专利名称：自动上胶粘着机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型是与两分离的片体进行粘着作业有关，更详而言之，是指一种自动上胶粘着机。
众所周知，由于保丽龙的材质特性之故，无法于其表面绘制精致的图案或色彩，因此若要让保丽龙能有一丰富秀丽的外表，则必须以包装纸包覆于外表或直接于其表面粘着具有图案设计花纹的纸，据以彻底改变保丽龙传统无趣的面貌，而蜕变出多变色彩，保丽龙经此变化则用途将更广泛。
但是以现有保丽龙表面粘覆纸张而言，目前制造技术均以人工将保丽龙表面涂上一层胶料，再于胶料面附上一层纸，而后以人工方法将两面片体压和平整，据此始完成一面保丽龙粘合作业；然而以上述人工方式作业，一来手工布胶难免会有分布不均的状况，胶料无法均匀附着于表面，当两片体粘结后，表面难免会出现凹凸不平现象，乃为一重大瑕疵；再者若保丽龙表面积较大，则涂布胶料的人工作业势必费时，对于需大量作业的厂商而言，实在不敷经济效应。更何况纸张与保丽龙粘着后，又必须再以人工方式将两片体充分压合，试想二张简单的片体粘着作业需要人力以三至四到程序逐步完成，这样作业方式实在相当耗费成本，而且无法进行大量作业以利后续其他加工流程，可惜的是目前市面上并无一种可机械化运作的生产设备可供应用。
为此，本发明人基于多年从事此项工作的经验积极加以研究改良，经过多次试验与改进，而终有一实用的本实用新型产生。
本实用新型的主要目的是提供一自动上胶粘着机，其以机械自动操作模式，将分离的两片体可快速上胶、粘合，达到快速生产、提高生产效率降低工时的功效。
本实用新型的目的可以通过以下措施实现一种自动上胶粘着机，据以将任意两片体自动上胶粘着，包含有上胶系统及粘着系统，其特征在于该上胶系统是以一工作机台为主体，其上设有一进胶装置、一布胶装置及一进料装置，其中该进胶装置于工作机台上方设有一进胶口，并以进胶管路连通至胶料容置槽，藉由动力源的驱动推送胶料经进胶管路自进胶口排出，该布胶装置设有两并排的滚轮，使两滚轮相对运转则可令胶料均匀涂布于滚轮表面，该进料装置是设一进料滚筒于其中的一滚轮下方，据此使欲上胶片体夹制于两者间碾压上胶；该粘着系统是于一平台处上、下并列两压合滚轮，当上胶片体于其布胶面覆上另一片体后，送入两压合滚轮间碾合，据此使两片体完全粘着。布胶装置的各滚轮均设有一移位装置，可随时调两滚轮之间距与其中之一滚轮与进料滚筒的间距，据以改变上胶浓度及上胶片体厚度。粘着系统的一压合滚轮设有移位装置，可随时调变两压合滚轮之间距以因应两片体的厚度。
综上所述，本实用新型的一种自动上胶粘着机，以滚轮快速运转方式使任意两片体可被快速涂布胶料、粘合，而且上胶均匀，结合紧密稳固，更进一步能提升作业时间，使原本人工化的作业以机械生产方式快速制造，大量降低制造成本及工时。
因此，本实用新型提供任意两片体的相对粘合作业可快速、自动化生产。
图1是本实用新型的立体示意图。
图2是本实用新型的上胶系统局部剖示图；图3是本实用新型的侧视局部剖示图；图4是为本实用新型的移位装置剖示图。
图号说明10.上胶系统 11.工作机台 12.进胶装置121.进胶口 122.进胶管路123.胶料容置槽124.进胶泵 13.布胶装置 131.滚轮14.进料装置 141.进料滚筒20.粘着系统21.平台 22.压合滚轮 30.移位装置300.基座31.螺杆 32.螺帽33.手把 34.定位槽 40.工作台现以较佳实施例结合附图详细说明如下请参阅
图1、图2、图3所示，本实用新型的一种自动上胶粘着机，包含有上胶系统10及粘着系统20，据以将任意两片体快速胶着粘结。
其中该上胶系统10设一工作机台11，于该工作机台11上设有一进胶装置12、一布胶装置13及一进料装置14，其中该进胶装置12于工作机台11底端有胶料容置槽123，该胶料容置槽123内装置一进胶管路11延伸至外，并以一进胶泵124负责推送胶料于管路123内前进，于进胶管路123末端设一进胶口121对应于布胶装置13上方，藉由该进胶口121控制胶料入布胶装置13。
