一种外墙乳胶漆的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种外墙乳胶漆的制备方法，属于外墙乳胶漆制备技术领域。本发明将海泡石粉碎后，与十二烷基三甲基溴化铵等混合静置，过滤得滤饼，活化与无水乙醇混合球磨，加入去离子水、聚丙烯酸钠等混合球磨，再加入乙二醇等水浴加热反应制得外墙乳胶漆。本发明的有益效果是：本发明制备步骤简单，所得产品耐温性能好，受热后漆膜不易变软、发粘；漆膜硬度好，可有效抵抗污染物，提高漆膜耐水性和耐沾污性能。
【专利说明】
一种外墙乳胶漆的制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种外墙乳胶漆的制备方法，属于外墙乳胶漆制备技术领域。
【背景技术】
[0002]随着我国国民经济的快速发展，对建筑涂料提出了色彩丰富、施工方便、容易更新、耗能低、抗污染、耐候性强等更高的要求，使外墙涂料迅猛发展。乳胶漆是水性涂料的一种，基本成分可以分为基料、颜料(填料)及助剂三大部分。基料通常为以乳液聚合制成的合成树脂乳胶，是主要成膜物质。颜料(填料)可以分为着色颜料和体质颜料。着色颜料对涂膜着色，体质颜料主要对涂装性能进行调整，改进涂膜性能，降低成本。助剂主要有分散剂(颜料的分散及防止再凝聚)、润湿剂(颜料润湿性的改进)、消泡剂(制造和涂装时消泡)、防腐剂(防止储存过程中腐败)、防霉剂(防止涂膜生霉)、增稠剂(调节涂料黏度和涂装作业性)、防冻剂(改进冻融稳定性)、防锈剂(防止涂装金属面生锈)等成膜助剂。外墙乳胶漆所用基料的玻璃化温度较低，受热后漆膜容易变软、发粘而沾灰，且漆膜由于受雨水浸泡而软化，软化的漆膜更容易吸附空气中的污染物，污染物从漆膜表面的孔隙进入到漆膜内，从而对漆膜造成永久性污染，导致漆膜耐水性和耐沾污性能降低。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题:针对外墙乳胶漆所用基料的玻璃化温度较低，受热后漆膜容易变软、发粘而沾灰，且漆膜由于受雨水浸泡而软化，软化的漆膜更容易吸附空气中的污染物，污染物从漆膜表面的孔隙进入到漆膜内，从而对漆膜造成永久性污染，导致漆膜耐水性和耐沾污性能降低的弊端，提供了一种将海泡石粉碎后，与十二烷基三甲基溴化铵等混合静置，过滤得滤饼，活化与无水乙醇混合球磨，加入去离子水、聚丙烯酸钠等混合球磨，再加入乙二醇等水浴加热反应制得外墙乳胶漆的方法。本发明制备步骤简单，所得产品耐温性能好，受热后漆膜不易变软、发粘，漆膜硬度好，可有效抵抗污染物，提高漆膜耐水性和耐沾污性能。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是:
(1)选取海泡石，将其粉碎并过筛，制备得65?80目海泡石颗粒，按重量份数计，分别称量25?30份海泡石颗粒、55?60份质量浓度1%十二烷基三甲基溴化铵、5?10份三甲基溴化铵置于烧杯中，搅拌混合静置10?12h，随后过滤并收集滤饼，在65?80°C下干燥6?8h，制备得活化海泡石颗粒；
(2)按质量比1:5，将无水乙醇与上述制备的活化海泡石颗粒搅拌混合并置于球磨罐中，控制球磨速度为450?600r/min，待球磨3?5h后，收集球磨粉末并过筛，制备得120?140目海泡石粉末；
(3)按重量份数计，分别称量55?65份去离子水、5?10份聚丙烯酸钠、25?30份钛白粉、10?15份轻钙、10?15份重钙、5?10份上述海泡石粉末和10?15份聚乙烯醇置于烧杯中，搅拌混合制备得混合液，随后将其置于室温下静置I?2h; (4)将静置后的混合液置于球磨罐中，在650?700r/min下球磨I?2h，待球磨完成后，制备得球磨混合浆液，按重量份数计，分别称量45?50份球磨混合浆液、10?15份乙二醇、5?10份高碳醇和35?40份丙烯酸乳液树脂置于三口烧瓶中，在35?50°C下水浴加热I?2h，随后停止加热并静置冷却至室温，即可制备得一种外墙乳胶漆。
