一种干草凝胶深度堵水剂的利记博彩app

文档序号:9411024阅读:372来源:国知局
一种干草凝胶深度堵水剂的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明属于油田化学领域,具体涉及一种干草凝胶深度堵水剂。
技术背景
[0002]石油油井出水是现阶段石油开采和生产中的严重威胁生产质量和安全的问题,这个问题普遍存在。油井出水主要是由于油层中油和水的流度比和非均质性的差异造成的。石油油井出水在石油生产的整个过程中都是比较普遍的,尤其是生产的后期尤为严重。油井造成的损失和影响是巨大的,会导致本来有经济效益的油井变成没有价值的枯井,而且导致开采出来的石油产水量大,加大脱水的代价,造成石油生产中的浪费。尤其是对于水驱开发的非均质砂岩油田进入特高含水期阶段,由于注入水的长期冲刷,使油水井的油层产生高渗透带或大孔道。对此虽有大量的深度堵水剂被研究出来了,但是,仍然存在一些问题,如:(1)配制的调剖剂用料的成本较高;(2)抗压强度、封堵强度、耐冲刷能力、抗高温能力、对油水的选择能力较低;(3)容易受硬水或污水的影响。

【发明内容】

[0003]为了解决现有技术中所存在的技术问题,本发明提供了一种干草凝胶深度堵水剂,其利用了纤维状的干草吸水膨胀的特点,可对油层的高渗透层或大孔道进行封堵,堵水效果较好。本发明还具有抗压强度大、封堵强度高、不受硬水污水影响、耐冲刷性能好,原料成本较低等优点。
[0004]本发明具体采用的技术解决方案是:
[0005]—种干草凝胶深度堵水剂,由下列重量百分比的原料制成:干草0.5-3.0%、丙烯酰胺单体3.0-7.0%、丙烯酸1.0-2.0%、交联剂0.3-0.8%、引发剂0.1-0.3%、稳定剂0.1-0.3%、余量为水。
[0006]其中,干草为纤维状,其平均尺寸为12.5mm ;交联剂为无机交联剂硫酸铝、硫酸铜或硫酸铵;引发剂为过硫酸盐、亚硫酸氢钠按照重量比1:1组成的混合物;稳定剂为亚硫酸氣纳、硫脈或一■疏基苯并嗤吩。
[0007]本发明的制备方法为:按配比将丙烯酰胺单体、丙烯酸、干草和水混合均匀,再加入交联剂、引发剂以及稳定剂,控制温度在20-30摄氏度聚合1-2小时成胶,可直接投入使用,也可经过造粒、干燥制成颗粒状的堵水剂。
[0008]本发明的优点为:本发明采用了纤维状的干草具有吸水膨胀的特点,对油层的高渗透层尤其大孔道可进行很好的封堵;本发明具有抗压强度大、封堵强度高,耐冲刷、耐高温的优点,而且可不受地层中硬水和污水的影响;所采用的原料成本较低;制备简单。
【具体实施方式】
[0009]实施例1
[0010]原料(重量百分比):干草1.5%、丙烯酰胺单体4.0%、丙烯酸1.0%、硫酸铝0.5%、过硫酸铵0.1 %、亚硫酸氢钠0.1 %、余量为水。
[0011]制备方法为:按原料配比将丙烯酰胺单体、丙烯酸、干草和水混合均匀,再加入硫酸铝、过硫酸铵、亚硫酸氢钠,控制温度在20-30摄氏度聚合1-2小时成胶,得到凝胶状的产品O
[0012]实施例2
[0013]原料(重量百分比):干草3.0%、丙烯酰胺单体7.0%、丙烯酸2.0%、硫酸铝
0.5%、过硫酸铵0.15%、亚硫酸氢钠0.15%、余量为水。
[0014]制备方法为:按原料配比将丙烯酰胺单体、丙烯酸、干草和水混合均匀,再加入硫酸铝、过硫酸铵、亚硫酸氢钠,控制温度在20-30摄氏度聚合1-2小时成胶,对得到的凝胶进行剪切、造粒、干燥,得到颗粒状的产品。
【主权项】
1.一种干草凝胶深度堵水剂,其特征是,由下列重量百分比的原料制成:干草0.5-3.0 %、丙烯酰胺类单体3.0-7.0 %、丙烯酸1.0-2.0 %、交联剂0.3-0.8%、引发剂0.1-0.3%、稳定剂0.1-0.3%、余量为水。2.根据权利要求1所述的干草凝胶深度堵水剂,其特征是,所述的交联剂为无机交联剂硫酸铝、硫酸铜或硫酸铵。3.根据权利要求1所述的干草凝胶深度堵水剂,其特征是,所述的引发剂为过硫酸盐、亚硫酸氢钠按照重量比1:1组成的混合物。4.根据权利要求1所述的干草凝胶深度堵水剂,其特征是,所述的稳定剂为亚硫酸氢纳、硫脈或一■疏基苯并嗤吩。5.根据权利要求1所述的干草凝胶深度堵水剂,其特征是,所述干草的平均尺寸为.12.5mmο
【专利摘要】一种干草凝胶深度堵水剂,属于油田化学领域,其特征是,包括下列质量百分比的原料:干草0.5-3.0%、丙烯酰胺类单体3.0-7.0%、丙烯酸1.0-2.0%、交联剂0.3-0.8%、引发剂0.1-0.3%、稳定剂0.1-0.3%、余量为水。本发明可用于非均质砂岩油田,对油层的高渗透层和大孔道具有很好的堵效果,其具有抗压强度大、封堵强度高,耐冲刷、耐高温的优点,而且可不受地层中硬水和污水的影响;所采用的原料成本较低、制备简单。
【IPC分类】C09K8/512
【公开号】CN105131920
【申请号】CN201510534695
【发明人】张晖, 郭继宝, 王岷全, 孔庆水, 李润权
【申请人】山东聚鑫化工有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月27日
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