该布胶装置13设有两并排的滚轮131于工作机台11上方，该两滚轮131利用同一动力源驱动，藉由两滚轮131一端所设的齿轮相对咬合方式传输动力呈相对运转状态，据此使胶料进入两滚轮131中间时，利用两滚轮131相对转动而使胶料能被均匀散布于整个滚轮131表面以利进行上胶作业。
该进料装置14设一进料滚筒141，使其并列于粘着系统20方向的一滚轮131下方，据此与该滚轮131形成上、下相对运转的进料状态，将欲上胶的片体由两者间输入，则该片体经由已均匀布胶的滚轮131与进料滚筒141的碾压，将使该片体被迅速涂布胶料，同时输出至下一流程。
由于已上胶的片体上胶面需覆上另一层片体，基于机械对正校准无法精确之故，本实用新型设一工作台40置于上胶系统10与粘着系统20间，除直接承接来自上胶系统10已涂布完成的片体外，并使工作人员在此将第二层片体直接覆盖于自上胶系统10输出的片体，再快速送入另一端的粘着系统20进行整合作业。
该粘着系统20设有一平台21，平台21上方与工作台40等高处架设一组上下并列的两压合滚轮22，该两压合滚轮22透过皮带传动(此为公知技术，不多加赘述)以同一动力源进行相对运转，使两片体经滚轮22的相对压合，运用机械力将两者充分压整结合，据此完成整个上胶粘附作业。
值得一提的是本实用新型为因应各种上胶状态，设计有一移位装置30，请参阅图4所示，其中于布胶装置13的滚轮131均设有一移位装置30，是将滚轮131轴两端装设于一基座300上，该基座300一端具有一螺帽32，该螺帽32并啮合于一螺杆31，而螺杆31另一端则设置一手把33，据此将基座300设定于工作机台11一端挖设的定位槽34处，一旦转动手把33，则经由螺杆31与螺帽32的相对关系使基座300于定位槽34中上下滑移，藉以变动两滚轮131的间距，而得以变化夹入片体的厚薄者，并以另一滚轮131上设置移位装置30，调变该滚轮131与进料滚筒141的间距，据以改变上胶浓度。
另于粘着系统20的一压合滚轮22处亦设有移位装置30，据此随时变化两压合滚轮22相对间距，据以随时变化两片体结合的厚度。
据上述构造，则以保丽龙为实施例，先启动进胶装置12，将胶料送入布胶装置13处，经滚轮131运转带动胶料均匀涂布后，再送保丽龙入进料装置14，一经进料滚筒141与滚轮131碾压，则保丽龙将被快速均布胶料后释出至工作台40。
于工作台40处工作人员覆上一层纸张于保丽龙上胶面后，则再将两片体送入粘着系统20，透过两压合滚轮22的碾压，则保丽龙与纸张将被充分压合，完成结合作业。
权利要求1.一种自动上胶粘着机，据以将任意两片体自动上胶粘着，包含有上胶系统及粘着系统，其特征在于该上胶系统是以一工作机台为主体，其上设有一进胶装置、一布胶装置及一进料装置，其中该进胶装置于工作机台上方设有一进胶口，并以进胶管路连通至胶料容置槽，藉由动力源的驱动推送胶料经进胶管路自进胶口排出，该布胶装置设有两并排的滚轮，使两滚轮相对运转则可令胶料均匀涂布于滚轮表面，该进料装置是设一进料滚筒于其中的一滚轮下方，据此使欲上胶片体夹制于两者间碾压上胶；该粘着系统是于一平台处上、下并列两压合滚轮，当上胶片体于其布胶面覆上另一片体后，送入两压合滚轮间碾合，据此使两片体完全粘着。
2.根据权利要求1所述的自动上胶粘着机，其特征在于布胶装置的各滚轮均设有一移位装置，可随时调两滚轮之间距与其中之一滚轮与进料滚筒的间距，据以改变上胶浓度及上胶片体厚度。
3.根据权利要求1所述的自动上胶粘着机，其特征在于粘着系统的一压合滚轮设有移位装置，可随时调变两压合滚轮之间距以因应两片体的厚度。
专利摘要本实用新型涉及一种自动上胶粘着机,其大体包含有上胶系统及粘着系统;该上胶系统以一工作机台为主体,设有一进胶装置、一布胶装置及一进料装置;该粘着系统设上、下并列两压合滚轮,将上胶片体贴覆上另一片体后,再送入两压合滚轮间碾合使两片体完全粘着,据此使琐碎耗费工时的片体粘着作业透过本实用新型成为一项自动生产的制程,而能大大提高生产效率及节省生产成本。
文档编号B05C1/08GK2379221SQ9920869
公开日2000年5月24日 申请日期1999年4月28日 优先权日1999年4月28日
发明者欧自奋 申请人:欧自奋