于有机材料的粘结。
【专利说明】
复配型有机无机胶黏剂
技术领域
[0001] 本发明设及一种胶黏剂,特别设及一种复配型有机无机胶黏剂。
【背景技术】
[0002] 胶黏剂包括有机胶黏剂和无机胶黏剂两类,有机胶黏剂主要有娃树脂、娃橡胶、聚 酷亚胺、酪醒、环氧树脂等,而无机胶黏剂主要有娃酸盐类、碱金属憐酸盐类和娃溶胶等。有 机胶黏剂种类众多,对于材料的粘结强度一般较高,如环氧胶黏剂称为万能胶黏剂,品种众 多,用途广泛;酪醒树脂是最早工业化的合成树脂,作为胶黏剂具有结合强度大、残炭高的 优点,由于有机材料与无机材料之间的不相容性,导致有机胶黏剂通常用于有机材料的粘 结,而无机胶黏剂则多用于无机材料的粘结,限制了各自的发展,利用无机胶粘剂和有机胶 粘剂二者的优点,研究和开发有机和无机复合型胶粘剂,是未来发展趋势。

【发明内容】

[0003] 本发明针对现有技术的不足,提出了一种复配型有机无机胶黏剂,其通过在有机 胶黏剂中混合纳米无机填料形成复配型有机无机胶黏剂,使制得的胶黏剂既可用于无机材 料的粘结,也能用于有机材料的粘结。
[0004] -种复配型有机无机胶黏剂,其包括(按质量百分比计),
[0005] 70%至85%的聚四氣乙締-氧化淀粉-醋酸乙締S元共聚树脂;
[0006] 辅助抗氧剂,为亚憐酸=(2,4-二叔下基苯基)醋,含量为1~2 % ;
[0007] 增粘剂,为丫 -甲基丙締酷氧基丙基S甲基硅烷,含量为10~15%;
[000引余量为相容剂与纳米无机填料的混合物,所述相容剂为纳米二氧化娃;所述纳米 无机填料由植物纤维、纳米级娃酸钢、纳米级氧化侣W 2:7:3质量份组成;
[0009] 其中,所述=元共聚树脂为聚四氣乙締树脂粒、氧化淀粉树脂粒及醋酸乙締树脂 粒共挤制得,聚四氣乙締占=元共聚树脂的10~19%,氧化淀粉占=元共聚树脂的18~ 40%。
[0010] 优选的是,所述的复配型有机无机胶黏剂,其中,包括(按质量份数计),
[0011] 70%的聚四氣乙締-氧化淀粉-醋酸乙締S元共聚树脂;
[0012] 辅助抗氧剂,为亚憐酸= (2,4-二叔下基苯基)醋,含量为1%;
[001引增粘剂,为丫 -甲基丙締酷氧基丙基立甲基硅烷,含量化5% ;
[0014] 余量为相容剂与纳米无机填料的混合物,所述相容剂为纳米二氧化娃;所述纳米 无机填料由植物纤维、纳米级娃酸钢、纳米级氧化侣W 2:7:3质量份组成;
[0015] 其中,所述=元共聚树脂为聚四氣乙締树脂粒、氧化淀粉树脂粒及醋酸乙締树脂 粒共挤制得,聚四氣乙締占=元共聚树脂的10%,氧化淀粉占=元共聚树脂的18%。
[0016] 优选的是,所述的复配型有机无机胶黏剂,其中,包括(按质量份数计),
[0017] 85%的聚四氣乙締-氧化淀粉-醋酸乙締S元共聚树脂;
[001引辅助抗氧剂,为亚憐酸=(2,4-二叔下基苯基)醋,含量为2 % ;
[0019] 增粘剂,为丫 -甲基丙締酷氧基丙基=甲基硅烷,含量为10% ;
[0020] 余量为相容剂与纳米无机填料的混合物,所述相容剂为纳米二氧化娃;所述纳米 无机填料由植物纤维、纳米级娃酸钢、纳米级氧化侣W 2:7:3质量份组成;
[0021] 其中,所述=元共聚树脂为聚四氣乙締树脂粒、氧化淀粉树脂粒及醋酸乙締树脂 粒共挤制得,聚四氣乙締占=元共聚树脂的19%,氧化淀粉占=元共聚树脂的40%。
[0022] 优选的是,所述的复配型有机无机胶黏剂,其中,采用W下步骤制得:
[0023] 1)将聚四氣乙締-氧化淀粉-醋酸乙締=元共聚树脂、相容剂及纳米无机填料混合 均匀;
[0024] 2)将辅助抗氧剂、增粘剂采用混匀喷涂的方式加入到1)中混合物中,并进一步混 匀;
