一种无机闪光片及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种无机闪光片及其制备方法，旨在提供一种在800摄氏度不熔融，透明度高，密度可调节的无机闪光片；其技术方案是由下述重量份的组分制成：有机低聚物4?6份，四乙氧基硅烷11?17份，聚碳硅烷16?24份，纳米氧化物填料8?12份，二氧化硅0.8?1.2份，四氢呋喃16?24份，二甲苯21?31份，六偏磷酸钠0.12?0.18份，聚硅氧烷消泡剂0.09?0.13份，1,2?苯并异噻唑?3?酮0.64?0.96份，酞青蓝0.01份，正丁醇1.6?2.4份，乙二醇乙醚0.8?1.2份及三丙二醇丁醚0.02份。
【专利说明】
一种无机闪光片及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明公开了一种闪光片，具体地说，是一种无机闪光亮片，本发明还公开了该无 机闪光片的制备方法。
【背景技术】
[0002] 具有闪光效果的材料因其良好的视觉效果，装饰性能等深受人们的喜爱，一般的 闪光片是由聚酯薄膜电镀后涂上颜色，经切割成长〇.l_3mm、宽0.1-3mm，厚度为20-30nm的 小片；闪光片由于有镀铝膜金属光泽的作用，受光线影响，而注射出亮光和色彩。底材为聚 酯薄膜，而聚酯薄膜最高温度240°C，超过这个温度后，将被熔融，失去作用。
【发明内容】
[0003] 针对上述问题，本发明的目的是提供一种在800摄氏度不熔融，透明度高，密度可 调解的无机闪光片及其制备方法。
[0004] 为解决上述技术问题，本发明提供的前一个技术方案是这样的：
[0005] -种无机闪光片主要由下述重量份的组分制成:有机低聚物4-6份，四乙氧基硅烷 11-17份，聚碳硅烷16-24份，纳米氧化物填料8-12份，二氧化硅0.8-1.2份，四氢呋喃16-24 份，二甲苯21-31份，六偏磷酸钠0.12-0.18份，聚硅氧烷消泡剂0.09-0.13份，1，2-苯并异噻 唑-3-酮0.64-0.96份，酞青蓝0.01份，正丁醇1.6-2.4份，乙二醇乙醚0.8-1.2份及三丙二醇 丁醚0.02份。
[0006] 进一步的，上述的一种无机闪光片，还包括5-7.6重量份二氧化铈，0.02-0.04重量 份锆催干剂及〇. 16-0.24重量份六甲氧基甲基三聚氰胺树脂。
[0007] 进一步的，上述的一种无机闪光片，所述的纳米氧化物填料由3.16-4.74重量份纳 米氧化钛，2.2-3.3重量份纳米氧化锆，2.28-3.42重量份纳米二氧化硅，0.33-0.50重量份 纳米三氧化二铁及〇. 24-0.37重量份纳米四氧化三铁组成。
[0008] 进一步的，上述的一种无机闪光片，其特征在于，所述的有机低聚物为三乙氧基硅 基封端的全氟聚醚-己内酯。
[0009] 进一步的，上述的一种无机闪光片，所述的六甲氧基甲基三聚氰胺树脂为 CYMEL303;所述的聚硅氧烷消泡剂为迪高Foamex 840;所述的聚碳硅烷为国防科技大学CFC 重点实验室自行研制的PCS，黄褐色固体，熔点为210°C，分子量1500。
[0010]为了制备上述的无机闪光片，本发明提供的后一个技术方案是这样的：
[0011] 1)称取各的组分；
[0012] 2)将有机低聚物，四乙氧基硅烷、四氢呋喃、聚碳硅烷、二甲苯、纳米氧化物填料、 酞青蓝、正丁醇、乙二醇乙醚、三丙二醇丁醚放入球磨机，球磨分散，得预混料；
[0013] 3)将步骤2)制备的预混料超声震荡4小时，加入步骤1)称取的六偏磷酸钠、聚硅氧 烷消泡剂和螯合剂搅拌20min，混合均匀，得待用浆料；
