一种聚酯丙烯酸酯抗菌uv涂料及其制备方法

文档序号:9270577阅读:491来源:国知局
一种聚酯丙烯酸酯抗菌uv涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种聚酯丙烯酸酯抗菌UV涂料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]UA涂料的用途十分广泛,可以用于涂饰各种电子产品的表面。但是,在生活中,随着环境污染的加重,各种细菌、病菌容易滋生和繁殖,特别是对于人体经常接触的家电产品和电子产品。电子产品已经被人们广泛的应用于平时的生活当中,在存放和使用过程,表面都会带有一定数量的细菌。现有的涂料涂层并没有抗菌杀菌的效果,人们往往要经常性的额外采用杀菌方法,非常不便。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种固化速度快,柔韧性佳,附着力强,低收缩性,无异味,高抗刮,高耐化,抗菌效果好的聚醋丙稀酸醋抗菌UV涂料。
[0004]为解决上述问题,本发明是通过以下技术方案来实现的:一种聚酯丙烯酸酯抗菌UV涂料,该聚酯丙烯酸酯抗菌UV涂料是由下列重量份配比成份组成:已二酸80-110份、顺丁烯二酸酐5-10份、三羟甲基丙烷60-90份、新戊二醇200-311份、催化剂0.5-2份、抗氧剂0.1-0.5份、二甲苯60-80份、水33-44份、水性分散剂0.4-3份、碳酸钙13-35份、滑石粉22-29份、水性消泡剂0.6-1.6份、增稠剂0.1-1.5份和成膜助剂0.5-1.5份。
[0005]本发明所要解决的另一技术问题是提供一种聚酯丙烯酸酯抗菌UV涂料的制备方法,
[0006]本发明是通过以下技术方案来实现的:所述聚酯丙烯酸酯抗菌UV涂料的制备过程如下:
[0007]I)按重量份配比提取已二酸80-110份、顺丁烯二酸酐5-10份、三羟甲基丙烷60-90份、新戊二醇200-311份放入反应釜混合,加热至110°C搅拌均匀;
[0008]2)提取步骤I的混合物,出水至150°C _160°C,添加抗氧剂0.1-0.5份、二甲苯60-80份,在180°C反应4-6小时;
[0009]3)提取步骤2的混合液抽真空,当抽出的二甲苯和加入的二甲苯相当时,降温出料;
[0010]4)提取步骤3的成品,添加水33-44份放入反应釜混合,搅拌均匀;
[0011]5)提取步骤4的混合物,按重量分配比提取水性分散剂0.4-3份、碳酸钙13-35份、滑石粉22-29份、水性消泡剂0.6-1.6份慢速搅拌;
[0012]6)提取步骤5的混合物添加催化剂0.5-2份高速搅拌;
[0013]7)降低搅拌速度,加入增稠剂0.1-1.5份和成膜助剂0.5-1.5份,匀速分散20分钟至浆料细度达到要求,即为聚酯丙烯酸酯抗菌UV涂料成品。
[0014]本发明聚酯丙烯酸酯抗菌UV涂料的有益效果是:所述聚酯丙烯酸酯抗菌UV涂料制备时采用聚脂丙烯酸树脂,采用它的低粘度和柔韧性使涂料具有固化速度快,柔韧性佳,附着力强,低收缩性,无异味,高抗刮,高耐化,抗菌效果好的优点。
【具体实施方式】
[0015]以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
[0016]实施例1
[0017]本发明的一种聚酯丙烯酸酯抗菌UV涂料,该聚酯丙烯酸酯抗菌UV涂料是由下列重量份配比成份组成:已二酸I1份、顺丁烯二酸酐10份、三羟甲基丙烷90份、新戊二醇311份、催化剂2份、抗氧剂0.5份、二甲苯80份、水44份、水性分散剂3份、碳酸钙35份、滑石粉29份、水性消泡剂1.6份、增稠剂1.5份和成膜助剂1.5份。