[0025] 3)将步骤2)制备的混合物倒入挤出机进行共混挤出,溫度控制在80~160°C,挤出 物经流延、冷却、烘箱定型、牵引、卷取工序,制得所述复配型有机无机胶黏剂。
[0026] 优选的是,所述的复配型有机无机胶黏剂,其中,还复合有无机粘结层,所述无机 粘结层包括(按质量份数计):娃酸钢,37~45 %;二氧化娃,1~5 %;氨氧化侣,0.25~ 1.5%;重铭酸钢,0.05~0.5%;硫酸儀,0.5~2%;抑调节剂,0~4 %;余量为水。
[0027] 优选的是,所述的复配型有机无机胶黏剂,其中,所述无机粘结层包括(按质量份 数计):娃酸钢,37 % ;二氧化娃,5 % ;氨氧化侣,1.5 % ;重铭酸钢,0.5 % ;硫酸儀,2 % ;抑调 节剂,4%;余量为水。
[0028] 优选的是,所述的复配型有机无机胶黏剂,其中,所述无机粘结层包括(按质量份 数计):娃酸钢,45 % ;二氧化娃,1 % ;氨氧化侣,0.25 % ;重铭酸钢,0.05 % ;硫酸儀,0.5 % ; 抑调节剂,2%;余量为水。
[0029] 优选的是,所述的复配型有机无机胶黏剂,其中,所述P的周节剂为氨氧化钢、氨氧 化钟、娃酸及憐酸的混合水溶液,所述氨氧化钢、氨氧化钟、娃酸及憐酸的比例为:1:1:5:1。
[0030] 优选的是,所述的复配型有机无机胶黏剂,其中,所述无机粘结层抑为5~7。
[0031] 优选的是,所述的复配型有机无机胶黏剂,其中,所述无机粘结层采用W下步骤制 得:
[0032] 1)向反应蓋中加入水,升溫,启动揽拌;
[0033] 2)当溫度升至screw上时,保持揽拌,将娃酸钢、二氧化娃、氨氧化侣、重铭酸钢、 硫酸儀依次投入反应蓋中,恒溫揽拌1小时W上;
[0034] 3)保持揽拌,冷却,将抑调节剂投入反应蓋中,揽拌15~30分钟,调节抑至5~7;
[0035] 4)过滤,得无机粘结层。
[0036] 本发明与现有技术相比,具备W下有益效果:
[0037] 1、本发明采用在胶黏剂配方中添加相容剂与纳米无机填料,提高胶黏剂与无机材 料的粘合性及热封合强度,热封合强度可提升35% ;
[0038] 2、可在胶黏剂表面复合(喷涂)无机粘结层,增加其与无机材料的粘结性。
【具体实施方式】
[0039] W下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人±可由本说明 书所掲露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0040] 实施例1
[0041 ] -种复配型有机无机胶黏剂,包括(按质量份数计),
[0042] 70%的聚四氣乙締-氧化淀粉-醋酸乙締S元共聚树脂;
[0043] 辅助抗氧剂,为亚憐酸= (2,4-二叔下基苯基)醋,含量为1%;
[0044] 增粘剂,为丫 -甲基丙締酷氧基丙基=甲基硅烷,含量为15% ;
[0045] 余量为相容剂与纳米无机填料的混合物,所述相容剂为纳米二氧化娃;所述纳米 无机填料由植物纤维、纳米级娃酸钢、纳米级氧化侣W 2:7:3质量份组成;
[0046] 其中,所述=元共聚树脂为聚四氣乙締树脂粒、氧化淀粉树脂粒及醋酸乙締树脂 粒共挤制得,聚四氣乙締占=元共聚树脂的10%,氧化淀粉占=元共聚树脂的18%。
[0047] 所述的复配型有机无机胶黏剂采用W下步骤制得:
[0048] 1)将聚四氣乙締-氧化淀粉-醋酸乙締=元共聚树脂、相容剂及纳米无机填料混合 均匀;
[0049] 2)将辅助抗氧剂、增粘剂采用混匀喷涂的方式加入到1)中混合物中,并进一步混 匀;