[0005]本发明的应用方法:清除外墙基层表面尘土、油污和其它粘附物，用聚合物水泥砂浆将基层凹陷抹平，待其干燥，较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补，用滚筒刷将本发明制得的外墙乳胶漆均匀辊涂于外墙基层上，控制辊涂厚度为0.1?0.3cm，辊涂2?3遍，固化后养护3?5天，即可。该外墙乳胶漆耐温性能好，受热后漆膜不易变软、发粘，耐雨水洗刷5450?5820次，耐水性和耐沾污性能强。
[0006]本发明与其他方法相比，有益技术效果是:
(1)本发明制备步骤简单，所得产品耐温性能好，受热后漆膜不易变软、发粘；
(2)漆膜硬度好，可有效抵抗污染物，提高漆膜耐水性和耐沾污性能。
【具体实施方式】
[0007]首先选取海泡石，将其粉碎并过筛，制备得65?80目海泡石颗粒，按重量份数计，分别称量25?30份海泡石颗粒、55?60份质量浓度1%十二烷基三甲基溴化铵、5?10份三甲基溴化铵置于烧杯中，搅拌混合静置10?12h，随后过滤并收集滤饼，在65?80°C下干燥6?8h，制备得活化海泡石颗粒;然后按质量比1:5，将无水乙醇与上述制备的活化海泡石颗粒搅拌混合并置于球磨罐中，控制球磨速度为450?600r/min，待球磨3?5h后，收集球磨粉末并过筛，制备得120?140目海泡石粉末;再按重量份数计，分别称量55?65份去尚子水、5?10份聚丙烯酸钠、25?30份钛白粉、10?15份轻钙、10?15份重钙、5?10份上述海泡石粉末和10?15份聚乙烯醇置于烧杯中，搅拌混合制备得混合液，随后将其置于室温下静置I?2h;最后将静置后的混合液置于球磨罐中，在650?700r/min下球磨I?2h，待球磨完成后，制备得球磨混合浆液，按重量份数计，分别称量45?50份球磨混合浆液、10?15份乙二醇、5?10份高碳醇和35?40份丙烯酸乳液树脂置于三口烧瓶中，在35?50°C下水浴加热I?2h，随后停止加热并静置冷却至室温，即可制备得一种外墙乳胶漆。
[0008]实例I
首先选取海泡石，将其粉碎并过筛，制备得65目海泡石颗粒，按重量份数计，分别称量25份海泡石颗粒、55份质量浓度1%十二烷基三甲基溴化铵、5份三甲基溴化铵置于烧杯中，搅拌混合静置1h，随后过滤并收集滤饼，在65 °C下干燥6h，制备得活化海泡石颗粒;然后按质量比1:5，将无水乙醇与上述制备的活化海泡石颗粒搅拌混合并置于球磨罐中，控制球磨速度为450r/min，待球磨3h后，收集球磨粉末并过筛，制备得120目海泡石粉末;再按重量份数计，分别称量55份去离子水、5份聚丙烯酸钠、25份钛白粉、10份轻钙、10份重钙、5份上述海泡石粉末和10份聚乙烯醇置于烧杯中，搅拌混合制备得混合液，随后将其置于室温下静置Ih ；最后将静置后的混合液置于球磨罐中，在650r/min下球磨Ih，待球磨完成后，制备得球磨混合浆液，按重量份数计，分别称量45份球磨混合浆液、10份乙二醇、5份高碳醇和35份丙烯酸乳液树脂置于三口烧瓶中，在35°C下水浴加热lh，随后停止加热并静置冷却至室温，即可制备得一种外墙乳胶漆。
[0009]清除外墙基层表面尘土、油污和其它粘附物，用聚合物水泥砂浆将基层凹陷抹平，待其干燥，较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补，用滚筒刷将本发明制得的外墙乳胶漆均匀辊涂于外墙基层上，控制辊涂厚度为0.lcm，辊涂2遍，固化后养护3天，即可。该外墙乳胶漆耐温性能好，受热后漆膜不易变软、发粘，耐雨水洗刷5450次，耐水性和耐沾污性能强。
[0010]实例2
首先选取海泡石，将其粉碎并过筛，制备得72目海泡石颗粒，按重量份数计，分别称量28份海泡石颗粒、58份质量浓度1%十二烷基三甲基溴化铵、8份三甲基溴化铵置于烧杯中，搅拌混合静置I Ih，随后过滤并收集滤饼，在72 °C下干燥7h，制备得活化海泡石颗粒;然后按质量比1:5，将无水乙醇与上述制备的活化海泡石颗粒搅拌混合并置于球磨罐中，控制球磨速度为520r/min，待球磨4h后，收集球磨粉末并过筛，制备得130目海泡石粉末;再按重量份数计，分别称量60份去离子水、8份聚丙烯酸钠、28份钛白粉、13份轻钙、13份重钙、8份上述海泡石粉末和13份聚乙烯醇置于烧杯中，搅拌混合制备得混合液，随后将其置于室温下静置2h ；最后将静置后的混合液置于球磨罐中，在680r/min下球磨2h，待球磨完成后，制备得球磨混合浆液，按重量份数计，分别称量48份球磨混合浆液、13份乙二醇、8份高碳醇和38份丙烯酸乳液树脂置于三口烧瓶中，在42°C下水浴加热2h，随后停止加热并静置冷却至室温，即可制备得一种外墙乳胶漆。
