用于高温低湿环境的聚氨酯粘合剂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于化学合成领域，具体涉及一种用于高温低湿环境的聚氨酯粘合剂及其 制备方法。
【背景技术】
[0002] 塑胶场地以其硬度适宜、强度优异、颜色艳丽美观等优势，自诞生之日起，迅速为 大家所认可。中国中东部地区由于环境适宜、经济条件优异，塑胶场地的铺设相对较早；西 部地区近些年由于国家政策的支持以及地域内经济的快速增长，人们观念、生活水平的提 升，使得对于塑胶场地的要求更加迫切，从市场调研结果看，西藏、新疆、甘肃等地区需求尤 其明显。从近几年甘肃、新疆等西部地区场地的铺设调研结果看，由于西部地区温度高、湿 度小，与中西部环境差异明显，使得适用于中东部地区的塑胶产品铺设于西部地区后出现 大量问题。其中浆料类产品存在强度差、耐候性差、颜色不够艳丽、且高温下适用期太短的 问题；粘合剂类产品虽强度较前者优异，适用期足够，但由于其需要与水反应，应用于西部 地区后固化时间太长，严重影响工期。综合来看，市场上迫切需求一种适用期合适、固化时 间短、耐候性优异、强度高的粘合剂产品。
【发明内容】
[0003] 本产品主要提供了用于高温低湿环境的聚氨酯粘合剂及其制备方法，具有适用期 长，施工操作时间长，固化时间短、强度高、耐候性优异等特性；铺设场地施工效率高；使用 寿命长；产品颜色保持率高，是适用于西部高温、低湿、气候恶劣的环境的一种塑胶场地用 粘合剂。
[0004] 本发明所述的一种用于高温低湿环境的聚氨酯粘合剂为单组份，以重量份数计， 原料组成如下：
[0005] 聚醚多元醇：50~70份；
[0006] 异氰酸酯：18~35份；
[0007] 抗氧剂：0? 5~1份；
[0008] 颜料：1~2份；
[0009] 催化剂：0? 5~1份；
[0010] 紫外线吸收剂：〇. 5~1份；
[0011] 增塑剂：8~25份。
[0012] 所述的聚醚多元醇为以丙二醇为起始剂，官能度为2,分子量为3000的多元醇和 YEP-4700高活性多元醇（山东一诺威新材料有限公司生产，市售）的混合物。
[0013] 官能度为2,分子量为3000的多元醇和YEP-4700高活性多元醇的质量比为10~ 25:100〇
[0014] 所述的异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯。
[0015] 所述的抗氧剂为亚磷酸三（2, 4-二叔丁基苯基）酯。
[0016] 所述的颜料为红色浆B(Bayer公司生产，市售）。
[0017] 所述的催化剂为DY-5503或DY-5508 -种或两种。DY-5503和DY-5508的生产厂 家为德音化学有限公司，市售。
[0018] 所述的紫外线吸收剂为4-[[(甲基苯氨基）亚甲基]氨基]苯甲酸乙酯或2, 4-叔 丁基-6-(5-氯代苯并三唑基-2)苯酚的一种或两种。
[0019] 所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂。
[0020] 本发明所述的一种用于高温低湿环境的聚氨酯粘合剂的制备方法，步骤如下：
[0021] 先将称量好的聚醚多元醇和增塑剂加到反应釜中，升温，在90~100°C，真空 度-0.IMPa条件下，脱水1~2小时，至水分含量低于1%。，降温至30~45°C，加入异氰酸 酯、抗氧剂、紫外线吸收剂，升温，70~90°C条件下反应1~2. 5h，降温至70°C以下，加入配 方量的颜料和催化剂，搅拌15~30min，降温至40~60°C，装桶。
[0022] 使用时，将此聚氨酯粘合剂和EPDM颗粒按照1/1~1/1. 5的比例，搅拌均匀后，摊 铺于场地上即可。