[0014] 4)将步骤3)制备的浆料，倒入干式涂布机的油槽里，备好厚度20-25um厚的聚酯薄 膜，在240°C环境下，经涂布机工作，将浆料涂布在聚酯薄膜的表层，在180°C环境下烘干形 成有机浆料涂布层，有机浆料涂布层厚度为20-25um，涂布完毕后，在200°C环境下恒温lh， 经过剥离机剥离，收成卷待用；
[0015] 5)将收成卷的有机浆料涂布层，在氩气气氛炉中经加热、裂解，脱析氢成为无机透 明薄膜；
[0016] 6)把已裂解后的无机透明薄膜，送进连续真空镀膜机，镀铝膜厚度30-60nm，经过 涂布机涂上双面颜色，在切割成不同形状即可。
[0017] 进一步的，上述的无机闪光片的制备方法，步骤2)所述的方法具体为:首先将步骤 1)称取的有机低聚物，四乙氧基硅烷和8-12份四氢呋喃加入球磨机，球磨分散5-7小时，得 预混料A;然后将步骤1)称取的聚碳硅烷、二甲苯和步骤2)剩余的四氢呋喃加入球磨机，球 磨分散1.5-2.5小时，得预混料B;再将步骤1)所述的纳米氧化物填料、酞青蓝、正丁醇、乙二 醇乙醚、三丙二醇丁醚放入球磨机，球磨分散5-7小时，得预混料C;将预混料A、预混料B和预 混料C混合均匀得预混料。
[0018] 进一步的，上述的无机闪光片的制备方法，步骤3)中，在加入六偏磷酸钠、聚娃氧 烷消泡剂和螯合剂搅拌混合均匀后，再加入配方量的六甲氧基甲基三聚氰胺、二氧化铈和 锆催干剂并采用超声震荡5小时，得待用浆料。
[0019] 进一步的，上述的无机闪光片的制备方法，步骤4)具体为:将步骤3)制备的楽;料， 倒入干式涂布机的油槽里，备好厚度20-25um厚的聚酯薄膜，在240°C环境下，经涂布机工 作，将浆料涂布在聚酯薄膜的表层，在180Γ环境下烘干形成有机浆料涂布层，有机浆料涂 布层厚度为20-25um，涂布完毕后，在120°C环境下恒温2h，然后自然冷却至室温，送进冷库 房，在-20°C环境下冷藏2h，取出后，在5°C/min的速度下升温至200°C，并在200°C环境下恒 温lh，最后自然冷却至室温，经过剥离机剥离，收成卷待用。
[0020] 进一步的，上述的无机闪光片的制备方法，步骤5)具体为:将收成卷的有机浆料涂 布层，在氩气气氛炉中，首先从室温以2°C/min的速度升温至300°C，裂解0.5小时，接着再以 l-2°C/min的速度升温至600-800°C，裂解lh，脱析氢成为无机透明薄膜。
[0021 ]与现有技术相比，本发明提供的技术方案具有如下技术优点：
[0022] 1、本发明提供的技术方案中聚碳硅烷在200°C以上逐渐析氢，是聚碳硅烷由有机 材料转化为无机材料，温度上升网络结构上升；
[0023] 2、聚碳硅烷、四乙氧基硅烷和有机低聚物与纳米氧化物杂化复合，是薄膜层固化 后表面具有"双疏"，即疏水性和疏油性，温度提高到800°C，主料析氢或脱氧完全，转化为非 晶娃月旲。
[0024] 3、本发明提供的纳米金红石、氧化锆和二氧化硅增强了抗紫外线的能力，防止老 化，减少膜层孔隙率66 %，增加耐磨性，使膜层具有非滑性;三氧化铁、四氧化三铁和酞青蓝 产生膜的微干涉、减少散射；乙二醇乙醚的添加助于纳米填料的润湿性;三丙二醇丁醚促进 纳米调料和主料流平性提高;六偏磷酸钠使纳米氧化物填料易于分散，聚硅氧烷消泡剂、1， 2_苯并异噻唑-3-酮提高膜料的干燥速度。
[0025] 4、四氢呋喃采用分开研磨，由于时间不同，产生不同颗粒度，使反应过程在合理的 速率下进行，有助于多种组份反应充分。
[0026] 5、各组份采用分别长时间球磨配合长时间超声波振荡，使各组份尤其是纳米氧化 物有效分散，既有效混合均匀，又避免团聚。两种方式组合，使得物料的混合更加均匀。