[0011]清除外墙基层表面尘土、油污和其它粘附物，用聚合物水泥砂浆将基层凹陷抹平，待其干燥，较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补，用滚筒刷将本发明制得的外墙乳胶漆均匀辊涂于外墙基层上，控制辊涂厚度为0.2cm，辊涂3遍，固化后养护4天，即可。该外墙乳胶漆耐温性能好，受热后漆膜不易变软、发粘，耐雨水洗刷5630次，耐水性和耐沾污性能强。
[0012]实例3
首先选取海泡石，将其粉碎并过筛，制备得80目海泡石颗粒，按重量份数计，分别称量30份海泡石颗粒、60份质量浓度1%十二烷基三甲基溴化铵、1份三甲基溴化铵置于烧杯中，搅拌混合静置12h，随后过滤并收集滤饼，在80°C下干燥Sh，制备得活化海泡石颗粒;然后按质量比1:5，将无水乙醇与上述制备的活化海泡石颗粒搅拌混合并置于球磨罐中，控制球磨速度为600r/min，待球磨5h后，收集球磨粉末并过筛，制备得140目海泡石粉末;再按重量份数计，分别称量65份去离子水、10份聚丙烯酸钠、30份钛白粉、15份轻钙、15份重钙、10份上述海泡石粉末和15份聚乙烯醇置于烧杯中，搅拌混合制备得混合液，随后将其置于室温下静置2h;最后将静置后的混合液置于球磨罐中，在700r/min下球磨2h，待球磨完成后，制备得球磨混合浆液，按重量份数计，分别称量50份球磨混合浆液、15份乙二醇、10份高碳醇和40份丙烯酸乳液树脂置于三口烧瓶中，在50°C下水浴加热2h，随后停止加热并静置冷却至室温，即可制备得一种外墙乳胶漆。
[0013]清除外墙基层表面尘土、油污和其它粘附物，用聚合物水泥砂浆将基层凹陷抹平，待其干燥，较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补，用滚筒刷将本发明制得的外墙乳胶漆均匀辊涂于外墙基层上，控制辊涂厚度为0.3cm，辊涂3遍，固化后养护5天，即可。该外墙乳胶漆耐温性能好，受热后漆膜不易变软、发粘，耐雨水洗刷5820次，耐水性和耐沾污性能强。
【主权项】
1.一种外墙乳胶漆的制备方法，其特征在于具体制备步骤为: (1)选取海泡石，将其粉碎并过筛，制备得65?80目海泡石颗粒，按重量份数计，分别称量25?30份海泡石颗粒、55?60份质量浓度1%十二烷基三甲基溴化铵、5?10份三甲基溴化铵置于烧杯中，搅拌混合静置10?12h，随后过滤并收集滤饼，在65?80°C下干燥6?8h，制备得活化海泡石颗粒； (2)按质量比1:5，将无水乙醇与上述制备的活化海泡石颗粒搅拌混合并置于球磨罐中，控制球磨速度为450?600r/min，待球磨3?5h后，收集球磨粉末并过筛，制备得120?140目海泡石粉末； (3)按重量份数计，分别称量55?65份去离子水、5?10份聚丙烯酸钠、25?30份钛白粉、10?15份轻钙、10?15份重钙、5?10份上述海泡石粉末和10?15份聚乙烯醇置于烧杯中，搅拌混合制备得混合液，随后将其置于室温下静置I?2h; (4)将静置后的混合液置于球磨罐中，在650?700r/min下球磨I?2h，待球磨完成后，制备得球磨混合浆液，按重量份数计，分别称量45?50份球磨混合浆液、10?15份乙二醇、5?10份高碳醇和35?40份丙烯酸乳液树脂置于三口烧瓶中，在35?50°C下水浴加热I?2h，随后停止加热并静置冷却至室温，即可制备得一种外墙乳胶漆。
【文档编号】C09D5/02GK105907209SQ201610484417
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年6月28日
【发明人】陈建峰, 盛海丰, 高玉刚
【申请人】陈建峰