[0050] 3)将步骤2)制备的混合物倒入挤出机进行共混挤出,溫度控制在80~160°C,挤出 物经流延、冷却、烘箱定型、牵引、卷取工序,制得所述复配型有机无机胶黏剂。
[0051 ]进一步地,还可W复合有无机粘结层,所述无机粘结层包括(按质量份数计):娃酸 钢,37% ;二氧化娃,5% ;氨氧化侣,1.5% ;重铭酸钢,0.5% ;硫酸儀,2% ;抑调节剂,4% ;余 量为水。
[0052] 其中,所述抑调节剂为氨氧化钢、氨氧化钟、娃酸及憐酸的混合水溶液,所述氨氧 化钢、氨氧化钟、娃酸及憐酸的比例为:1:1:5:1。
[0053] 所述无机粘结层抑为5~7。
[0054] 所述无机粘结层采用W下步骤制得:
[0055] 1)向反应蓋中加入水,升溫,启动揽拌;
[0056] 2)当溫度升至screw上时,保持揽拌,将娃酸钢、二氧化娃、氨氧化侣、重铭酸钢、 硫酸儀依次投入反应蓋中,恒溫揽拌1小时W上;
[0057] 3)保持揽拌,冷却,将抑调节剂投入反应蓋中,揽拌15~30分钟,调节抑至5~7; [005引4)过滤,得无机粘结层。
[0059] 实施例2
[0060] -种复配型有机无机胶黏剂,其包括(按质量百分比计),
[0061] 85%的聚四氣乙締-氧化淀粉-醋酸乙締S元共聚树脂;
[0062] 辅助抗氧剂,为亚憐酸=(2,4-二叔下基苯基)醋,含量为2% ;
[0063] 增粘剂,为丫 -甲基丙締酷氧基丙基S甲基硅烷,含量为10% ;
[0064] 余量为相容剂与纳米无机填料的混合物,所述相容剂为纳米二氧化娃;所述纳米 无机填料由植物纤维、纳米级娃酸钢、纳米级氧化侣W 2:7:3质量份组成;
[0065] 其中,所述=元共聚树脂为聚四氣乙締树脂粒、氧化淀粉树脂粒及醋酸乙締树脂 粒共挤制得,聚四氣乙締占=元共聚树脂的19%,氧化淀粉占=元共聚树脂的40%。
[0066] 其采用W下步骤制得:
[0067] 1)将聚四氣乙締-氧化淀粉-醋酸乙締=元共聚树脂、相容剂及纳米无机填料混合 均匀;
[0068] 2)将辅助抗氧剂、增粘剂采用混匀喷涂的方式加入到I)中混合物中,并进一步混 匀;
[0069] 3)将步骤2)制备的混合物倒入挤出机进行共混挤出,溫度控制在80~160°C,挤出 物经流延、冷却、烘箱定型、牵引、卷取工序,制得所述复配型有机无机胶黏剂。
[0070] 进一步地,还可W复合有无机粘结层,所述无机粘结层包括(按质量份数计):娃酸 钢,45%;二氧化娃,1 %;氨氧化侣,0.25%;重铭酸钢,0.05%;硫酸儀,0.5% ;pH调节剂, 2% ;余量为水。
[0071] 所述pH调节剂为氨氧化钢、氨氧化钟、娃酸及憐酸的混合水溶液,所述氨氧化钢、 氨氧化钟、娃酸及憐酸的比例为:1:1:5:1。
[0072] 所述无机粘结层抑为5~7。
[0073] 所述无机粘结层采用W下步骤制得:
[0074] 1)向反应蓋中加入水,升溫,启动揽拌;
[0075] 2)当溫度升至screw上时,保持揽拌,将娃酸钢、二氧化娃、氨氧化侣、重铭酸钢、 硫酸儀依次投入反应蓋中,恒溫揽拌1小时W上;
[0076] 3)保持揽拌,冷却,将抑调节剂投入反应蓋中,揽拌15~30分钟,调节抑至5~7;
[0077] 4)过滤,得无机粘结层。
[007引 实施例3
[0079] 一种复配型有机无机胶黏剂,其包括(按质量百分比计),
[0080] 80%的聚四氣乙締-氧化淀粉-醋酸乙締S元共聚树脂;
[0081] 辅助抗氧剂,为亚憐酸=(2,4-二叔下基苯基)醋,含量为1.5 % ;
[0082] 增粘剂,为丫 -甲基丙締酷氧基丙基S甲基硅烷,含量为12% ;
[0083] 余量为相容剂与纳米无机填料的混合物,所述相容剂为纳米二氧化娃;所述纳米 无机填料由植物纤维、纳米级娃酸钢、纳米级氧化侣W 2:7:3质量份组成;