[0027] 总而言之，本发明提供的技术方案其在高达800摄氏度不熔融，透明度高，不受温 度限制，密度在1-1.4g/cm3内可以调解，使用范围广。
【具体实施方式】
[0028] 下面结合【具体实施方式】，对本发明的权利要求做进一步的详细说明，但不构成对 本发明的任何限制，任何在本发明权利要求保护范围内所做的有限次的修改，仍在本发明 的权利要求保护范围之内。
[0029] 实施例1
[0030] 本发明提供的一种无机闪光片，由下述重量的组分制成:三乙氧基硅基封端的全 氟聚醚-己内酯6kg，所述的三乙氧基硅基封端的全氟聚醚-己内酯是刘国杰，李嘉，孙芳，程 松，陈施，2009-第七届全国功能性氟硅材料和涂料市场开发及应用"瓮福蓝天杯"技术研讨 会公开的三乙氧基硅基封端的全氟聚醚-己内酯；四乙氧基硅烷1 lkg，聚碳硅烷24kg，所述 的聚碳硅烷为国防科技大学CFC重点实验室自行研制的PCS，黄褐色固体，熔点为210°C，分 子量1500,即陈曼华等《宇航材料工艺》2005年第3期所述的聚碳硅烷;3.16kg纳米氧化钛 (粒径l〇nm)，3 · 3kg纳米氧化错(粒径30nm)，2 · 28kg纳米二氧化娃(粒径10nm)，0 · 50kg纳米 三氧化二铁(粒径l〇nm) ;0.24kg纳米四氧化三铁(粒径20nm)，四氢咲喃16kg，二甲苯31kg， 六偏磷酸钠〇.12kg，迪高Foamex 840 0.13kg，六甲氧基甲基三聚氰胺树脂（CYMEL303) 0.16kg，1，2-苯并异噻唑-3-酮0.96kg，二氧化铺5kg，错催干剂0.04kg; 0.01 kg酞青蓝； 1.6kg正丁醇；1.2kg乙二醇乙醚;0.02kg三丙二醇丁醚。
[0031] 实施例2
[0032]本发明提供的另一种无机闪光片，由下述重量的组分制成:三乙氧基硅基封端的 全氟聚醚-己内酯酯4kg，所述的三乙氧基硅基封端的全氟聚醚-己内酯是刘国杰，李嘉，孙 芳，程松，陈施，2009-第七届全国功能性氟硅材料和涂料市场开发及应用"瓮福蓝天杯"技 术研讨会公开的三乙氧基硅基封端的全氟聚醚-己内酯；四乙氧基硅烷17kg，聚碳硅烷 16kg，4·74kg纳米氧化钛(粒径10nm)，2·2kg纳米氧化错(粒径30nm)，3·42kg纳米二氧化娃 (粒径l〇nm)，0.33kg纳米三氧化二铁(粒径10nm) ;0.37kg纳米四氧化三铁(粒径20nm)，四氢 咲喃24kg，二甲苯21kg，六偏磷酸钠0.18kg，迪高Foamex 840 0.09-0.13kg，六甲氧基甲基 三聚氰胺树脂〇 . 24kg，1，2-苯并异噻唑-3-酮0.96kg，二氧化铈7.6kg，锆催干剂0.02kg; 0.01kg酞青蓝;2.4kg正丁醇;0.8kg乙二醇乙醚;0.02kg三丙二醇丁醚。
[0033] 实施例3
[0034]本发明提供的另一种无机闪光片，由下述重量的组分制成:三乙氧基硅基封端的 全氟聚醚-己内酯酯5kg，所述的三乙氧基硅基封端的全氟聚醚-己内酯是刘国杰，李嘉，孙 芳，程松，陈施，2009-第七届全国功能性氟硅材料和涂料市场开发及应用"瓮福蓝天杯"技 术研讨会公开的三乙氧基硅基封端的全氟聚醚-己内酯；四乙氧基硅烷14kg，聚碳硅烷 20kg，3.95kg纳米氧化钛(粒径10nm)，2.77kg纳米氧化错(粒径30nm)，2.85kg纳米二氧化娃 (粒径l〇nm)，0.42kg纳米三氧化二铁(粒径10nm) ;0.31kg纳米四氧化三铁(粒径20nm)，二氧 化娃lkg，四氢咲喃20kg，二甲苯25kg，六偏磷酸钠0.16kg，迪高Foamex 840 0.09kg，六甲氧 基甲基三聚氰胺树脂0.24kg，1，2-苯并异噻唑-3-酮0.64kg，二氧化铈7.6kg，锆催干剂 Ο · 02kg; Ο · 01kg酞青蓝;2 · 4kg正丁醇;Ο · 8kg乙二醇乙醚;Ο · 02kg三丙二醇丁醚。
