一种高耐磨耐高温耐水煮水性陶瓷涂料的利记博彩app
【技术领域】
[0001] 本发明涉及陶瓷涂料领域，具体涉及一种高耐磨耐高温耐水煮水性陶瓷涂料。
【背景技术】
[0002] 陶瓷涂料属于功能涂料领域，是一种新型的水性无机涂料。它是以纳米无机化合 物为主要成分，涂装后通常经过高温加热方式固化，形成性能和陶瓷相似的涂膜。随着涂料 工业的发展，一些有机涂料已经不能满足人们对绿色环保、多功能化和优良性能的要求，而 陶瓷涂料的发展开启了向高新涂料领域的进展和研究，进一步满足了人们对于提升涂料性 能的愿景。
[0003] 然而，陶瓷涂料本身硬度高，韧性较差，在使用过程中，容易被碰撞、冲击、刮擦等 引起附着力变差、开裂或者脱落;并且在煲水测试中，漆膜容易开裂、脱落，无法同时满足一 些高档器件(如美发器材等)的高耐磨、耐高温、耐水煮和耐腐蚀性的要求。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于提供一种高耐磨耐高温耐水煮水性陶瓷涂料。
[0005] 根据本发明的一方面，提供了一种高耐磨耐高温耐水煮水性陶瓷涂料，包括：由A、 B、C三组分按照质量比：666:333:1混合而成，其中： A组分：以陶瓷涂料总质量为基础的百分比计:硅溶胶26-30%，锑溶液13-15%，无机耐 高温颜料5-13 %及二氧化硅8-12 % ; B组分：以陶瓷涂料总质量为基础的百分比计:硅烷30-34%，润湿剂0.4-0.6%，流平剂 0.4-0.6% ； C组分：以陶瓷涂料总质量为基础的百分比计:催化剂0.1 %。
[0006] 进一步的，所述硅烷采用硅烷偶联剂。
[0007] 进一步的，所述催化剂为冰乙酸。
[0008] 进一步的，所述硅溶胶与锑溶液的质量比大于等于2:1。
[0009] 进一步的，所述硅溶胶的PH值控制在9-10。
[0010] -种高耐磨耐高温耐水煮水性陶瓷涂料的生产工艺，包括如下步骤： (1 )、先将硅溶胶和锑溶液放入搅拌机中以500RPM速度搅拌5-10分钟，使其混合均匀； (2) 、在搅拌过程中加入无机耐高温颜料和二氧化硅并分散均匀，再以1500-2000RPM高 速分散10-15分钟，然后过篮式砂磨机研磨后进行过滤得到A组分，然后将A组分放在滚油机 上滚动0.5-1小时； (3) 、将润滑剂、流平剂直接导入硅烷中进行摇匀得B组分； (4) 、将C组分的催化剂加入B组分中摇匀，再将B组分和C组分的混合物加入A组分中继 续滚动6-8小时即可。
[0011 ] 进一步的，所述步骤⑵中研磨的细度控制小于10微米，并以300目尼龙网过滤。
[0012]针对现有技术的问题，本申请提供了一种水性无机纳米陶瓷涂料及其制备方法， 本发明通过硅溶胶进行特殊的预处理，将锑溶液与硅溶胶预先预合成一个稳定的体系，制 成的涂料能具有高光泽、表面滑爽、高硬度、高耐磨的情况下，同时增强柔韧性、耐水煮性和 耐腐蚀性能，综合性能明显优越于传统的水性陶瓷涂料。
[0013] 本发明制得的涂料既具有传统水性陶瓷涂料漂亮的光泽、外观及手感外，还具备 超高的硬度及热硬度，优异的耐磨性，人工拉发测试可达100000次以上，更具备优异的耐水 煮性能及耐温性、耐腐蚀性。本发明采用了硅烷偶联剂的陶瓷涂料，具有耐高温、高硬度、不 燃无烟、超耐候、环保无毒、色彩丰富等诸多优势，本发明安全环保能够符合R〇HS、REACH等 公司的相关要求。
【具体实施方式】
