一种环保型有机硅改性聚醚密封胶及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及密封胶技术领域，具体涉及一种环保型有机硅改性聚醚密封胶及其制 备方法。
【背景技术】
[0002] 随着人们对室内装潢要求和生活品味的提高，室内装潢胶是否绿色环保越来越受 到关注。传统的建筑用弹性密封胶诸如聚硫橡胶、聚氨酯密封胶和有机硅酮胶有各自的缺 陷，聚硫胶的耐久性和抗形变位移能力较差;而聚氨酯胶施工时会导致环境污染，在湿气存 在下易起泡;硅酮胶存在着污染周边基材等缺点，并且其表面涂饰性较差，因此环保型密封 胶越来越受到市场的青睐;特别是室内装潢，因存在施工范围窄和通风性较差等原因，要求 密封胶绿色环保，不含V0C，无气味且具有优良的施工性。
【发明内容】
[0003] 针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种环保型有机硅改性聚醚密封胶及 其制备方法，该密封胶环保无气味，施工性好，不污染周边基材，特别适合用于室内装潢。
[0004] 为了达到上述目的，本发明采取的技术方案是：
[0005] -种环保型有机硅改性聚醚密封胶，由下列重量份的原料配制而成:MS聚合物95 ~115份、环保型增塑剂45~58份、纳米碳酸钙85~135份、重钙20~50份、抗氧化剂0.8~ 1.26份、硅烷偶联剂2.96~3.95份、催化剂0.53~0.8份。
[0006] 优选的，所述的环保型增塑剂为平均相对分子质量M=2000的聚氧化丙烯二醇以 及平均相对分子质量M=3000的聚氧化丙烯二醇中的一种。
[0007] 优选的，所述的抗氧化剂为抗氧剂1010以及UV-327,其用量比为1: 1。
[0008] 优选的，所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂A-171、硅烷偶联剂A-1120。
[0009] 优选的，所述的催化剂为二月桂酸二丁基锡。
[0010] -种环保型有机硅改性聚醚密封胶的制备方法，包括如下步骤：
[0011] 将上述重量份的MS聚合物、环保型增塑剂、纳米碳酸钙、重钙、抗氧剂依次投入行 星搅拌机桶中，高速分散搅拌，在110°c条件下真空至-0.095MPa脱水2~3h，降温冷却至35 ~38°C，然后按顺序加入上述重量份的硅烷偶联剂、催化剂，真空至-0.095MPa搅拌均匀，出 料包装即可得到有机硅改性聚醚密封胶。
[0012] 与现有技术相比，本发明具有的效益：
[0013]本发明利用MS聚合物作为基料，采用环保型增塑剂，研制出一种适用于室内装潢 的单组份密封胶，环保无气味，施工性好，不污染周边基材，而且具有优良的力学性能，对基 材的黏附性较好。
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体实施例对本发明作进一步地说明。
[0015] 实施例1
[0016] 将100份MS聚合物、47.6份聚氧化丙烯二醇(平均相对分子质量M = 2000)、135份纳 米碳酸钙、0.45份抗氧剂1010、0.45份UV327依次投入行星搅拌机桶中，高速分散搅拌，在 1 l〇°C条件下真空至-0.095MPa脱水2h，降温冷却至38°C，然后按顺序加入2.13份硅烷偶联 剂A-171、1.55份A-1120、0.65份催化剂二月桂酸二丁基锡，真空至-0.095MPa搅拌均匀，出 料包装即可得到有机硅改性聚醚密封胶。
[0017] 实施例2
[0018] 将110份MS聚合物、50份聚氧化丙烯二醇(平均相对分子质量M= 3000 )、100份纳米 碳酸钙、35份重钙、0.52份抗氧剂1010、0.52份UV327依次投入行星搅拌机桶中，高速分散搅 拌，在110°C条件下真空至-0.095MPa脱水2.5h，降温冷却至35°C，然后按顺序加入1.83份硅 烷偶联剂A-171、1.62份A-1120、0.71份催化剂二月桂酸二丁基锡，真空至-0.095MPa搅拌均 匀，出料包装即可得到有机硅改性聚醚密封胶。
