一种管道外壁防腐涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种管道外壁防腐涂料及其制备方法，属于防腐涂料制备技术领域。
【背景技术】
[0002]腐蚀造成巨大损失。有统计数字表明，目前全世界每年因腐蚀造成的经济损失约在10000亿美元，为地震、水灾、台风等自然灾害总和的6倍。
[0003]石油化学工业简称石油化工，石油化学工业是基础性产业，它为农业、能源、交通、机械、电子、纺织、轻工、建筑、建材等工农业和人民日常生活提供配套和服务，在国民经济中占有举足轻重的地位。石化行业的金属设备居多，并大多数处于酸、碱、盐及高温腐蚀环境，并暴露于化工大气之中，因此石化行业因腐蚀造成的损失较其他工业部门更为严重，除因为腐蚀带来的设备报废等直接经济损失外，因腐蚀而造成的停工、效率下降、原材料和电能、热能损耗增加等间接损失更加惊人，甚至引起火灾、爆炸，造成人身伤亡等严重事故。
[0004]世界各国的防腐蚀实践证明，涂料涂层防腐蚀是最有效、最经济、应用最普遍的方法。防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。
[0005]现代石油化工生产的特点是批量大、流程长、连续化程度高，一个局部、一台设备发展故障，往往会影响整套装置的正常运转，这对所使用的防腐蚀涂料提出了更高的要求。
[0006]由于石化厂内有不少管道，因此，对管道进行防腐处理，十分有必要。
[0007]CN201510201794.2公开了一种液压管道用防腐涂料，防腐涂料包括以下组分:树月旨，石墨烯水性分散液，颜填料，助剂，溶剂；该发明还设计一种液压管道用防腐涂料的制备方法，该制备方法简单易行、成本低，制备出的涂料防腐效果好、防腐寿命时间长，具有优良的附着力和耐盐雾腐蚀性能。
[0008]CN201410086370.1公开了一种防腐涂料、其制备方法及表面具有防腐涂料的油管。按质量份数计，防腐涂料的原材料包括:成膜树脂0.26-10.31份；有机缓蚀剂0.48-19.57份；防锈添加剂1.54-35.63份；有机溶剂30.63-98.94份。通过对临时保护用的防腐涂料的原料及含量进行选择，得到了成本低、储存稳定性且不易沉淀或分层的防锈防腐涂料。
[0009]但是以上专利的防腐涂料较高，大量应用，势必会造成运营成本增加。
【发明内容】
[0010]本发明针对现有技术存在的问题，提供一种油罐防腐涂料，该防腐涂料的防腐效果好、防腐寿命时间长，且施工性好，耐水、耐候、无毒、环保，另外，其制备成本较低，可大规模使用。
[0011]为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是: 一种管道外壁防腐涂料，各组分的重量份为:
聚四氟乙烯烷40~50份、成膜树脂20~30份、钛白粉5~11份、气相二氧化硅3~9份、成膜助剂1~5份、增稠剂1~3份、氯乙烯11~15份、丙酮25~35份、超硬氧化铝11~15份、抗氧化剂2~6份；
聚四氟乙烯烷40~45份、成膜树脂20~25份、钛白粉5~8份、气相二氧化硅3~6份、成膜助剂3~5份、增稠剂2~3份、氯乙烯13~15份、丙酮30~35份、超硬氧化铝13~15份、抗氧化剂4~6份；
聚四氟乙烯烷45~50份、成膜树脂25~30份、钛白粉8~11份、气相二氧化硅6~9份、成膜助剂1~3份、增稠剂1~2份、氯乙烯11~13份、丙酮25~30份、超硬氧化铝11~13份、抗氧化剂2~4份；
聚四氟乙烯烷45份、成膜树脂25份、钛白粉8份、气相二氧化硅6份、成膜助剂3份、增稠剂2份、氯乙烯13份、丙酮35份、超硬氧化铝13份、抗氧化剂4份；
聚四氟乙烯烷43份、成膜树脂23份、钛白粉6份、气相二氧化硅5份、成膜助剂4份、增稠剂2.5份、氯乙烯14份、丙酮33份、超硬氧化铝14份、抗氧化剂5份；
聚四氟乙烯烷47份、成膜树脂28份、钛白粉10份、气相二氧化硅7份、成膜助剂2份、增稠剂1.5份、氯乙烯12份、丙酮26份、超硬氧化铝12份、抗氧化剂3份。
[0012]本发明的另外一个目的是提供一种油罐防腐涂料的制备方法，包括以下步骤:
将原料混合均匀，在4000~4500r/min条件下搅拌20~25min后，在超声温度为50~55°C、超声功率为1000~1300W条件下，超声处理30~40min，即得成品。
[0013]本发明的有益效果是:
本发明提供的一种油罐防腐涂料，其防腐效果好、防腐寿命时间长，且施工性好，耐水、耐候、无毒、环保，另外，其制备成本较低，可大规模使用。
【具体实施方式】
[0014]下面通过实施例对本发明做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。
[0015]实施例1:
一种管道外壁防腐涂料，各组分的重量份为:
聚四氟乙烯烷40份、成膜树脂20份、钛白粉5份、气相二氧化硅3份、成膜助剂1份、增稠剂1份、氯乙烯11份、丙酮25份、超硬氧化铝11份、抗氧化剂2份。
[0016]其制备方法，包括以下步骤:
