光泽鲜亮的木板涂漆及其制备方法
【技术领域】
:
[0001]本发明涉及一种涂料，具体涉及光泽鲜亮的木板涂漆及其制备方法。
【背景技术】
:
[0002]油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的:〃涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。"
[0003]涂料一般由成膜物质、填料(颜填料)、溶剂、助剂等四部分组成。根据性能要求有时成份会略有变化，如清漆没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂。
[0004]属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。
[0005]现有的涂料多为化学涂料，在涂抹过程中不断挥发有机化合物和游离体，不仅对大气产生臭氧污染，还会使人产生头疼，全身麻痹，贫血等危害。
【发明内容】
:
[0006]本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种光泽鲜亮的木板涂漆及其制备方法。
[0007]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
[0008]光泽鲜亮的木板涂漆，其特征在于:包括天然植物油性树脂60-65份，天然植物油性色浆10-15份，分散助剂1-2份，消泡剂1-2份，稀释剂2-3份，炙款冬花10-12份，炒桔梗5_8份，炙僵蚕10-12份，川贝母3-5份，炙罂粟壳3-5份，炙全蝎1-2份，花茶4-5粒，环氧有机硅:50-60份，增韧剂:10-15份，偶联剂:1-2份，固化剂:2_3份，氰乙酸乙酯:100-150份，固体甲醛:50-60份，哌啶:2-3份，甲醇:70-80份，环己烷:2_5份，乙酸乙酯:1_3份，五氧化二磷:2-5份，二氧化硫1_2份，对苯二酸:1-3份。。
[0009]光泽鲜亮的木板涂漆制备方法，其特征在于:具体包括以下步骤:
[0010]将天然油性树脂加入反应釜中，在金属有机催化剂的作用下，加热并控制交联温度为110°C_130°C，压力为0.2MPa-0.25MPa，搅拌速度为30-50转/分钟，混炼30-60分钟，至颜色均匀，透明，粘度明显增大，再降温；
[0011 ]加入分散助剂与天然植物油性色浆搅拌混合，得到混合物；
[0012]将组成原料中的炙款冬花、炒桔梗、炙僵蚕、川贝母、炙罂粟壳和炙全蝎，放入蒸馏瓶中，加入5倍的清水，蒸煮，至蒸馏瓶中的水蒸干，收集水蒸气，水蒸气重新液化；同时将花茶放入开水中浸泡，水量为300ml，浸泡5-8分钟，过滤水，得到花茶水;再将收集的水蒸气与花茶水混合；
[0013]混合后倒入混合物中，静置2小时，60-70°C加温1小时，冷却1小时，66_72°C加温20分钟，再静置1小时，加入稀释剂，待用；
[0014]取环氧有机硅、增韧剂、偶联剂混合完全溶解后，加入固化剂制成半成品胶；
[0015]同时取固体甲醛、哌啶、甲醇加入一个烧瓶内，加热，搅拌，溶解，再将其投入反应釜中，将反应釜升温至90°C，加入氰乙酸乙酯，加热2小时，然后回收溶剂甲醇，至温度120°C，停止加热，加入环己烷、乙酸乙酯混合，回流脱水，温度升至125°C，出料，得到缩聚体；
[0016]将缩聚体和半成品胶混合，比重为100: 20-50，加入5_10份促进剂，升温至90°C，加热时长1小时即可得到共聚胶黏剂；
[0017]取1-2份五氧化二磷加入共聚胶黏剂，加热至190°C_200°C，真空度0.1MPa下进行裂解，得到粗单体；
[0018]在粗单体内加入余下的五氧化二磷、对苯二酚、二氧化硫，在反应釜内搅拌，温度控制在80-100°C、真空度为0.1MPa下收集馏分为70-80°C的产品，得到精单体；