[0035] 实施例1至3中任意一种一种无机闪光片的制备方法如下：
[0036] 1)实施例1至3中任意一组质量数称取各的组分；
[0037] 2)首先将步骤1)称取的有机低聚物，四乙氧基硅烷和8-12份四氢呋喃加入球磨 机，球磨分散5-7小时，得预混料A;然后将步骤1)称取的聚碳硅烷、二甲苯和步骤2)剩余的 四氢呋喃加入球磨机，球磨分散1.5-2.5小时，得预混料B;再将步骤1)所述的纳米氧化物填 料、酞青蓝、正丁醇、乙二醇乙醚、三丙二醇丁醚放入球磨机，球磨分散6小时，得预混料C;将 预混料A、预混料B和预混料(：混合均勾得预混料；
[0038] 3)将步骤2)制备的预混料超声震荡4小时，再加入六偏磷酸钠、聚硅氧烷消泡剂和 螯合剂搅拌混合均匀后，再加入配方量的六甲氧基甲基三聚氰胺、二氧化铈和锆催干剂并 采用超声波震荡5小时，得待用浆料；
[0039] 4)将步骤3)制备的浆料，倒入干式涂布机的油槽里，备好厚度20-25um厚的聚酯薄 膜，在240°C环境下，经涂布机工作，将浆料涂布在聚酯薄膜的表层，在180°C环境下烘干形 成有机浆料涂布层，有机浆料涂布层厚度为20-25um，涂布完毕后，在120°C环境下恒温2h， 然后自然冷却至室温，送进冷库房，在_20°C环境下冷藏2h，取出后，在5°C/min的速度下升 温至200°C，并在200°C环境下恒温lh，最后自然冷却至室温，经过剥离机剥离，收成卷待用；
[0040] 5)将收成卷的有机浆料涂布层，在氩气气氛炉中，首先从室温以2°C/min的速度升 温至300°C，裂解0.5小时，接着再以l-2°C/min的速度升温至600-800°C，裂解lh，脱析氢成 为无机透明薄膜；
[0041] 6)把已裂解后的无机透明薄膜，送进连续真空镀膜机(1.8*l(T2Pa;0.2nm/S)，镀铝 膜厚度30nm，经过涂布机涂上双面颜色，再根据实际需要切割成不同形状即可，通常是0.1-3mm、宽0. l_3mm的小片。
[0042] 实施例4
[0043]本发明提供的一种无机闪光片，由下述重量数的组分制成:三乙氧基硅基封端的 全氟聚醚-己内酯酯6kg，所述的三乙氧基硅基封端的全氟聚醚-己内酯是刘国杰，李嘉，孙 芳，程松，陈施，2009-第七届全国功能性氟硅材料和涂料市场开发及应用"瓮福蓝天杯"技 术研讨会公开的三乙氧基硅基封端的全氟聚醚-己内酯；四乙氧基硅烷11kg，聚碳硅烷 24kg，所述的聚碳硅烷为国防科技大学CFC重点实验室自行研制的PCS，黄褐色固体，熔点为 210°C，分子量1500，即陈曼华等《宇航材料工艺》2005年第3期所述的聚碳硅烷;3.16kg纳米 氧化钛（粒径l〇nm)，3 · 3kg纳米氧化错（粒径30nm)，2 · 28kg纳米二氧化娃（粒径10nm)， 0.50kg纳米三氧化二铁(粒径10nm) ;0.24kg纳米四氧化三铁(粒径20nm)，二氧化娃1.2kg， 四氢咲喃16kg，二甲苯31kg，六偏磷酸钠0.12kg，聚硅氧烷消泡剂0.13kg，1，2-苯并异噻挫-3-酮0.64kg，酞青蓝0.01kg，正丁醇2.4kg，乙二醇乙醚0.8kg及三丙二醇丁醚0.02kg。
[0044] 实施例5