将原料混合均匀，在4250r/min条件下搅拌22min后，在超声温度为52°C、超声功率为1150W条件下，超声处理35min，即得成品。
[0017]实施例2:
一种管道外壁防腐涂料，各组分的重量份为:
聚四氟乙烯烷50份、成膜树脂30份、钛白粉11份、气相二氧化硅9份、成膜助剂5份、增稠剂3份、氯乙烯15份、丙酮35份、超硬氧化铝15份、抗氧化剂6份。
[0018]其制备方法，包括以下步骤:
将原料混合均匀，在4100r/min条件下搅拌21min后，在超声温度为51°C、超声功率为1100W条件下，超声处理32min，即得成品。
[0019]实施例3:
一种管道外壁防腐涂料，各组分的重量份为:
聚四氟乙烯烷45份、成膜树脂25份、钛白粉8份、气相二氧化硅6份、成膜助剂3份、增稠剂2份、氯乙烯13份、丙酮35份、超硬氧化铝13份、抗氧化剂4份。
[0020]其制备方法，包括以下步骤:
将原料混合均匀，在4500r/min条件下搅拌25min后，在超声温度为55°C、超声功率为1300W条件下，超声处理40min，即得成品。
[0021]实施例4:
一种管道外壁防腐涂料，各组分的重量份为:
聚四氟乙烯烷43份、成膜树脂23份、钛白粉6份、气相二氧化硅5份、成膜助剂4份、增稠剂2.5份、氯乙烯14份、丙酮33份、超硬氧化铝14份、抗氧化剂5份。
[0022]其制备方法，包括以下步骤:
将原料混合均匀，在4000r/min条件下搅拌20min后，在超声温度为50°C、超声功率为1000W条件下，超声处理30min，即得成品。
[0023]实施例5:
一种管道外壁防腐涂料，各组分的重量份为:
聚四氟乙烯烷47份、成膜树脂28份、钛白粉10份、气相二氧化硅7份、成膜助剂2份、增稠剂1.5份、氯乙烯12份、丙酮26份、超硬氧化铝12份、抗氧化剂3份。
[0024]其制备方法，包括以下步骤:
将原料混合均匀，在4400r/min条件下搅拌23min后，在超声温度为53°C、超声功率为1200W条件下，超声处理38min，即得成品。
【主权项】
1.一种管道外壁防腐涂料，其特征在于:各组分的重量份为: 聚四氟乙烯烷40~50份、成膜树脂20~30份、钛白粉5~11份、气相二氧化硅3~9份、成膜助剂1~5份、增稠剂1~3份、氯乙烯11~15份、丙酮25~35份、超硬氧化铝11~15份、抗氧化剂2~6份。2.—种管道外壁防腐涂料，其特征在于:各组分的重量份为: 聚四氟乙烯烷40~45份、成膜树脂20~25份、钛白粉5~8份、气相二氧化硅3~6份、成膜助剂3~5份、增稠剂2~3份、氯乙烯13~15份、丙酮30~35份、超硬氧化铝13~15份、抗氧化剂4~6份。3.—种管道外壁防腐涂料，其特征在于:各组分的重量份为: 聚四氟乙烯烷45~50份、成膜树脂25~30份、钛白粉8~11份、气相二氧化硅6~9份、成膜助剂1~3份、增稠剂1~2份、氯乙烯11~13份、丙酮25~30份、超硬氧化铝11~13份、抗氧化剂2~4份。4.一种管道外壁防腐涂料，其特征在于:各组分的重量份为: 聚四氟乙烯烷45份、成膜树脂25份、钛白粉8份、气相二氧化硅6份、成膜助剂3份、增稠剂2份、氯乙烯13份、丙酮35份、超硬氧化铝13份、抗氧化剂4份。5.一种管道外壁防腐涂料，其特征在于:各组分的重量份为: 聚四氟乙烯烷43份、成膜树脂23份、钛白粉6份、气相二氧化硅5份、成膜助剂4份、增稠剂2.5份、氯乙烯14份、丙酮33份、超硬氧化铝14份、抗氧化剂5份。6.一种管道外壁防腐涂料，其特征在于:各组分的重量份为: 聚四氟乙烯烷47份、成膜树脂28份、钛白粉10份、气相二氧化硅7份、成膜助剂2份、增稠剂1.5份、氯乙烯12份、丙酮26份、超硬氧化铝12份、抗氧化剂3份。7.—种管道外壁防腐涂料的制备方法，其特征在于:包括以下步骤: 将原料混合均匀，在4000~4500r/min条件下搅拌20~25min后，在超声温度为50~55°C、超声功率为1000~1300W条件下，超声处理30~40min，即得成品。
【专利摘要】本发明涉及一种管道外壁防腐涂料及其制备方法，属于防腐涂料制备技术领域；其中各组分的重量份为聚四氟乙烯烷40~50份、成膜树脂20~30份、钛白粉5~11份、气相二氧化硅3~9份、成膜助剂1~5份、增稠剂1~3份、氯乙烯11~15份、丙酮25~35份、超硬氧化铝11~15份、抗氧化剂2~6份；其制备方法为将原料混合均匀，在4000~4500r/min条件下搅拌20~25min后，在超声温度为50~55℃、超声功率为1000~1300W条件下，超声处理30~40min，即得成品；该防腐涂料的防腐效果好、防腐寿命时间长，且施工性好，耐水、耐候、无毒、环保，另外，其制备成本较低，可大规模使用。
【IPC分类】C09D7/12, C09D4/06, C09D5/08, C09D4/00
【公开号】CN105273457
【申请号】CN201510813719
【发明人】刘楚玲
【申请人】刘楚玲
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年11月23日