[0084] 其中,所述=元共聚树脂为聚四氣乙締树脂粒、氧化淀粉树脂粒及醋酸乙締树脂 粒共挤制得,聚四氣乙締占=元共聚树脂的15%,氧化淀粉占=元共聚树脂的25%。
[0085] 其采用W下步骤制得:
[0086] 1)将聚四氣乙締-氧化淀粉-醋酸乙締=元共聚树脂、相容剂及纳米无机填料混合 均匀;
[0087] 2)将辅助抗氧剂、增粘剂采用混匀喷涂的方式加入到1)中混合物中,并进一步混 匀;
[0088] 3)将步骤2)制备的混合物倒入挤出机进行共混挤出,溫度控制在140°C,挤出物经 流延、冷却、烘箱定型、牵引、卷取工序,制得所述复配型有机无机胶黏剂。
[0089] 进一步地,还复合有无机粘结层,所述无机粘结层包括(按质量份数计):娃酸钢, 40 % ;二氧化娃,3 % ;氨氧化侣,1 % ;重铭酸钢,0.3 % ;硫酸儀,1 % ;抑调节剂,2 % ;余量为 水。
[0090] 所述pH调节剂为氨氧化钢、氨氧化钟、娃酸及憐酸的混合水溶液,所述氨氧化钢、 氨氧化钟、娃酸及憐酸的比例为:1:1:5:1。
[0091] 所述无机粘结层抑为5~7。
[0092] 所述无机粘结层采用W下步骤制得:
[0093] 1)向反应蓋中加入水,升溫,启动揽拌;
[0094] 2)当溫度升至80°C W上时,保持揽拌,将娃酸钢、二氧化娃、氨氧化侣、重铭酸钢、 硫酸儀依次投入反应蓋中,恒溫揽拌1小时W上;
[0095] 3)保持揽拌,冷却,将抑调节剂投入反应蓋中,揽拌20分钟,调节抑至5~7;
[0096] 4)过滤,得无机粘结层。
[0097] 采用上述实施例1、实施例2、实施例3的复配型胶黏剂及普通胶黏剂用于有机无机 材料的热封,采用实施例1、实施例2及实施例3的胶黏剂,其热封强度较普通胶黏剂热封强 度提高了35% W上(如下表所示)。
[0098] 表1热封强度比较结果
[0099]
[
[0101]上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟 悉此技术的人±皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因 此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所掲示的精神与技术思想下所完 成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
【主权项】
1. 一种复配型有机无机胶黏剂,其特征在于,包括(按质量百分比计), 70%至85%的聚四氟乙烯-氧化淀粉-醋酸乙烯三元共聚树脂; 辅助抗氧剂,为亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯,含量为1~2 % ; 增粘剂,为γ -甲基丙烯酰氧基丙基三甲基硅烷,含量为10~15% ; 余量为相容剂与纳米无机填料的混合物,所述相容剂为纳米二氧化娃;所述纳米无机 填料由植物纤维、纳米级硅酸钠、纳米级氧化铝以2:7:3质量份组成; 其中,所述三元共聚树脂为聚四氟乙烯树脂粒、氧化淀粉树脂粒及醋酸乙烯树脂粒共 挤制得,聚四氟乙稀占三元共聚树脂的1 〇~19%,氧化淀粉占三元共聚树脂的18~40%。2. 