一种绝缘型快干氨基醇酸烘漆的利记博彩app

文档序号:10504709阅读:363来源:国知局
一种绝缘型快干氨基醇酸烘漆的利记博彩app
【专利摘要】本发明公开了一种绝缘型快干氨基醇酸烘漆,涉及工业漆技术领域,由如下重量份数的原料制成:醇酸树脂55?60份、氨基树脂20?25份、酚醛树脂6?10份、卡波树脂6?10份、矿石粉5?8份、石油焦5?8份、米糠蜡4?6份、微晶纤维素3?5份、陶瓷微粉3?5份、聚乙烯吡咯烷酮2?3份、松香粉1?2份、玻纤粉1?2份、聚合氯化铝1?2份、Pd/Al2O31?2份、环烷酸锰0.3?0.5份、丙二醇乙醚15?20份、水100?150份。本发明烘漆固化速度快,喷涂后在110℃下烘烤10min即可固化成膜,漆膜的机械性能优异,耐腐蚀性、耐磨性、耐水性和隔热性强,并且绝缘性好,导电率极低,能有效避免静电的产生,提高使用安全性和延长漆膜的使用寿命。
【专利说明】
一种绝缘型快干氨基醇酸烘漆
技术领域
:
[0001 ]本发明涉及工业漆技术领域,具体涉及一种绝缘型快干氨基醇酸烘漆。
【背景技术】
:
[0002]快干氨基醇酸烘漆是由改性的氨基醇酸树脂作基料的新烘漆品种,用作工业机械、自行车、缝纫机、家用电器、日用五金、仪器仪表、汽车等表面作装饰保护,喷涂后能够快速固化成膜,且光泽、硬度、耐水性及色泽稳定性较高。目前,市售快干氨基醇酸烘漆的性能参数虽然能够满足使用需求,但绝缘性较差,易导电和产生静电,从而降低使用安全性。另夕卜,绝大多数快干氨基醇酸烘漆选用有机溶剂,在固化时易挥发生成有害气体,威胁生产安全性。

