一种稳定型涂料及其制备方法
【专利说明】
[0001]
技术领域
[0002] 本发明涉及一种涂料，尤其是涉及一种稳定型涂料及其制备方法，属于涂料领域。
【背景技术】
[0003] 随着国民经济和现代科学技术的发展，节能和环保受到了人们越来越多的关注。 普通玻璃虽然透明性好，但是对红外线的隔绝不够，给许多需要隔绝热辐射的场合带来巨 大的能量损失。为节约能源，人们采取了使用金属镀膜热反射玻璃和各种热反射贴膜等产 品，用以反射部分太阳光中的能量，从而达到隔热降温的目的。但是这些产品有的隔热效果 不佳;有的透光率较低;有的则需要昂贵的设备，工艺条件的控制也很复杂，不利于向市场 大面积推广。因此，市场急需一种性价比高的透明隔热涂料来解决这一关键问题。现有技术 中的透明隔热涂料，一般都是用隔热纳米材料与不同的高分子成膜剂（例如水性聚氨酯、 水性聚丙烯酸酯、聚硅氧烷树脂等高温固化型树脂体系）进行物理共混的方式制备而成。 这些共混体系存在纳米粒子分散性差、稳定性差以及极易团聚的问题，导致涂料的隔热效 果差，且水基涂料的成膜性及附着力差，聚硅烷树脂耐酸碱性差，而且这些透明隔热涂料均 是热固型的，在使用过程中能耗高，不适合工业化大生产。
【发明内容】
[0004] 针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种稳定型涂料及其 制备方法，高效无毒，安全，稳定性好，隔热效果好，降低了使用过程中的能耗，降低了生产 成本。
[0005] 为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是，一种稳定型涂料，其由以下重量 份数的原料制成： 壬基酚聚氧乙烯醚2.7-4份，乙二醇二醋酸溶剂1.8-3份，仲辛基酚聚氧乙烯醚5.6-7.2 份，苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚0.8-1.5份，二聚酸二乙氰酸酯7-8份，支链仲醇聚氧乙 烯醚4.5-6.6份，纯丙乳液10-12份，填料2.5-3份。
[0006] 优化的，所述稳定型涂料，其由以下重量份数的原料制成： 壬基酚聚氧乙烯醚2.7份，乙二醇二醋酸溶剂1.8份，仲辛基酚聚氧乙烯醚5.6份，苯乙 基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚0.8份，二聚酸二乙氰酸酯7份，支链仲醇聚氧乙烯醚4.5份，纯丙 乳液10份，填料2.5份。 优化的，所述稳定型涂料，其纯丙乳液的固含量为30%-40%。
[0007] 优化的，所述稳定型涂料，其填料为云母粉。
[0008] 一种稳定型涂料的制备方法，包括以下步骤： 1)按照重量配比，将配方量的壬基酚聚氧乙烯醚和乙二醇二醋酸溶剂加入容器中搅拌 至溶解均匀； 2) 再按照重量配比加入仲辛基酚聚氧乙烯醚和苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚，在700-800rpm下高速分散20_30min; 3) 将转速降低到400-500rpm，加入二聚酸二乙氰酸酯和支链仲醇聚氧乙稀醚再搅拌 2〇-30min； 4) 继续在400-500rpm的转速下分散处理，并加入配方量的纯丙乳液和填料，搅拌均 匀。
[0009]本发明的纳米透明隔热涂料采用的基料，既可以用化学键的方式将仲辛基酚聚氧 乙烯醚包覆在高分子苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚中，从而提高基料在涂料中的分散性、 稳定性，进而提高隔热效果，又能在生产过程中降低能耗、提高生产效率，从而更适合工业 化生产，易于推广应用。
【具体实施方式】
[0010]下面结合其实施例对发明进一步详细说明。
[0011] 实施例1 本发明为一种稳定型涂料，其由以下重量份数的原料制成： 壬基酚聚氧乙烯醚2.7份，乙二醇二醋酸溶剂1.8份，仲辛基酚聚氧乙烯醚5.6份，苯乙 基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚0.8份，二聚酸二乙氰酸酯7份，支链仲醇聚氧乙烯醚4.5份，纯丙 乳液10份，填料即云母粉2.5份。纯丙乳液的固含量为30%。
[0012] 上述稳定型涂料的制备方法，包括以下步骤： 1) 按照重量配比，将配方量的壬基酚聚氧乙烯醚和乙二醇二醋酸溶剂加入容器中搅拌 至溶解均匀； 2) 再按照重量配比加入仲辛基酚聚氧乙烯醚和苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚，在 700rpm下高速分散20min; 3) 将转速降低到400rpm，加入二聚酸二乙氰酸酯和支链仲醇聚氧乙烯醚再搅拌 20min； 4) 继续在400rpm的转速下分散处理，并加入配方量的纯丙乳液和填料，搅拌均匀。
[0013] 实施例2 本发明为一种稳定型涂料，其由以下重量份数的原料制成： 壬基酚聚氧乙烯醚4份，乙二醇二醋酸溶剂3份，仲辛基酚聚氧乙烯醚7.2份，苯乙基酚 聚氧丙烯聚氧乙烯醚1.5份，二聚酸二乙氰酸酯8份，支链仲醇聚氧乙烯醚6.6份，纯丙乳液 12份，填料即云母粉3份。纯丙乳液的固含量为40%。