[0045]本发明提供的一种无机闪光片，由下述重量数的组分制成:三乙氧基硅基封端的 全氟聚醚-己内酯酯4kg，所述的三乙氧基硅基封端的全氟聚醚-己内酯是刘国杰，李嘉，孙 芳，程松，陈施，2009-第七届全国功能性氟硅材料和涂料市场开发及应用"瓮福蓝天杯"技 术研讨会公开的三乙氧基硅基封端的全氟聚醚-己内酯；四乙氧基硅烷17kg，聚碳硅烷 16kg，所述的聚碳硅烷为国防科技大学CFC重点实验室自行研制的PCS，黄褐色固体，熔点为 210°C，分子量1500，即陈曼华等《宇航材料工艺》2005年第3期所述的聚碳硅烷;3.16kg纳米 氧化钛（粒径l〇nm)，3 · 3kg纳米氧化错（粒径30nm)，2 · 28kg纳米二氧化娃（粒径10nm)， 0.50kg纳米三氧化二铁(粒径10nm) ;0.24kg纳米四氧化三铁(粒径20nm)，二氧化娃0.8kg， 四氢呋喃24kg，二甲苯21kg，六偏磷酸钠0.18kg，聚硅氧烷消泡剂0.09kg，1，2-苯并异噻唑-3-酮0.96kg，酞青蓝0.01kg，正丁醇1.6kg，乙二醇乙醚1.2kg及三丙二醇丁醚0.02kg。
[0046] 1)实施例4至5中任意一组质量数称取各的组分；
[0047] 2)将乙氧基硅基封端的全氟聚醚-己内酯酯，四乙氧基硅烷、四氢呋喃、聚碳硅烷、 二甲苯、纳米氧化物填料、酞青蓝、正丁醇、乙二醇乙醚、三丙二醇丁醚放入球磨机，球磨分 散，得预混料；
[0048] 3)将步骤2)制备的预混料超声震荡4小时，加入步骤1)称取的六偏磷酸钠、聚硅氧 烷消泡剂和螯合剂搅拌20min，混合均匀，得待用浆料；
[0049] 4)将步骤3)制备的浆料，倒入干式涂布机的油槽里，备好厚度20-25um厚的聚酯薄 膜，在240°C环境下，经涂布机工作，将浆料涂布在聚酯薄膜的表层，在180°C环境下烘干形 成有机浆料涂布层，有机浆料涂布层厚度为20-25um，涂布完毕后，在200°C环境下恒温lh， 经过剥离机剥离，收成卷待用；
[0050] 5)将收成卷的有机浆料涂布层，在氩气气氛炉中经加热、裂解，脱析氢成为无机透 明薄膜；
[0051] 6)把已裂解后的无机透明薄膜，送进连续真空镀膜机(1.8*l(T2Pa;0.2nm/S)，镀铝 膜厚度30nm，经过涂布机涂上双面颜色，再根据实际需要切割成不同形状即可，通常是0.1-3mm、宽0. l_3mm的小片。
[0052]需要说明的是，在本发明提供的技术方案未详细给出的参数，均按照本领域常规 技术手段进行。
[0053]为了证明本发明提供的无机闪光片的技术效果，将本发明提供的闪亮片与市场上 常规闪亮片进行熔点测试，结果见下表。
【主权项】
1. 一种无机闪光片，其特征在于，主要由下述重量份的组分制成:有机低聚物4-6份，四 乙氧基硅烷11-17份，聚碳硅烷16-24份，纳米氧化物填料8-12份，二氧化硅0.8-1.2份，四氢 呋喃16-24份，二甲苯21-31份，六偏磷酸钠0.12-0.18份，聚硅氧烷消泡剂0.09-0.13份，1， 2_苯并异噻唑-3-酮0.64-0.96份，酞青蓝0.01份，正丁醇1.6-2.4份，乙二醇乙醚0.8-1.2份 及三丙二醇丁醚〇. 02份。2. 根据权利要求1所述的一种无机闪光片，其特征在于，还包括5-7.6重量份二氧化铈， 0.02-0.04重量份锆催干剂及0.16-0.24重量份六甲氧基甲基三聚氰胺树脂。3. 根据权利要求1所述的一种无机闪光片，其特征在于，所述的纳米氧化物填料由 3.16-4.74重量份纳米氧化钛，2.2-3.3重量份纳米氧化锆，2.28-3.42重量份纳米二氧化 硅，0.33-0.50重量份纳米三氧化二铁及0.24-0.37重量份纳米四氧化三铁组成。