[0023] 本发明选取优质的延迟性催化剂，配合优质聚醚，产品与颗粒混合未铺设于基面 时由于料温低于催化剂催化温度，产品反应活性低，操作时间长，从而有足够的适用期；铺 设高温基面后，由于温度升高，催化剂开始催化产品快速固化，从而保证产品有快速的固化 速度；选取优质高活性的聚醚多元醇等原料，使得铺设的场地强度极佳，同时选取的聚醚具 有与优质延迟催化剂极佳的匹配使用特性，消除了前期因为使用常规聚醚配合延迟催化剂 无法到理想适用期和固化时间的问题；最后我们选取了优质的提高耐候性的助剂，配合耐 候性极佳的原料，很好的解决了西部海拔高、光照强、常规产品耐候性差的问题。
[0024] 与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
[0025] 本发明具有适用期长，施工操作时间长，固化时间短、强度高、耐候性优异等特性； 铺设场地施工效率高，使用寿命长，产品颜色保持率高，是适用于西部高温、低湿、气候恶劣 的环境的一种塑胶场地用粘合剂。
【具体实施方式】
[0026] 以下结合实施例对本发明做进一步描述。
[0027] 实施例1
[0028] 制备聚氨酯粘合剂1000kg，步骤如下：
[0029] 将配方量的聚醚多元醇（分子量3000,官能度2)451^、聚醚多元醇￥￡?-47004551^ 和增塑剂邻苯二甲酸二辛脂100kg常温加到反应釜中，升温到90°C，脱水2小时（-0.IMPa 真空度），检测水分为1%。，降温至30°C，加入异氰酸酯二苯基甲烷二异氰酸酯350kg，抗氧 剂亚磷酸三（2, 4-二叔丁基苯基）酯10kg，紫外线吸收剂4-[[(甲基苯氨基）亚甲基]氨 基]苯甲酸乙酯10kg，升温至70°C，保温2. 5h，降温到50°C，加入颜料红色浆B20kg，催化 剂DY-550310kg，搅拌30min，降温至50°C，装桶。
[0030] 使用时，将此聚氨酯粘合剂和EPDM颗粒按照1/1~1/1的比例，搅拌均匀后，摊铺 于场地上即可。
[0031] 实施例2
[0032] 制备聚氨酯粘合剂1000kg，步骤如下：
[0033] 将配方量的聚醚多元醇（分子量3000,官能度2) 140kg、聚醚多元醇 YEP-4700560kg和增塑剂邻苯二甲酸二辛脂80kg常温加到反应釜中，升温到100°C，脱水 1小时（-0.IMPa真空度），检测水分为0. 9%。，降温至45°C，加入异氰酸酯二苯基甲烷二 异氰酸酯195kg，抗氧剂亚磷酸三（2, 4-二叔丁基苯基）酯5kg，紫外线吸收剂2, 4-叔丁 基-6- (5-氯代苯并三唑基-2)苯酚5kg，升温至90°C，保温lh，降温到60°C，加入配方量的 颜料红色浆B10kg，催化剂DY-55085kg，搅拌15min，降温至40°C装桶。
[0034] 使用时，将此聚氨酯粘合剂和EPDM颗粒按照1/1~1/1. 5的比例，搅拌均匀后，摊 铺于场地上即可。
[0035] 实施例3
[0036] 制备聚氨酯粘合剂1000kg，步骤如下：
[0037] 将配方量的聚醚多元醇（分子量3000,官能度2)691^、聚醚多元醇￥￡?-47004631^ 和增塑剂邻苯二甲酸二辛脂250kg常温加到反应釜中，升温到95°C，脱水1. 5小时 (-0.IMPa真空度），检测水分为0. 8%。，降温至40°C，加入异氰酸酯二苯基甲烷二异氰酸酯 180kg，抗氧剂亚磷酸三（2, 4-二叔丁基苯基）酯8kg，紫外线吸收剂4-[[(甲基苯氨基） 亚甲基]氨基]苯甲酸乙酯4kg，紫外线吸收剂2, 4-叔丁基-6-(5-氯代苯并三唑基-2) 苯酚4kg，升温至80°C，保温2h，降温到60°C，加入配方量的颜料红色浆B15kg，催化剂 DY-55034kg，催化剂DY-55083kg，搅拌 20min，降温至 60°C，装桶。
[0038] 使用时，将此聚氨酯粘合剂和EPDM颗粒按照1/1~1/1. 2的比例，搅拌均匀后，摊 铺于场地上即可。