[0014] 根据本发明的一种高耐磨耐高温耐水煮水性陶瓷涂料。
[0015] 本实施例提供的一种高耐磨耐高温耐水煮水性陶瓷涂料，由A、B、C三组分按照质 量比控制在666:333:1进行混合而成； 实施例1 A组分：由质量百分比计的组分:硅溶胶30%，锑溶液13.6%，无机耐高温颜料13%及二 氧化硅10 %; B组分：由质量百分比计的组分:硅烷32.3%，润湿剂0.5%，流平剂0.5%，所述硅烷采 用硅烷偶联剂； C组分:催化剂0.1 %，所述催化剂为冰乙酸。
[0016] 上述硅溶胶与锑溶液的质量比大于等于2:1，所述硅溶胶的PH值控制在9-10。
[0017] 实施例2 A组分：由质量百分比计的组分:硅溶胶29%，锑溶液13%，无机耐高温颜料12.6%及二 氧化硅12 %; B组分：由质量百分比计的组分:硅烷32.3%，润湿剂0.4%，流平剂0.6%，所述硅烷采 用硅烷偶联剂； C组分:催化剂0.1 %，所述催化剂为冰乙酸。
[0018] 上述硅溶胶与锑溶液的质量比大于等于2:1，所述硅溶胶的PH值控制在9-10。
[0019] 实施例3 A组分：由质量百分比计的组分:硅溶胶30%，锑溶液15%，无机耐高温颜料13%及二氧 化娃8.6 % ; B组分：由质量百分比计的组分:硅烷32.2%，润湿剂0.5%，流平剂0.6%，所述硅烷采 用硅烷偶联剂； C组分:催化剂0.1 %，所述催化剂为冰乙酸。
[0020] 上述硅溶胶与锑溶液的质量比大于等于2:1，所述硅溶胶的PH值控制在9-10。
[0021 ] 实施例4 A组分：由质量百分比计的组分:硅溶胶29.4%，锑溶液14%，无机耐高温颜料11.2%及 二氧化硅12 %; B组分：由质量百分比计的组分:硅烷32.1 %，润湿剂0.6%，流平剂0.6%，所述硅烷采 用硅烷偶联剂； C组分:催化剂0.1 %，所述催化剂为冰乙酸。
[0022]上述硅溶胶与锑溶液的质量比大于等于2:1，所述硅溶胶的PH值控制在9-10。
[0023] 实施例5 A组分：由质量百分比计的组分:硅溶胶30%，锑溶液13%，无机耐高温颜料13%及二氧 化娃10.6% ; B组分：由质量百分比计的组分:硅烷32.5%，润湿剂0.4%，流平剂0.4%，所述硅烷采 用硅烷偶联剂； C组分:催化剂0.1 %，所述催化剂为冰乙酸。
[0024] -种高耐磨耐高温耐水煮水性陶瓷涂料的生产工艺，包括如下步骤： (1 )、先将硅溶胶和锑溶液放入搅拌机中以500RPM速度搅拌5-10分钟，使其混合均匀； (2) 、在搅拌过程中加入无机耐高温颜料和二氧化硅并分散均匀，再以1500-2000RPM高 速分散10-15分钟，然后过篮式砂磨机研磨小于10微米，并以300目尼龙网进行过滤得到A组 分，然后将A组分放在滚油机上滚动0.5-1小时； (3) 、将润滑剂、流平剂直接导入硅烷中进行摇匀得B组分； (4) 、将C组分的催化剂加入B组分中摇匀，再将B组分和C组分的混合物加入A组分中继 续滚动6-8小时即可。
[0025] 表1:
从上表测试结果可以知道本发明制得的涂料既具有传统水性陶瓷涂料漂亮的光泽、外 观及手感外，还具备超高的硬度及热硬度，优异的耐磨性，人工拉发测试可达100000次，更 具备优异的耐水煮性能及耐温性、耐腐蚀性。本发明采用了硅烷偶联剂制备的陶瓷涂料，具 有耐高温、高硬度、不燃无烟、超耐候、环保无毒、色彩丰富等诸多优势，本发明安全环保能 够符合ROHS、REACH等相关要求，具备广阔的市场前景。