[0018]所述聚酯丙烯酸酯抗菌UV涂料的制备过程如下:
[0019]I)按重量份配比提取已二酸110份、顺丁烯二酸酐10份、三羟甲基丙烷90份、新戊二醇311份放入反应釜混合,加热至110°C搅拌均匀;
[0020]2)提取步骤I的混合物,出水至150°C _160°C,添加抗氧剂0.5份、二甲苯80份,在180°C反应4-6小时;
[0021]3)提取步骤2的混合液抽真空,当抽出的二甲苯和加入的二甲苯相当时,降温出料;
[0022]4)提取步骤3的成品,添加水44份放入反应釜混合,搅拌均匀;
[0023]5)提取步骤4的混合物,按重量分配比提取水性分散剂3份、碳酸钙35份、滑石粉29份、水性消泡剂1.6份慢速搅拌;
[0024]6)提取步骤5的混合物添加催化剂2份高速搅拌;
[0025]7)降低搅拌速度,加入增稠剂1.5份和成膜助剂1.5份,匀速分散20分钟至浆料细度达到要求,即为聚酯丙烯酸酯抗菌UV涂料成品。
[0026]实施例2
[0027]其与实施例1不同之处在于,该聚酯丙烯酸酯抗菌UV涂料是由下列重量份配比成份组成:已二酸80份、顺丁烯二酸酐5份、三羟甲基丙烷60份、新戊二醇200份、催化剂
0.5份、抗氧剂0.1份、二甲苯60份、水33份、水性分散剂0.4份、碳酸钙13份、滑石粉22份、水性消泡剂0.6份、增稠剂0.1份和成膜助剂0.5份。
[0028]实施例3
[0029]其与实施例1不同之处在于,该聚酯丙烯酸酯抗菌UV涂料是由下列重量份配比成份组成:已二酸90份、顺丁烯二酸酐8份、三羟甲基丙烷70份、新戊二醇250份、催化剂
1.5份、抗氧剂0.3份、二甲苯70份、水38份、水性分散剂2份、碳酸钙22份、滑石粉27份、水性消泡剂1.2份、增稠剂1.1份和成膜助剂1.1份。
[0030]实施例4
[0031]其与实施例1不同之处在于,该聚酯丙烯酸酯抗菌UV涂料是由下列重量份配比成份组成:已二酸85份、顺丁烯二酸酐6份、三羟甲基丙烷70份、新戊二醇223份、催化剂
0.9份、抗氧剂0.2份、二甲苯65份、水35份、水性分散剂0.7份、碳酸钙18份、滑石粉24份、水性消泡剂0.8份、增稠剂0.4份和成膜助剂0.8份。
[0032]实施例5
[0033]其与实施例1不同之处在于,该聚酯丙烯酸酯抗菌UV涂料是由下列重量份配比成份组成:已二酸100份、顺丁烯二酸酐7份、三羟甲基丙烷80份、新戊二醇300份、催化剂
1.8份、抗氧剂0.45份、二甲苯70份、水41份、水性分散剂2.7份、碳酸钙31份、滑石粉27份、水性消泡剂1.5份、增稠剂1.3份和成膜助剂1.3份。
[0034]实施例6
[0035]其与实施例1不同之处在于,该聚酯丙烯酸酯抗菌UV涂料是由下列重量份配比成份组成:已二酸88份、顺丁烯二酸酐7份、三羟甲基丙烷77份、新戊二醇255份、催化剂I份、抗氧剂0.34份、二甲苯73份、水38份、水性分散剂2.2份、碳酸钙25份、滑石粉26份、水性消泡剂0.9份、增稠剂0.76份和成膜助剂0.98份。
[0036]实施例7
[0037]其与实施例1不同之处在于,该聚酯丙烯酸酯抗菌UV涂料是由下列重量份配比成份组成:已二酸101份、顺丁烯二酸酐6.7份、三羟甲基丙烷88份、新戊二醇274份、催化剂1.4份、抗氧剂0.26份、二甲苯69份、水37份、水性分散剂2.7份、碳酸钙31份、滑石粉24份、水性消泡剂1.3份、增稠剂1.1份和成膜助剂0.6份。