[0039] 实施例1-3产品、常规粘结剂和常规浆料的物理性能如表1。
[0040] 表1实施例1-3产品、常规粘结剂和常规浆料的物理性能 [0041 ]
[0042] 注
[0043] 1、适用期为40°C，10 %湿度条件下测试。
[0044] 2、固化时间为24h为一循环，一个循环包括40°C，10%湿度14h;30°C，30%湿度 10h〇
[0045] 3、伸长率、拉伸强度均为对应产品：1~1. 5EPDM颗粒，按照1:1. 5比例浇注片，固 化完全后测试性能得出。
[0046] 4、颜色保持率测试条件均为45w紫外线灯照射168h。
【主权项】
1. 一种用于高温低湿环境的聚氨酯粘合剂，其特征在于，以重量份数计，原料组成如 下： 聚醚多元醇：50~70份； 异氰酸酯：18~35份； 抗氧剂：〇. 5~1份； 颜料：1~2份； 催化剂：〇. 5~1份； 紫外线吸收剂：〇. 5~1份； 增塑剂：8~25份。2. 根据权利要求1所述的用于高温低湿环境的聚氨酯粘合剂，其特征在于，聚醚多元 醇为以丙二醇为起始剂，官能度为2,分子量为3000的多元醇和YEP-4700高活性多元醇的 混合物。3. 根据权利要求2所述的用于高温低湿环境的聚氨酯粘合剂，其特征在于，官能度为 2,分子量为3000的多元醇和YEP-4700高活性多元醇的质量比为10~25:100。4. 根据权利要求1所述的用于高温低湿环境的聚氨酯粘合剂，其特征在于，异氰酸酯 为二苯基甲烷二异氰酸酯。5. 根据权利要求1所述的用于高温低湿环境的聚氨酯粘合剂，其特征在于，抗氧剂为 亚磷酸三（2, 4-二叔丁基苯基）酯。6. 根据权利要求1所述的用于高温低湿环境的聚氨酯粘合剂，其特征在于，颜料为红 色浆B。7. 根据权利要求1所述的用于高温低湿环境的聚氨酯粘合剂，其特征在于，催化剂为 DY-5503 或 DY-5508 -种或两种。8. 根据权利要求1所述的用于高温低湿环境的聚氨酯粘合剂，其特征在于，紫外线吸 收剂为4-[[(甲基苯氨基）亚甲基]氨基]苯甲酸乙酯或2, 4-叔丁基-6-(5-氯代苯并三 唑基-2)苯酚的一种或两种。9. 根据权利要求1所述的用于高温低湿环境的聚氨酯粘合剂，其特征在于，增塑剂为 邻苯二甲酸二辛脂。10. -种权利要求1所述的用于高温低湿环境的聚氨酯粘合剂的制备方法，其特征在 于，制备步骤为： 先将称量好的聚醚多元醇和增塑剂加到反应釜中，升温，在90~100 °C，真空 度-0.1 MPa条件下，脱水1~2小时，至水分含量低于1%。，降温至30~45°C，加入异氰酸 酯、抗氧剂、紫外线吸收剂，升温，70~90°C条件下反应1~2. 5h，降温至70°C以下，加入配 方量的颜料和催化剂，搅拌15~30min，降温至40~60°C，装桶； 使用时，将此聚氨酯粘合剂和EPDM颗粒按照1/1~1/1. 5的比例，搅拌均匀后，摊铺于 场地上即可。
【专利摘要】本发明属于化学合成领域，具体涉及一种用于高温低湿环境的聚氨酯粘合剂及其制备方法，以重量份数计，原料组成如下：聚醚多元醇：50～70份；异氰酸酯：18～35份；抗氧剂：0.5～1份；颜料：1～2份；催化剂：0.5～1份；紫外线吸收剂：0.5～1份；增塑剂：8～25份。本发明具有适用期长，施工操作时间长，固化时间短、强度高、耐候性优异等特性；铺设场地施工效率高，使用寿命长，产品颜色保持率高，是适用于西部高温、低湿、气候恶劣的环境的一种塑胶场地用粘合剂。
【IPC分类】C09J11/06, C08L23/16, C08L75/08, C09J175/08
【公开号】CN105038682
【申请号】CN201510367236
【发明人】鞠伟坦, 李健, 孙清峰, 李立强, 梁玲, 刘浩特
【申请人】山东一诺威聚氨酯股份有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月29日