[0019] 实施例3
[0020] 将95份MS聚合物、45份聚氧化丙烯二醇(平均相对分子质量M= 2000)、85份纳米碳 酸钙、50份重钙、0.4份抗氧剂1010、0.4份UV327依次投入行星搅拌机桶中，高速分散搅拌， 在110°C条件下真空至-0.095MPa脱水3h，降温冷却至36°C，然后按顺序加入1.64份硅烷偶 联剂A-171、1.32份A-1120、0.53份催化剂二月桂酸二丁基锡，真空至-0.095MPa搅拌均匀， 出料包装即可得到有机硅改性聚醚密封胶。
[0021] 实施例4
[0022] 将115份MS聚合物、58份聚氧化丙烯二醇(平均相对分子质量M= 3000 )、115份纳米 碳酸钙、20份重钙、0.63份抗氧剂1010、0.63份UV327依次投入行星搅拌机桶中，高速分散搅 拌，在110°C条件下真空至-0.095MPa脱水2.5h，降温冷却至35°C，然后按顺序加入2.25份硅 烷偶联剂A-171、1.7份A-1120、0.8份催化剂二月桂酸二丁基锡，真空至-0.095MPa搅拌均 匀，出料包装即可得到有机硅改性聚醚密封胶。
[0023] 将实施例1、2、3、4制得的有机硅改性聚醚密封胶的性能进行测试，结果如下表1所 不。
[0024] 表 1
[0025]
[0026]以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故 凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属 于本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1. 一种环保型有机硅改性聚醚密封胶，其特征在于，由下列重量份的原料配制而成:MS 聚合物95~115份、环保型增塑剂45~58份、纳米碳酸钙85~135份、重钙20~50份、抗氧化 剂0.8~1.26份、硅烷偶联剂2.96~3.95份、催化剂0.53~0.8份。2. 根据权利要求1所述的环保型有机硅改性聚醚密封胶，其特征在于，所述的环保型增 塑剂为平均相对分子质量M= 2000的聚氧化丙烯二醇以及平均相对分子质量M= 3000的聚 氧化丙烯二醇中的一种。3. 根据权利要求1所述的环保型有机硅改性聚醚密封胶，其特征在于，所述的抗氧化剂 为抗氧剂1010以及UV-327,其用量比为1:1。4. 根据权利要求1所述的环保型有机硅改性聚醚密封胶，其特征在于，所述的硅烷偶联 剂为硅烷偶联剂A-171、硅烷偶联剂A-1120。5. 根据权利要求1所述的环保型有机硅改性聚醚密封胶，其特征在于，所述的催化剂为 二月桂酸二丁基锡。6. 根据权利要求1所述的环保型有机硅改性聚醚密封胶的制备方法，其特征在于包括 如下步骤： 将上述重量份的MS聚合物、环保型增塑剂、纳米碳酸钙、重钙、抗氧剂依次投入行星搅 拌机桶中，高速分散搅拌，在1l〇°C条件下真空至-0.095MPa脱水2~3h，降温冷却至35~38 °C，然后按顺序加入上述重量份的硅烷偶联剂、催化剂，真空至-0.095MPa搅拌均匀，出料包 装即可得到有机硅改性聚醚密封胶。
【专利摘要】本发明公开了一种环保型有机硅改性聚醚密封胶及其制备方法，其由下列重量份的原料配制而成：95～115份MS聚合物、45～58份环保型增塑剂、85～135份纳米碳酸钙、20～50份重钙、0.8～1.26份抗氧化剂、2.96～3.95份硅烷偶联剂、0.53～0.8份催化剂。本发明利用MS聚合物作为基料，采用环保型增塑剂，研制出一种适用于室内装潢的单组份密封胶，环保无气味，施工性好，不污染周边基材，而且具有优良的力学性能，对基材的黏附性较好。
【IPC分类】C09J11/06, C09J11/04, C09J171/02, C09J171/00
【公开号】CN105482756
【申请号】CN201510960365
【发明人】黄志强, 王继发, 刘泓铭
【申请人】桂林市和鑫防水装饰材料有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月21日