[0026]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保 护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应 当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实 质和范围。
【主权项】
1. 一种高耐磨耐高温耐水煮水性陶瓷涂料，其特征在于，包括：由A、B、C三组分按照质 量比：666:333:1混合而成，其中： A组分：以陶瓷涂料总质量为基础的百分比计:硅溶胶26-30%，锑溶液13-15%，无机耐 高温颜料5-13 %及二氧化硅8-12 % ; B组分：以陶瓷涂料总质量为基础的百分比计:硅烷30-34%，润湿剂0.4-0.6%，流平剂 0.4-0.6% ; C组分：以陶瓷涂料总质量为基础的百分比计:催化剂0.1 %。2. 根据权利要求1所述的高耐磨耐高温耐水煮水性陶瓷涂料，其特征在于，所述硅烷采 用硅烷偶联剂。3. 根据权利要求1所述的高耐磨耐高温耐水煮水性陶瓷涂料，其特征在于，所述催化剂 为冰乙酸。4. 根据权利要求1所述的高耐磨耐高温耐水煮水性陶瓷涂料，其特征在于，所述硅溶胶 与锑溶液的质量比大于等于2:1。5. 根据权利要求1所述的高耐磨耐高温耐水煮水性陶瓷涂料，其特征在于，所述硅溶胶 的PH值控制在9-10。6. -种实现权利要求1-5所述的高耐磨耐高温耐水煮水性陶瓷涂料的生产工艺，其特 征在于，包括如下步骤： (1 )、先将硅溶胶和锑溶液放入搅拌机中以500RPM速度搅拌5-10分钟，使其混合均匀； (2)、在搅拌过程中加入无机耐高温颜料和二氧化硅并分散均匀，再以1500-2000RPM高 速分散10-15分钟，然后过篮式砂磨机研磨后进行过滤得到A组分，然后将A组分放在滚油机 上滚动0.5-1小时； (3 )、将润滑剂、流平剂直接导入硅烷中进行摇匀得B组分； (4)、将C组分的催化剂加入B组分中摇匀，再将B组分和C组分的混合物加入A组分中继 续滚动6-8小时即可。7. 根据权利要求6所述的高耐磨耐高温耐水煮水性陶瓷涂料的生产工艺，其特征在于， 所述步骤(2)中研磨的细度控制小于10微米，并以300目尼龙网过滤。
【专利摘要】本发明公开一种高耐磨耐高温耐水煮水性陶瓷涂料，包括：由A、B、C三组分按照质量比：666：333：1混合而成，其中：A组分：由质量百分比计的组分：硅溶胶26-30％，锑溶液13-15％，无机耐高温颜料5-13％及二氧化硅8-12％；B组分：由质量百分比计的组分：硅烷30-34％，润湿剂0.4-0.6％，流平剂0.4-0.6％；C组分：催化剂0.1％。本发明制得的涂料既具有传统水性陶瓷涂料漂亮的光泽、外观及手感外，还具备超高的硬度及热硬度，优异的耐磨性，人工拉发测试可达100000次以上，更具备优异的耐水煮性能及耐温性、耐腐蚀性。本发明采用了硅烷偶联剂制备的陶瓷涂料，具有耐高温、高硬度、不燃无烟、超耐候、环保无毒、色彩丰富等诸多优势。
【IPC分类】C09D7/12, C09D1/00, C09D5/08
【公开号】CN105566956
【申请号】CN201610122216
【发明人】彭延福
【申请人】东莞市润天化工有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2016年3月3日