【发明内容】

:
[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种机械性能优异、使用安全性高且可改善固化环境的绝缘型快干氨基醇酸烘漆。
[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
[0005]—种绝缘型快干氨基醇酸烘漆,由如下重量份数的原料制成:
[0006]醇酸树脂55-60份、氨基树脂20-25份、酚醛树脂6-10份、卡波树脂6-10份、矿石粉5-8份、石油焦5-8份、米糠蜡4-6份、微晶纤维素3-5份、陶瓷微粉3-5份、聚乙烯吡咯烷酮2-3份、松香粉1-2份、玻纤粉1-2份、聚合氯化铝1-2份、Pd/Al203l-2份、环烷酸锰0.3-0.5份、丙二醇乙醚15-20份、水100-150份;
[0007]其制备方法如下:
[0008](I)向醇酸树脂中加入Pd/Al203和丙二醇乙醚,充分混合后于超声频率40kHz、功率50¥下超声处理15min,再加入氨基树脂和环烷酸锰,加热至110-120°C保温混合lOmin,然后加入酚醛树脂和松香粉,继续保温混合lOmin,即得物料I;
[0009](2)向水中加入卡波树脂、微晶纤维素和聚乙烯吡咯烷酮,制成均匀浆体后再加入石油焦、米糠蜡和聚合氯化铝,加热至回流状态保温lOmin,即得物料II;
[0010](3)向物料II中加入物料1、矿石粉、陶瓷微粉和玻纤粉,充分混合后加入球磨机中,球磨至细度小于50μηι。
[0011]所述矿石粉由如下重量份数的原料制成:活性白土20-25份、粉煤灰10-15份、火山灰7-12份、乙酸丁酸纤维素6-10份、磷石膏粉5-8份、环氧大豆油4-7份、炉甘石粉3-5份、月巴皂粉2-3份、羊毛脂2-3份、聚丙烯酰胺1-2份、纳米钛白粉1-2份、马来酸0.5-1份、乙醇50-60份,其制备方法为:先将粉煤灰和火山灰加入乙醇中,分散均匀后于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理1min,再加入磷石膏粉、炉甘石粉和纳米钛白粉,充分混合后静置30min,然后加入活性白土、环氧大豆油、羊毛脂和聚丙烯酰胺,继续微波处理lOmin,最后加入乙酸丁酸纤维素、肥皂粉和马来酸,混合均匀后送入喷雾干燥机,所得颗粒经粉碎机制成粉末。
[0012]矿石粉的加入不仅有利于降低生产成本,提高漆膜的硬度、耐腐蚀性、耐磨性、耐水性、隔热性和绝缘性,而且可减少涂膜厚度,缩短固化时间。
[0013]本发明的有益效果是:本发明以醇酸树脂为主要原料,辅以氨基树脂和多种助剂制得绝缘型快干氨基醇酸烘漆,固化速度快,喷涂后在110°C下烘烤1min即可固化成膜,漆膜的机械性能优异,耐腐蚀性、耐磨性、耐水性和隔热性强,并且绝缘性好,导电率极低,能有效避免静电的产生,提高使用安全性和延长漆膜的使用寿命。
【具体实施方式】
:
[0014]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
[0015]实施例1
[0016](I)向55份醇酸树脂中加入2份Pd/Al203和20份丙二醇乙醚,充分混合后于超声频率40kHz、功率50W下超声处理15min,再加入20份氨基树脂和0.3份环烷酸锰,加热至110-120°C保温混合lOmin,然后加入8份酚醛树脂和I份松香粉,继续保温混合lOmin,即得物料I;
[0017](2)向150份水中加入6份卡波树脂、5份微晶纤维素和2份聚乙烯吡咯烷酮,制成均匀浆体后再加入6份石油焦、4份米糠蜡和I份聚合氯化铝,加热至回流状态保温lOmin,即得物料II;
[0018](3)向物料II中加入物料1、6份矿石粉、4份陶瓷微粉和2份玻纤粉,充分混合后加入球磨机中,球磨至细度小于50μηι。
[0019]矿石粉的制备:先将15份粉煤灰和7份火山灰加入60份乙醇中,分散均匀后于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理1min,再加入5份磷石膏粉、3份炉甘石粉和I份纳米钛白粉,充分混合后静置30min,然后加入20份活性白土、6份环氧大豆油、2份羊毛脂和2份聚丙烯酰胺,继续微波处理lOmin,最后加入8份乙酸丁酸纤维素、2份肥皂粉和I份马来酸,混合均匀后送入喷雾干燥机,所得颗粒经粉碎机制成粉末。
[0020]实施例2
[0021](I)向55份醇酸树脂中加入2份Pd/Al203和20份丙二醇乙醚,充分混合后于超声频率40kHz、功率50W下超声处理15min,再加入25份氨基树脂和0.5份环烷酸锰,加热至110-120°C保温混合lOmin,然后加入6份酚醛树脂和2份松香粉,继续保温混合lOmin,即得物料I;
[0022](2)向150份水中加入8份卡波树脂、4份微晶纤维素和2份聚乙烯吡咯烷酮,制成均匀浆体后再加入6份石油焦、6份米糠蜡和2份聚合氯化铝,加热至回流状态保温lOmin,即得物料II;
[0023](3)向物料II中加入物料1、8份矿石粉、3份陶瓷微粉和I份玻纤粉,充分混合后加入球磨机中,球磨至细度小于50μηι。
[0024]矿石粉的制备:先将10份粉煤灰和8份火山灰加入60份乙醇中,分散均匀后于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理1min,再加入6份磷石膏粉、3份炉甘石粉和2份纳米钛白粉,充分混合后静置30min,然后加入20份活性白土、6份环氧大豆油、2份羊毛脂和I份聚丙烯酰胺,继续微波处理lOmin,最后加入6份乙酸丁酸纤维素、3份肥皂粉和0.5份马来酸,混合均匀后送入喷雾干燥机,所得颗粒经粉碎机制成粉末。
[0025]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种绝缘型快干氨基醇酸烘漆,其特征在于,由如下重量份数的原料制成: 醇酸树脂55-60份、氨基树脂20-25份、酚醛树脂6-10份、卡波树脂6-10份、矿石粉5-8份、石油焦5-8份、米糠蜡4-6份、微晶纤维素3-5份、陶瓷微粉3-5份、聚乙烯吡咯烷酮2-3份、松香粉1-2份、玻纤粉1-2份、聚合氯化铝1-2份、Pd/Al203l-2份、环烷酸锰0.3-0.5份、丙二醇乙醚15-20份、水100-150份; 其制备方法如下: (1)向醇酸树脂中加入PcVAl2O3和丙二醇乙醚,充分混合后于超声频率40kHz、功率50W下超声处理15min,再加入氨基树脂和环烷酸锰,加热至110-120°C保温混合lOmin,然后加入酚醛树脂和松香粉,继续保温混合1min,即得物料I; (2)向水中加入卡波树脂、微晶纤维素和聚乙烯吡咯烷酮,制成均匀浆体后再加入石油焦、米糠蜡和聚合氯化铝,加热至回流状态保温lOmin,即得物料II; (3)向物料II中加入物料1、矿石粉、陶瓷微粉和玻纤粉,充分混合后加入球磨机中,球磨至细度小于50μηι。2.根据权利要求1所述的绝缘型快干氨基醇酸烘漆,其特征在于:所述矿石粉由如下重量份数的原料制成:活性白土 20-25份、粉煤灰10-15份、火山灰7-12份、乙酸丁酸纤维素6-10份、磷石膏粉5-8份、环氧大豆油4-7份、炉甘石粉3-5份、肥皂粉2-3份、羊毛脂2-3份、聚丙烯酰胺1-2份、纳米钛白粉1-2份、马来酸0.5-1份、乙醇50-60份,其制备方法为:先将粉煤灰和火山灰加入乙醇中,分散均匀后于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理lOmin,再加入磷石膏粉、炉甘石粉和纳米钛白粉,充分混合后静置30min,然后加入活性白土、环氧大豆油、羊毛脂和聚丙烯酰胺,继续微波处理lOmin,最后加入乙酸丁酸纤维素、肥皂粉和马来酸,混合均匀后送入喷雾干燥机,所得颗粒经粉碎机制成粉末。
【文档编号】C09D7/12GK105860786SQ201610285010
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】王和山, 王和东
【申请人】安徽开林新材料股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1