一种玻璃纤维毡用粘合剂及其制备方法

文档序号:8554118阅读:700来源:国知局
一种玻璃纤维毡用粘合剂及其制备方法
【专利说明】 一种玻璃纤维毡用粘合剂及其制备方法
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及一种粘合剂,尤其涉及一种玻璃纤维毡用粘合剂及其制备方法。
【背景技术】
[0003]传统的植物胶粘合剂,在高温下易水解,对基材的保护性差,而乙烯-丙烯酸乙酯共聚物的增稠能力强、耐温性能好;
通常获得聚合物凝胶最常用的交联剂是有机硼或有机锆,而有机硼交联剂耐温最高只能达到150°C,有机锆可在酸性条件下交联,且耐温高,可达200°C,具有广阔的应用前景。

【发明内容】

[0004]本发明的目的就是提供一种玻璃纤维毡用粘合剂及其制备方法。
[0005]本发明是通过以下技术方案实现的:
一种玻璃纤维毡用粘合剂,它是由下述重量份的原料组成的:
不饱和聚酯树脂30-40、拉开粉1-2、sp-80 1.6-2、10_12mol/l的硝酸溶液0.3-0.4、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物200-210、氧氯化锆1.3-2、乳酸0.5_1、丙三醇0.6_1、抗坏血酸0.4-1、剑麻纤维10-15、双丙酮丙烯酰胺0.3-1、氟硼酸钠2.6-4、顺丁烯二酸二丁酯7-10。
[0006]一种玻璃纤维毡用粘合剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)将剑麻纤维烘干磨粉,加入其重量3-5%的碳酸氢钠,160-200°C下保温加热10-20分钟,冷却后与拉开粉混合,加入到3-5倍水中,搅拌均匀,得纤维乳液;
(2)将氟硼酸钠加入到100-110倍水中,搅拌均匀后加入sp-80、抗坏血酸、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物,70-100转/分搅拌4-10分钟,得聚合物乳液;
(3)在上述纤维乳液中滴加10-12mol/l的硝酸溶液,加热至沸腾,加入聚合物乳液、不饱和聚酯树脂,在沸腾条件下搅拌2-3分钟,调节PH为6-6.5,搅拌至常温,得聚合物纤维基液;
(4)将氧氯化锆加入到2-3倍水中,搅拌溶解,加入乳酸、丙三醇,调节体系pH值至4-5,搅拌混合4-5小时,得有机锆交联剂;
(5)将聚合物纤维基液、有机锆交联剂、氧化聚乙烯蜡混合,在80-90°C的恒温油浴中搅拌20-30分钟,搅拌均匀,得有机锆凝胶;
(6)将有机锆凝胶与剩余各原料混合,升高温度为110-130°C,保温搅拌30-40分钟,升高温度为170-180°C,保温搅拌2-3小时,经水槽冷却,切断成型,脱水,真空干燥,即得。
[0007]本发明的优点是:
本发明以乳酸/丙三醇有机锆为交联剂,其具有明显的温敏交联特性,以乙烯-丙烯酸乙酯共聚物纤维基液为稠化剂,通过交联作用,可以形成具有良好的耐温耐剪切性能的凝胶,采用纤维处理的共聚物基液,可以提高共聚物表面活性,促进交联效果,提高粘弹性和触变性。
[0008]本发明的粘合剂主要是用于将短切后的玻璃纤维原丝粘合成毡状制品,粘合强度高,稳定性好,还可以提高毡片强度。
【具体实施方式】
[0009]下面结合实施例对本发明作进一步详细描述:
实施例1:
一种玻璃纤维毡用粘合剂,它是由下述重量份的原料组成的:
不饱和聚醋树脂40、拉开粉l、sp-80 1.6、12mol/l的硝酸溶液0.4、乙稀-丙稀酸乙醋共聚物210、氧氯化锆1.3、乳酸0.5、丙三醇0.6、抗坏血酸0.4、剑麻纤维15、双丙酮丙烯酰胺0.3、氟硼酸钠2.6、顺丁烯二酸二丁酯10。
[0010]一种玻璃纤维毡用粘合剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)将剑麻纤维烘干磨粉,加入其重量5%的碳酸氢钠,200°C下保温加热10-20分钟,冷却后与拉开粉混合,加入到5倍水中,搅拌均匀,得纤维乳液;