[0014] 上述稳定型涂料的制备方法，包括以下步骤： 1) 按照重量配比，将配方量的壬基酚聚氧乙烯醚和乙二醇二醋酸溶剂加入容器中搅拌 至溶解均匀； 2) 再按照重量配比加入仲辛基酚聚氧乙烯醚和苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚，在 750rpm下高速分散25min; 3) 将转速降低到450rpm，加入二聚酸二乙氰酸酯和支链仲醇聚氧乙烯醚再搅拌20-30min； 4) 继续在450rpm的转速下分散处理，并加入配方量的纯丙乳液和填料，搅拌均匀。 实施例3 本发明为一种稳定型涂料，其由以下重量份数的原料制成： 壬基酚聚氧乙烯醚3.4份，乙二醇二醋酸溶剂2.5份，仲辛基酚聚氧乙烯醚6.4份，苯乙 基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚1.2份，二聚酸二乙氰酸酯7.5份，支链仲醇聚氧乙烯醚5.6份，纯 丙乳液11份，填料即云母粉2.7份。纯丙乳液的固含量为35%。
[0015] 上述稳定型涂料的制备方法，包括以下步骤： 1) 按照重量配比，将配方量的壬基酚聚氧乙烯醚和乙二醇二醋酸溶剂加入容器中搅拌 至溶解均匀； 2) 再按照重量配比加入仲辛基酚聚氧乙烯醚和苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚，在 800rpm下高速分散30min; 3) 将转速降低到500rpm，加入二聚酸二乙氰酸酯和支链仲醇聚氧乙稀醚再搅拌30min; 4) 继续在500rpm的转速下分散处理，并加入配方量的纯丙乳液和填料，搅拌均勾。
[0016] 将实施例1-3制备的成品进行下表各项性能测试，结果见表1 :
综上检测结果可知，本发明的建筑涂料施工性好，稳定性强，表干时间短，耐温变性强。 本发明的纳米透明隔热涂料采用的基料，既可以用化学键的方式将仲辛基酚聚氧乙烯醚包 覆在尚分子苯乙基酸聚氧丙稀聚氧乙稀酿中，从而提尚纳米基料在涂料中的分散性、稳定 性，进而提高隔热效果，又能在生产过程中降低能耗、提高生产效率，从而更适合工业化生 产，易于推广应用。
[0017] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的 一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明 将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一 致的最宽的范围。
【主权项】
1. 一种稳定型涂料，其由以下重量份数的原料制成： 壬基酚聚氧乙烯醚2.7-4份，乙二醇二醋酸溶剂1.8-3份，仲辛基酚聚氧乙烯醚5.6-7.2 份，苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚0.8-1.5份，二聚酸二乙氰酸酯7-8份，支链仲醇聚氧乙 烯醚4.5-6.6份，纯丙乳液10-12份，填料2.5-3份。2. 根据权利要求1所述的稳定型涂料，其由以下重量份数的原料制成： 壬基酚聚氧乙烯醚2.7份，乙二醇二醋酸溶剂1.8份，仲辛基酚聚氧乙烯醚5.6份，苯乙 基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚0.8份，二聚酸二乙氰酸酯7份，支链仲醇聚氧乙烯醚4.5份，纯丙 乳液10份，填料2.5份。3. 根据权利要求1所述的稳定型涂料，其特征在于:所述纯丙乳液的固含量为30%-40%。4. 根据权利要求1所述的稳定型涂料，其特征在于:所述填料为云母粉。5. 根据权利要求1-4任意一项所述的稳定型涂料的制备方法，包括以下步骤： 1) 按照重量配比，将配方量的壬基酚聚氧乙烯醚和乙二醇二醋酸溶剂加入容器中搅拌 至溶解均匀； 2) 再按照重量配比加入仲辛基酚聚氧乙烯醚和苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚，在700-800rpm下高速分散20_30min; 3) 将转速降低到400-500rpm，加入二聚酸二乙氰酸酯和支链仲醇聚氧乙稀醚再搅拌 2〇-30min； 4) 继续在400-500rpm的转速下分散处理，并加入配方量的纯丙乳液和填料，搅拌均 匀。
【专利摘要】本发明公开了一种稳定型涂料，其由以下重量份数的原料制成：壬基酚聚氧乙烯醚2.7-4份，乙二醇二醋酸溶剂1.8-3份，仲辛基酚聚氧乙烯醚5.6-7.2份，苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚0.8-1.5份，二聚酸二乙氰酸酯7-8份，支链仲醇聚氧乙烯醚4.5-6.6份，纯丙乳液10-12份，填料2.5-3份。本发明的纳米透明隔热涂料采用的基料，既可以用化学键的方式将仲辛基酚聚氧乙烯醚包覆在高分子苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚中，从而提高纳米基料在涂料中的分散性、稳定性，进而提高隔热效果，又能在生产过程中降低能耗、提高生产效率，从而更适合工业化生产，易于推广应用。
【IPC分类】C09D7/12, C09D133/04, C09D171/02
【公开号】CN105482594
【申请号】CN201511015721
【发明人】曲少春
【申请人】曲少春
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月30日