根据权利要求1所述的复配型有机无机胶黏剂,其特征在于,包括(按质量份数计), 70%的聚四氟乙烯-氧化淀粉-醋酸乙烯三元共聚树脂; 辅助抗氧剂,为亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯,含量为1 % ; 增粘剂,为γ -甲基丙烯酰氧基丙基三甲基硅烷,含量为15 % ; 余量为相容剂与纳米无机填料的混合物,所述相容剂为纳米二氧化娃;所述纳米无机 填料由植物纤维、纳米级硅酸钠、纳米级氧化铝以2:7:3质量份组成; 其中,所述三元共聚树脂为聚四氟乙烯树脂粒、氧化淀粉树脂粒及醋酸乙烯树脂粒共 挤制得,聚四氟乙烯占三元共聚树脂的10%,氧化淀粉占三元共聚树脂的18%。3. 根据权利要求1所述的复配型有机无机胶黏剂,其特征在于,包括(按质量份数计), 85%的聚四氟乙烯-氧化淀粉-醋酸乙烯三元共聚树脂; 辅助抗氧剂,为亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯,含量为2 % ; 增粘剂,为γ -甲基丙烯酰氧基丙基三甲基硅烷,含量为10 % ; 余量为相容剂与纳米无机填料的混合物,所述相容剂为纳米二氧化娃;所述纳米无机 填料由植物纤维、纳米级硅酸钠、纳米级氧化铝以2:7:3质量份组成; 其中,所述三元共聚树脂为聚四氟乙烯树脂粒、氧化淀粉树脂粒及醋酸乙烯树脂粒共 挤制得,聚四氟乙烯占三元共聚树脂的19%,氧化淀粉占三元共聚树脂的40%。4. 根据权利要求1至3任一项所述的复配型有机无机胶黏剂,其特征在于,采用以下步 骤制得: 1) 将聚四氟乙烯-氧化淀粉-醋酸乙烯三元共聚树脂、相容剂及纳米无机填料混合均 匀; 2) 将辅助抗氧剂、增粘剂采用混匀喷涂的方式加入到1)中混合物中,并进一步混匀; 3) 将步骤2)制备的混合物倒入挤出机进行共混挤出,温度控制在80~160 °C,挤出物经 流延、冷却、烘箱定型、牵引、卷取工序,制得所述复配型有机无机胶黏剂。5. 根据权利要求4所述的复配型有机无机胶黏剂,其特征在于,还复合有无机粘结层, 所述无机粘结层包括(按质量份数计):硅酸钠,37~45%;二氧化硅,1~5%;氢氧化铝, 0.25~1.5%;重铬酸钠,0.05~0.5%;硫酸镁,0.5~2% ;pH调节剂,0~4%;余量为水。6. 根据权利要求5所述的复配型有机无机胶黏剂,其特征在于,所述无机粘结层包括 (按质量份数计):硅酸钠,37 % ;二氧化硅,5 % ;氢氧化铝,1.5% ;重铬酸钠,0.5 % ;硫酸镁, 2% ;pH调节剂,4% ;余量为水。7. 根据权利要求6所述的复配型有机无机胶黏剂,其特征在于,所述无机粘结层包括 (按质量份数计):硅酸钠,45 % ;二氧化硅,1 % ;氢氧化铝,0.25 % ;重铬酸钠,0.05 % ;硫酸 镁,0.5% ;pH调节剂,2%;余量为水。8. 根据权利要求5至7任一项所述的复配型有机无机胶黏剂,其特征在于,所述pH调节 剂为氢氧化钠、氢氧化钾、硅酸及磷酸的混合水溶液,所述氢氧化钠、氢氧化钾、硅酸及磷酸 的比例为9. 根据权利要求8所述的复配型有机无机胶黏剂,其特征在于,所述无机粘结层pH为5 ~7〇10. 根据权利要求5所述的复配型有机无机胶黏剂,其特征在于,所述无机粘结层采用 以下步骤制得: 1) 向反应爸中加入水,升温,启动搅拌; 2) 当温度升至80 °C以上时,保持搅拌,将硅酸钠、二氧化硅、氢氧化铝、重铬酸钠、硫酸 镁依次投入反应釜中,恒温搅拌1小时以上; 3) 保持搅拌,冷却,将pH调节剂投入反应釜中,搅拌15~30分钟,调节pH至5~7; 4) 过滤,得无机粘结层。
【文档编号】C09J127/18GK105925218SQ201610533027
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年7月8日
【发明人】姚华鹏
【申请人】姚华鹏
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