[0019]取精单体加入质量分数为1%-2%的邻苯二甲酸二辛酯、有机玻璃粉的混合物，加入消泡剂，得到所需的油漆。
[0020]本发明有益效果在于:天然植物油性树脂经过交联处理后降低了小分子的含量，提高了大分子的含量，耐水性和耐热性都叫好;同时加入药物研磨混合，稀释油漆释放的有机化合物和游离体，减少对大气和人体的危害，在天然植物油漆中加入胶状液体混合，在保证混合均匀的同时，为减少油漆的挥发增强一层保护膜，使油漆保存效果更好，时间更长。
【具体实施方式】
:
[0021]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0022]具体实施例1:光泽鲜亮的木板涂漆，包括天然植物油性树脂60份，天然植物油性色浆10份，分散助剂1份，消泡剂1份，稀释剂2份，炙款冬花10份，炒桔梗5份，炙僵蚕10份，川贝母3份，炙罂粟壳3份，炙全蝎1份，花茶4粒，环氧有机硅:50份，增韧剂:10份，偶联剂:1份，固化剂:2份，氰乙酸乙酯:100份，固体甲醛:50份，呢啶:2份，甲醇:70份，环己烷:2份，乙酸乙酯:1份，五氧化二磷:2份，二氧化硫1份，对苯二酚:1份。
[0023]具体实施例2:光泽鲜亮的木板涂漆，包括天然植物油性树脂65份，天然植物油性色浆15份，分散助剂2份，消泡剂2份，稀释剂3份，炙款冬花12份，炒桔梗8份，炙僵蚕12份，川贝母5份，炙罂粟壳5份，炙全蝎2份，花茶5粒，环氧有机硅:60份，增韧剂:15份，偶联剂:2份，固化剂:3份，氰乙酸乙酯:150份，固体甲醛:60份，呢啶:3份，甲醇:80份，环己烷:5份，乙酸乙酯:3份，五氧化二磷:5份，二氧化硫2份，对苯二酚:3份。
[0024]光泽鲜亮的木板涂漆制备方法，具体包括以下步骤:
[0025]将天然油性树脂加入反应釜中，在金属有机催化剂的作用下，加热并控制交联温度为110°C_130°C，压力为0.2MPa-0.25MPa，搅拌速度为30-50转/分钟，混炼30-60分钟，至颜色均匀，透明，粘度明显增大，再降温；
[0026]加入分散助剂与天然植物油性色浆搅拌混合，得到混合物；
[0027]将组成原料中的炙款冬花、炒桔梗、炙僵蚕、川贝母、炙罂粟壳和炙全蝎，放入蒸馏瓶中，加入5倍的清水，蒸煮，至蒸馏瓶中的水蒸干，收集水蒸气，水蒸气重新液化；同时将花茶放入开水中浸泡，水量为300ml，浸泡5-8分钟，过滤水，得到花茶水;再将收集的水蒸气与花茶水混合；
[0028]混合后倒入混合物中，静置2小时，60-70°C加温1小时，冷却1小时，66-72°C加温20分钟，再静置1小时，加入稀释剂，待用；
[0029]取环氧有机硅、增韧剂、偶联剂混合完全溶解后，加入固化剂制成半成品胶；
[0030]同时取固体甲醛、哌啶、甲醇加入一个烧瓶内，加热，搅拌，溶解，再将其投入反应釜中，将反应釜升温至90°C，加入氰乙酸乙酯，加热2小时，然后回收溶剂甲醇，至温度120°C，停止加热，加入环己烷、乙酸乙酯混合，回流脱水，温度升至125°C，出料，得到缩聚体；[0031 ] 将缩聚体和半成品胶混合，比重为100: 20-50，加入5_10份促进剂，升温至90°C，加热时长1小时即可得到共聚胶黏剂；
[0032]取1-2份五氧化二磷加入共聚胶黏剂，加热至190°C_200°C，真空度0.1MPa下进行裂解，得到粗单体；
[0033]在粗单体内加入余下的五氧化二磷、对苯二酚、二氧化硫，在反应釜内搅拌，温度控制在80-100°C、真空度为0.1MPa下收集馏分为70-80°C的产品，得到精单体；
[0034]取精单体加入质量分数为1%-2%的邻苯二甲酸二辛酯、有机玻璃粉的混合物，加入消泡剂，得到所需的油漆。
