一种uv固化丙烯酸酯压敏胶及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及丙烯酸压敏胶技术领域，特别是一种UV固化丙烯酸酯压敏胶。 技术背景
[0002] 随着社会发展，节能环保的要求日益得到重视，在现如今的胶带行业，仍有不少在 使用溶剂型压敏胶、水性压敏胶的胶带企业，给环境带来了很大的压力。
[0003] 目前，国内小分子型UV固化的无溶剂丙烯酸脂类的压敏胶黏剂因其固化程度不 够、固化收缩大、不易涂布等原因，所以推广应用比较难，仅有少量应用。
[0004]
【发明内容】
[0005] 本发明的目的是针对现有UV固化丙烯酸酯压敏胶黏剂的不足，提供一种能够有 利于涂布，收缩率小，固化率高的UV固化丙烯酸酯压敏胶黏剂的配方。
[0006] 为此，本发明公开的技术方案是：一种UV固化丙烯酸酯压敏胶，常温下的粘度在 5000- 8500CPS，其特征在于由如下重量份的原料化合而成： 丙烯酸丁酯 20-50份 甲基丙烯酸甲酯 10-40份 丙烯酸羟乙酯 10-30份 丙烯酸 1-5份 分子量调节剂 0. 4-0. 8份 偶氮二异丁臆 0. 6-1. 2份 粘度调节剂 0. 1-1份 光固化剂 0. 1-1份。
[0007] 作为进一步优选，常温下压敏胶的的粘度在6000- 6500CPS。
[0008] 进一步地，所述的分子量调节剂为3-巯基丙酸异辛酯、正十二烷基硫醇等长直链 烷烃的硫醇其中的一种或多种。
[0009] 进一步地，所述的粘度调节剂为松香类树脂，酚醛树脂、气相白炭黑其中的一种或 者多种。
[0010] 进一步地，所述的光固化剂为2-甲基-1-(4-甲硫基苯基）-2-吗啉基-1-丙酮， 1-羟基环己基苯基甲酮，2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮其中的一种或多种。
[0011] 本发明还公开制备这种固化丙烯酸酯压敏胶粘剂的方法是： 按照原料配方将丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羟乙酯加至反应釜中，打开搅 拌，边升温边滴加引发剂偶氮二异丁腈，在70至90°C之间反应1. 5小时后，再加入丙烯酸、 分子量调节剂、粘度调节剂及光固化剂，并通氮气做保护气体，维持反应温度75-80°C，反应 45分钟至1小时，最后出料。
[0012] 与现有技术相比，本发明提供的UV固化丙烯酸酯压敏胶的固含量为100%，涂布厚 度30微米既可以达到常用溶剂型压敏胶的性能，涂布量少，降低成本和能耗；又因其粘度 在6000-6500CPS之间，适合传统的刮涂工艺；胶黏剂中光引发剂被合成到胶水分子链上， 稳定性好，光固化收缩率比较低。
【具体实施方式】
[0013] 实施例1-8 采用下表所列的工业级试剂原料(重量单位kg)，将丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯 酸羟乙酯加至反应釜中，打开搅拌，边升温边滴加引发剂偶氮二异丁腈，在70至90°C之间 反应1. 5小时后，再加入丙烯酸、分子量调节剂、粘度调节剂及光固化剂，并通氮气做保护 气体，维持反应温度75-80°C，反应45分钟至1小时，最后出料。
【主权项】
1. 一种UV固化丙烯酸酯压敏胶，常温下的粘度在6000- 6500CPS，其特征在于由如下 重量份的原料化合而成： 丙烯酸丁酯 20-50份 甲基丙烯酸甲酯 10-40份 丙烯酸羟乙酯 10-30份 丙烯酸 1-5份 分子量调节剂 0. 4-0. 8份 偶氮二异丁臆 0. 6-1. 2份 粘度调节剂 0. 1-1份 光固化剂 0. 1-1份。
2. 制备权利要求1所述的一种固化丙烯酸酯压敏胶粘剂的方法是： 按照原料配方将丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羟乙酯加至反应釜中，打开搅 拌，边升温边滴加引发剂偶氮二异丁腈，在70至90°C之间反应1. 5小时后，再加入丙烯酸、 分子量调节剂、粘度调节剂及光固化剂，并通氮气做保护气体，维持反应温度75-80°C，反应 45分钟至1小时，最后出料。
3. 根据权利要求1所述的一种固化丙烯酸酯压敏胶粘剂或权利要求2所述的一种固化 丙烯酸酯压敏胶粘剂的制备方法，其特征在于所述的分子量调节剂为3-巯基丙酸异辛酯 和/或正十-烧基硫醇。
4. 根据权利要求1所述的一种固化丙烯酸酯压敏胶粘剂或权利要求2所述的一种固化 丙烯酸酯压敏胶粘剂的制备方法，其特征在于所述的粘度调节剂为松香类树脂，酚醛树脂、 气相白炭黑其中的一种或者多种。
5. 根据权利要求1所述的一种固化丙烯酸酯压敏胶粘剂或权利要求2所述的一种固化 丙烯酸酯压敏胶粘剂的制备方法，其特征在于所述的光固化剂为2-甲基-1-(4-甲硫基苯 基）-2-吗啉基-1-丙酮，1-羟基环己基苯基甲酮，2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮其中 的一种或多种。
【专利摘要】本发明公开一种UV固化丙烯酸酯压敏胶，压敏胶常温下的粘度在5000—8500CPS，由如下重量份的原料化合而成：丙烯酸丁酯20-50份，甲基丙烯酸甲酯10-40份，丙烯酸羟乙酯10-30份，丙烯酸1-5份，分子量调节剂0.4-0.8份，偶氮二异丁腈0.6-1.2份，粘度调节剂0.1-1份，光固化剂0.1-1份。与现有技术相比，本发明提供的UV固化丙烯酸酯压敏胶的固含量为100%，涂布厚度30微米既可以达到常用溶剂型压敏胶的性能，涂布量少，降低成本和能耗；又因其粘度在6000-6500CPS之间，适合传统的刮涂工艺；胶黏剂中光引发剂被合成到胶水分子链上，稳定性好，光固化收缩率比较低。
【IPC分类】C09J11-08, C09J11-04, C09J4-02, C09J4-06, C09J11-06
【公开号】CN104592903
【申请号】CN201510039546
【发明人】王学刚, 王建斌, 陈田安, 解海华
【申请人】烟台德邦科技有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2015年1月27日