4. 根据权利要求1所述的一种无机闪光片，其特征在于，所述的有机低聚物为三乙氧基 硅基封端的全氟聚醚-己内酯。5. 根据权利要求1所述的一种无机闪光片，其特征在于，所述的六甲氧基甲基三聚氰胺 树脂为CYMEL303;所述的聚硅氧烷消泡剂为迪高Foamex 840;所述的聚碳硅烷为国防科技 大学CFC重点实验室自行研制的PCS，黄褐色固体，熔点为21 (TC，分子量1500。6. -种制备权利要求1所述的无机闪光片的方法，其特征在于，依次包括下述步骤： 1) 按权利要求1所述的重量份称取各个组分； 2) 将有机低聚物，四乙氧基硅烷、四氢呋喃、聚碳硅烷、二甲苯、纳米氧化物填料、酞青 蓝、正丁醇、乙二醇乙醚、三丙二醇丁醚放入球磨机，球磨分散，得预混料； 3) 将步骤2)制备的预混料超声震荡4小时，加入步骤1)称取的六偏磷酸钠、聚硅氧烷消 泡剂和螯合剂搅拌20min，混合均匀，得待用浆料； 4) 将步骤3)制备的浆料，倒入干式涂布机的油槽里，备好厚度20-25um厚的聚酯薄膜， 在240°C环境下，经涂布机工作，将浆料涂布在聚酯薄膜的表层，在180°C环境下烘干形成有 机浆料涂布层，有机浆料涂布层厚度为20-25um，涂布完毕后，在200°C环境下恒温Ih，经过 剥离机剥离，收成卷待用； 5) 将收成卷的有机浆料涂布层，在氩气气氛炉中经加热、裂解，脱析氢成为无机透明薄 膜； 6) 把已裂解后的无机透明薄膜，送进连续真空镀膜机，镀铝膜厚度30-60nm，经过涂布 机涂上双面颜色，在切割成不同形状即可。7. 根据权利要求6所述的无机闪光片的制备方法，其特征在于，步骤2)所述的方法具体 为:首先将步骤1)称取的有机低聚物，四乙氧基硅烷和8-12份四氢呋喃加入球磨机，球磨分 散5-7小时，得预混料A;然后将步骤1)称取的聚碳硅烷、二甲苯和步骤2)剩余的四氢呋喃加 入球磨机，球磨分散1.5-2.5小时，得预混料B;再将步骤1)所述的纳米氧化物填料、酞青蓝、 正丁醇、乙二醇乙醚、三丙二醇丁醚放入球磨机，球磨分散5-7小时，得预混料C;将预混料A、 预混料B和预混料(：混合均勾得预混料。8. 根据权利要求6所述的无机闪光片的制备方法，其特征在于，步骤3)中，在加入六偏 磷酸钠、聚硅氧烷消泡剂和螯合剂搅拌混合均匀后，再加入配方量的六甲氧基甲基三聚氰 胺、二氧化铈和锆催干剂并采用超声震荡5小时，得待用浆料。9. 根据权利要求6所述的无机闪光片的制备方法，其特征在于，步骤4)具体为:将步骤 3)制备的浆料，倒入干式涂布机的油槽里，备好厚度20-25um厚的聚酯薄膜，在240°C环境 下，经涂布机工作，将浆料涂布在聚酯薄膜的表层，在180°C环境下烘干形成有机浆料涂布 层，有机浆料涂布层厚度为20-25um，涂布完毕后，在120°C环境下恒温2h，然后自然冷却至 室温，送进冷库房，在-20°C环境下冷藏2h，取出后，在5°C/min的速度下升温至200°C，并在 200°C环境下恒温lh，最后自然冷却至室温，经过剥离机剥离，收成卷待用。10.根据权利要求6所述的无机闪光片的制备方法，其特征在于，步骤5)具体为:将收成 卷的有机浆料涂布层，在氩气气氛炉中，首先从室温以2°C/min的速度升温至300°C，裂解 0.5小时，接着再以l-2°C/min的速度升温至600-800°C，裂解lh，脱析氢成为无机透明薄膜。
【文档编号】C09D183/16GK105885689SQ201610309371
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年5月10日
【发明人】李植来
【申请人】李植来