[0035]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.光泽鲜亮的木板涂漆，其特征在于:包括天然植物油性树脂60-65份，天然植物油性色浆10-15份，分散助剂1-2份，消泡剂1-2份，稀释剂2-3份，炙款冬花10_12份，炒桔梗5_8份，炙僵蚕10-12份，川贝母3-5份，炙罂粟壳3-5份，炙全蝎1-2份，花茶4-5粒，环氧有机硅:50-60份，增韧剂:10-15份，偶联剂:1-2份，固化剂:2_3份，氰乙酸乙酯:100-150份，固体甲醛:50-60份，哌啶:2-3份，甲醇:70-80份，环己烷:2_5份，乙酸乙酯:1_3份，五氧化二磷:2-5份，二氧化硫1_2份，对苯二酸:1_3份。2.根据权利要求1所述的，光泽鲜亮的木板涂漆，其特征在于:具体包括以下步骤: 将天然油性树脂加入反应釜中，在金属有机催化剂的作用下，加热并控制交联温度为110°C-130°C，压力为0.2MPa-0.25MPa，搅拌速度为30-50转/分钟，混炼30-60分钟，至颜色均匀，透明，粘度明显增大，再降温； 加入分散助剂与天然植物油性色浆搅拌混合，得到混合物； 将组成原料中的炙款冬花、炒桔梗、炙僵蚕、川贝母、炙罂粟壳和炙全蝎，放入蒸馏瓶中，加入5倍的清水，蒸煮，至蒸馏瓶中的水蒸干，收集水蒸气，水蒸气重新液化;同时将花茶放入开水中浸泡，水量为300ml，浸泡5-8分钟，过滤水，得到花茶水;再将收集的水蒸气与花茶水混合； 混合后倒入混合物中，静置2小时，60-70°C加温1小时，冷却1小时，66-72°C加温20分钟，再静置1小时，加入稀释剂，待用； 取环氧有机硅、增韧剂、偶联剂混合完全溶解后，加入固化剂制成半成品胶； 同时取固体甲醛、哌啶、甲醇加入一个烧瓶内，加热，搅拌，溶解，再将其投入反应釜中，将反应釜升温至90°C，加入氰乙酸乙酯，加热2小时，然后回收溶剂甲醇，至温度120°C，停止加热，加入环己烷、乙酸乙酯混合，回流脱水，温度升至125°C，出料，得到缩聚体； 将缩聚体和半成品胶混合，比重为100: 20-50，加入5-10份促进剂，升温至90°C，加热时长1小时即可得到共聚胶黏剂； 取1-2份五氧化二磷加入共聚胶黏剂，加热至190°C_200°C，真空度0.1MPa下进行裂解，得到粗单体； 在粗单体内加入余下的五氧化二磷、对苯二酚、二氧化硫，在反应釜内搅拌，温度控制在80-100°C、真空度为0.1MPa下收集馏分为70-80°C的产品，得到精单体； 取精单体加入质量分数为1%-2%的邻苯二甲酸二辛酯、有机玻璃粉的混合物，加入消泡剂，得到所需的油漆。
【专利摘要】光泽鲜亮的木板涂漆及其制备方法，包括天然植物油性树脂60-65份，天然植物油性色浆10-15份，分散助剂1-2份，消泡剂1-2份，稀释剂2-3份，炙款冬花10-12份，炒桔梗5-8份，炙僵蚕10-12份，川贝母3-5份，炙罂粟壳3-5份，炙全蝎1-2份，花茶4-5粒，环氧有机硅：50-60份，增韧剂：10-15份，偶联剂：1-2份，固化剂：2-3份，氰乙酸乙酯：100-150份，固体甲醛：50-60份，哌啶：2-3份，甲醇：70-80份，环己烷：2-5份，乙酸乙酯：1-3份，五氧化二磷：2-5份，二氧化硫1-2份，对苯二酚：1-3份。加入药物研磨混合，稀释油漆释放的有机化合物和游离体，减少对大气和人体的危害，在天然植物油漆中加入胶状液体混合，在保证混合均匀的同时，为减少油漆的挥发增强一层保护膜，使油漆保存效果更好。
【IPC分类】C08J3/24, C09D7/12, C09D193/00
【公开号】CN105482698
【申请号】CN201510925227
【发明人】周全
【申请人】安徽省颐馨木业有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月11日