一种框胶及其制备方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种框胶及其制备方法。
【【背景技术】】
[0002]在TFT-1XD的制作过程中，TFT阵列基板与彩膜基板的真空对组后，使TFT阵列基板和彩膜基板通过封框胶对组形成液晶面板。封框胶在TFT阵列基板和彩膜基板的连接之间，起到密封的作用，保护TFT阵列基板和彩膜基板间的液晶不受外界空气的影响。框胶的密封状况检查，会在UV照射后或者Oven后会进行宏观检查。
[0003]目前TFT阵列基板和彩膜基板对组后，在UV照射后或者Oven后会进行宏观检查，宏观检查是将基板放入旋转平台上，光源从背部照射，然后利用平台的倾斜及移动通过人眼从不同角度观察框胶是否断胶。但这种宏观检查，特别是中小尺寸由于框胶线宽更细，且框胶上覆盖着BM会造成目视宏观检查误检，引起不良Panel误判而后流，从而造成产品品质的降低和生产成本的增加。
[0004]故，有必要提出一种新的技术方案，以解决上述技术问题。
【
【发明内容】
】
[0005]本发明的目的在于提供一种框胶及其制备方法，将质量百分比1%?10%荧光剂添加到框胶原材料中，当UV照射后或者Oven后进行宏观检查时，框胶的荧光剂会吸收背部光源的光，而产生荧光效果，因此可以宏观目视快速拦截框胶不良，避免不良Panel切割后继续后流，造成产品成本增加的问题。
[0006]为解决上述问题，本发明的技术方案如下:
[0007]—种框胶的制备方法，所述框胶的制备方法包括:
[0008]将荧光剂添加到框胶原材料中；
[0009]对添加有所述荧光剂的所述框胶原材料进行混合和混炼处理，得到混合物；
[0010]对所述混合物进行过滤和脱泡处理，得到含有所述荧光剂的框胶。
[0011 ] 优选的，在所述的框胶的制备方法中，在所述将荧光剂添加到框胶原材料中的步骤之前，还包括:
[0012]将所述框胶原材料回冰到室温。
[0013]优选的，在所述的框胶的制备方法中，所述将荧光剂添加到框胶原材料中的步骤，包括:
[0014]将质量百分比1%?10%荧光剂添加到框胶原材料中。
[0015]优选的，在所述的框胶的制备方法中，所述将荧光剂添加到框胶原材料中的步骤，包括:
[0016]在配制框胶液体中添加荧光剂；
[0017]配制框胶粉体；
[0018]所述对添加有所述荧光剂的所述框胶原材料进行混合和混炼处理，得到混合物的步骤，包括；
[0019]对添加有所述荧光剂的框胶液体和框胶粉体进行混合和混炼处理，得到混合物。
[0020]优选的，在所述的框胶的制备方法中，所述在配制框胶液体中添加荧光剂的步骤，包括:
[0021]在配制框胶液体中添加质量百分比1%?10%荧光剂。
[0022]优选的，在所述的框胶的制备方法中，所述将荧光剂添加到框胶原材料中的步骤，包括:
[0023]配制框胶液体；
[0024]在配制框胶粉体中添加荧光剂；
[0025]所述对添加有所述荧光剂的所述框胶原材料进行混合和混炼处理，得到混合物的步骤，包括；
[0026]对框胶液体和添加有所述荧光剂的框胶粉体进行混合和混炼处理，得到混合物。
[0027]优选的，在所述的框胶的制备方法中，所述在配制框胶粉体中添加荧光剂的步骤，包括:
[0028]在配制框胶粉体中添加质量百分比1%?10%荧光剂。
[0029]优选的，在所述的框胶的制备方法中，所述将荧光剂添加到框胶原材料中；对添加有所述荧光剂的所述框胶原材料进行混合和混炼处理，得到混合物的步骤，包括:
[0030]配制框胶液体；
[0031]配制框胶粉体；
[0032]在对所述框胶液体和所述框胶粉体进行混合和混炼处理时，添加质量百分比1%?10%荧光剂。
[0033]—种框胶，包括环氧树脂、丙烯酸酯、玻璃纤维以及金属导电球；所述框胶还包括荧光剂。
[0034]优选的，在所述的框胶中，所述荧光剂为质量百分比1%?10%荧光剂。
[0035]相对现有技术，本发明通过将质量百分比1%?10%荧光剂添加到框胶原材料中，TFT器件和彩膜基板对组后，在UV照射后或者Oven后进行宏观检查时，框胶中的荧光剂成份会吸收背部光源的光，而产生荧光效果；当目视宏观检查的时候可以直观，快速的判断框胶状况，确认是否有断胶，框胶局部过细，提升生产效率，同时不良品拦截率也得到大幅度提升。尤其在框胶线宽很细的小尺寸中使用时，其优势更加明显。因此可以宏观目视快速拦截框胶不良，避免不良Panel切割后继续后流，造成产品成本增加的问题。由于框胶会发光，因此还可以使产品更加美观，提升产品竞争力。
[0036]为让本发明的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
【【附图说明】】
[0037]图1为本发明实施例提供的框胶的制备方法的实现流程示意图。
[0038]图2为本发明实施例一提供的框胶的制备方法的实现流程示意图。
[0039]图3为本发明实施例二提供的框胶的制备方法的实现流程示意图。
[0040]图4为本发明实施例三提供的框胶的制备方法的实现流程示意图。
[0041]图5为本发明实施例四提供的框胶的制备方法的实现流程示意图。
【【具体实施方式】】
[0042]本说明书所使用的词语“实施例”意指用作实例、示例或例证。此外，本说明书和所附权利要求中所使用的冠词“一”一般地可以被解释为意指“一个或多个”，除非另外指定或从上下文清楚导向单数形式。
[0043]在本发明中，通过将质量百分比1%?10%荧光剂添加到框胶原材料中，TFT器件和彩膜基板对组后，在UV照射后或者Oven后进行宏观检查时，框胶中的荧光剂成份会吸收背部光源的光，而产生荧光效果；当目视宏观检查的时候可以直观，快速的判断框胶状况，确认是否有断胶，框胶局部过细，提升生产效率，同时不良品拦截率也得到大幅度提升。尤其在框胶线宽很细的小尺寸中使用时，其优势更加明显。因此可以宏观目视快速拦截框胶不良，避免不良Panel切割后继续后流，造成产品成本增加的问题。由于框胶会发光，因此还可以使产品更加美观，提升产品竞争力。
[0044]请参阅图1，为本发明实施例提供的框胶的制备方法的实现流程，其主要包括以下步骤:
[0045]在步骤SlOl中，将荧光剂添加到框胶原材料中；
[0046]在步骤S102中，对添加有所述荧光剂的所述框胶原材料进行混合和混炼处理，得到混合物；
[0047]在步骤S103中，对所述混合物进行过滤和脱泡处理，得到含有所述荧光剂的框胶。
[0048]为了说明本发明所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
[0049]实施例一
[0050]请参阅图2，为本发明实施例一提供的框胶的制备方法的实现流程，其主要包括以下步骤:
[0051]在步骤S201中，将框胶原材料回冰到室温；
[0052]在本发明实施例中，所述框胶原材料包括环氧树脂、丙烯酸酯、玻璃纤维以及金属导电球。
[0053]在步骤S202中，将质量百分比1%?10%荧光剂添加到框胶原材料中；
[0054]在步骤S203中，对添加有所述荧光剂的所述框胶原材料进行混合和混炼处理，得到混合物；
[0055]在步骤S204中，对所述混合物进行过滤和脱泡处理，得到含有所述荧光剂的框