(2)将氟硼酸钠加入到110倍水中,搅拌均匀后加入sp-80、抗坏血酸、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物,100转/分搅拌10分钟,得聚合物乳液;
(3)在上述纤维乳液中滴加12mol/l的硝酸溶液,加热至沸腾,加入聚合物乳液、不饱和聚酯树脂,在沸腾条件下搅拌2分钟,调节PH为6.5,搅拌至常温,得聚合物纤维基液;
(4)将氧氯化锆加入到2倍水中,搅拌溶解,加入乳酸、丙三醇,调节体系pH值至5,搅拌混合4小时,得有机锆交联剂;
(5)将聚合物纤维基液、有机锆交联剂、氧化聚乙烯蜡混合,在90°C的恒温油浴中搅拌30分钟,搅拌均匀,得有机锆凝胶;
(6)将有机锆凝胶与剩余各原料混合,升高温度为130°C,保温搅拌40分钟,升高温度为180°C,保温搅拌2小时,经水槽冷却,切断成型,脱水,真空干燥,即得。
[0011]性能测试:
粘结强度:3.9MPa ;
粘度:3800mPa.S。
【主权项】
1.一种玻璃纤维毡用粘合剂,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: 不饱和聚酯树脂30-40、拉开粉1-2、sp-80 1.6-2、10_12mol/l的硝酸溶液0.3-0.4、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物200-210、氧氯化锆1.3-2、乳酸0.5_1、丙三醇0.6_1、抗坏血酸0.4-1、剑麻纤维10-15、双丙酮丙烯酰胺0.3-1、氟硼酸钠2.6-4、顺丁烯二酸二丁酯7-10。
2.一种如权利要求1所述的玻璃纤维毡用粘合剂的制备方法,其特征在于包括以下步骤: (1)将剑麻纤维烘干磨粉,加入其重量3-5%的碳酸氢钠,160-200°C下保温加热10-20分钟,冷却后与拉开粉混合,加入到3-5倍水中,搅拌均匀,得纤维乳液; (2)将氟硼酸钠加入到100-110倍水中,搅拌均匀后加入sp-80、抗坏血酸、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物,70-100转/分搅拌4-10分钟,得聚合物乳液; (3)在上述纤维乳液中滴加10-12mol/l的硝酸溶液,加热至沸腾,加入聚合物乳液、不饱和聚酯树脂,在沸腾条件下搅拌2-3分钟,调节PH为6-6.5,搅拌至常温,得聚合物纤维基液; (4)将氧氯化锆加入到2-3倍水中,搅拌溶解,加入乳酸、丙三醇,调节体系pH值至4-5,搅拌混合4-5小时,得有机锆交联剂; (5)将聚合物纤维基液、有机锆交联剂、氧化聚乙烯蜡混合,在80-90°C的恒温油浴中搅拌20-30分钟,搅拌均匀,得有机锆凝胶; (6)将有机锆凝胶与剩余各原料混合,升高温度为110-130°C,保温搅拌30-40分钟,升高温度为170-180°C,保温搅拌2-3小时,经水槽冷却,切断成型,脱水,真空干燥,即得。
【专利摘要】本发明公开了玻璃纤维毡用粘合剂,它本发明以乳酸/丙三醇有机锆为交联剂,其具有明显的温敏交联特性,以乙烯-丙烯酸乙酯共聚物纤维基液为稠化剂,通过交联作用,可以形成具有良好的耐温耐剪切性能的凝胶,采用纤维处理的共聚物基液,可以提高共聚物表面活性,促进交联效果,提高粘弹性和触变性。
【IPC分类】C09J11-04, C09J11-08, C09J167-06, C09J123-08, C09J11-06
【公开号】CN104877613
【申请号】CN201510332339
【发明人】许涛
【申请人】合肥启华环保科技有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年6月16日
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