[0038]实施例8
[0039]其与实施例1不同之处在于,该聚酯丙烯酸酯抗菌UV涂料是由下列重量份配比成份组成:已二酸91份、顺丁烯二酸酐5.8份、三羟甲基丙烷74份、新戊二醇234份、催化剂
0.8份、抗氧剂0.19份、二甲苯62份、水34份、水性分散剂2.1份、碳酸钙23份、滑石粉25份、水性消泡剂1.3份、增稠剂0.88份和成膜助剂0.69份。
[0040]本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下得出的其他任何与本发明相同或相近似的产品,均落在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种聚酯丙烯酸酯抗菌UV涂料,其特征在于:该聚酯丙烯酸酯抗菌UV涂料是由下列重量份配比成份组成:已二酸80-110份、顺丁烯二酸酐5-10份、三羟甲基丙烷60-90份、新戊二醇200-311份、催化剂0.5-2份、抗氧剂0.1-0.5份、二甲苯60-80份、水33-44份、水性分散剂0.4-3份、碳酸钙13-35份、滑石粉22-29份、水性消泡剂0.6-1.6份、增稠剂0.1-1.5份和成膜助剂0.5-1.5份。2.一种制备权利要求1所述的聚酯丙烯酸酯抗菌UV涂料的制备方法,其特征在于:该方法包括以下步骤: 1)按重量份配比提取已二酸80-110份、顺丁烯二酸酐5-10份、三羟甲基丙烷60-90份、新戊二醇200-311份放入反应釜混合,加热至110°C搅拌均匀; 2)提取步骤I的混合物,出水至150°C-160°C,添加抗氧剂0.1-0.5份、二甲苯60-80份,在180°C反应4-6小时; 3)提取步骤2的混合液抽真空,当抽出的二甲苯和加入的二甲苯相当时,降温出料; 4)提取步骤3的成品,添加水33-44份放入反应釜混合,搅拌均匀; 5)提取步骤4的混合物,按重量分配比提取水性分散剂0.4-3份、碳酸钙13-35份、滑石粉22-29份、水性消泡剂0.6-1.6份慢速搅拌; 6)提取步骤5的混合物添加催化剂0.5-2份高速搅拌; 7)降低搅拌速度,加入增稠剂0.1-1.5份和成膜助剂0.5-1.5份,匀速分散20分钟至浆料细度达到要求,即为聚酯丙烯酸酯抗菌UV涂料成品。
【专利摘要】本发明公开了一种聚酯丙烯酸酯抗菌UV涂料及其制备方法,该聚酯丙烯酸酯抗菌UV涂料是由下列重量份配比成份组成:已二酸80-110份、顺丁烯二酸酐5-10份、三羟甲基丙烷60-90份、新戊二醇200-311份、催化剂0.5-2份、抗氧剂0.1-0.5份、二甲苯60-80份、水33-44份、水性分散剂0.4-3份、碳酸钙13-35份、滑石粉22-29份、水性消泡剂0.6-1.6份、增稠剂0.1-1.5份和成膜助剂0.5-1.5份。本发明聚酯丙烯酸酯抗菌UV涂料制备时采用聚脂丙烯酸树脂,采用它的低粘度和柔韧性使涂料具有固化速度快,柔韧性佳,附着力强,低收缩性,无异味,高抗刮,高耐化,抗菌效果好的优点。
【IPC分类】C09D7/12, C08G63/676, C09D167/06, C09D5/14
【公开号】CN104987814
【申请号】CN201510199339
【发明人】郭小曼
【申请人】郭小曼
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年4月24日
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