专利名称：空气吹尘枪的利记博彩app
技术领域：
本实用新型有关于一种空气吹尘枪。
空气吹尘枪10(如
图1所示)在工业上之使用普及率非常高，诸如在工厂内一般机具、物件之除尘清洁工作，或者做为各式工作母机、加工机废弃之铁屑清除工作等等，都可利用压缩空气来完成，其清洁快速，使用上极为方便；惟，一般传统之吹尘枪10吹气管11与吹尘枪本体12嵌固为一体，因此吹气管11之长度无法伸缩改变，若空间较狭窄之地方阻碍吹尘枪本体12之伸入时，吹气管11之末端无法接近之地方，吹尘清洁之效果就大打折扣；此外，如
图1所示平直式之吹气管11对于一般机具之底面或者较低位置之机具底面之吹尘，受到高度及角度之影响，空气吹尘枪10必需低于吹尘面，为因应吹尘之高度位置及角度，操作者之手腕部位亦需随之扭转及放低，徒增操作上之不便；然而有些位置甚至受到空间之影响而无法放低及扭转改变空气吹尘枪10倾斜，即产生吹尘清洁之死角。
另，请参阅图2、3所示，空气吹尘枪20之枪嘴位置设为活动螺组式，操作者可因应不同之场所及需要螺组短吹气管21或者长吹气管22使用之，使用上较固定管长的空气吹尘枪10方便，但是经常更换长、短吹气管22、21增加操作上之不便，而卸下之短吹气管21或长吹气管22经常是任意摆置，很容易就遗失，若是工作场所不定(如机械维修业，木工装璜业)，携带不同长度之吹气管就造成了携带之不便，而且很容易遗失；此外，经常换装螺固不同长度之风管，螺纹部位很容易产生磨损间隙而产生空气泄漏之现象。
另，空气吹尘枪10、20之出口端速度与吹气管11、21、22之内径成反比，孔径越小，风速越强且集中(扩散角度较小)，强风速对吹尘清洁效果甚佳，但经常将灰尘铁屑或杂物等撞及物体后反弹，很容易弹向操作者，甚至误伤眼睛，因此操作者经常以断续吹尘并且摭掩眼睛等重要部位或者转身，以避免受伤，使用上甚为不便。
此外，在汽车制造、维修及轮胎维修商店里，空气吹尘枪是必备之工具，无论是清洁、吹尘，是每日必用之工具之一，另一常用之工具即为轮胎打气接头，在工作场所中每一工作站仅能分配到一条空气管路，工作人员必需经常更换空气吹尘枪及轮胎打气接头，以因应工作之需要，不但甚为麻烦，而且接头经常快速更换不同之工具，使用频率高相对地寿命即会降低。
本实用新型主要目的系提供一种空气吹尘枪以便于操作者清除机具内不同深度角落灰尘，并可产生低风速且较大之扩散体、面积之吹尘，使碎屑或灰尘不致反弹；同时可对轮胎充气。
为达成上述目的，本实用新型主要包含吹气管伸缩调整结构及吹、充气接头；吹气管伸缩调整结构主要包含尘枪本体、夹持元件，调整套筒及吹气管；其中，吹尘枪本体之导气管前端之枪嘴部位内缘凹设有一环槽，环槽设置一具弹性之O形环，环槽前端之内螺纹螺固于夹持元件之外螺纹上，且夹持元件上也套设一O形环，以防止气体之溢陋；夹持元件为呈具有中央轴孔之螺帽结构，而夹持元件前端外螺纹螺固于调整套筒底端之内螺纹上，夹持元件之外螺纹前缘则延设数片呈推拔状斜面且具弹性之夹固片，通过数片夹固片夹固定位一吹气管；调整套筒之中孔内具有一圆锥面，圆锥面迫紧夹压于夹持元件前端夹固片之推拔状斜面上，由于调整套筒之旋动迫紧作用，使夹持元件前端之数片夹固片更迫紧夹固吹气管；吹气管系呈中空状管体，并滑动插置于夹持元件及吹尘枪之导气管之间，吹气管侧端之扣槽扣接一弹簧扣环，导气管前端环槽设置之弹性O形环可紧密地束紧在吹气管上，由于O形环之弹性束紧作用，不仅便于轴向拉伸吹气管，且弹性O形环可以避免气体溢漏之现象，于是吹气管可以将导气管内之气体导引出吹尘枪。而扣合于吹气管上之弹性扣环也可具有一缺口使弹性扣环具有可压缩变形之弹性，且弹性扣环与导气管内径弹性定位。
本实用新型的吹、充气接头，主要包含控制栓、弹簧、梭动套筒及吹气管；中控制栓于六角头一端之内孔设有内螺纹，与空气吹尘枪吹气管末端之外螺纹螺固组合，六角头之另端设一外螺纹，外螺纹末端延伸一套簧轴，并套置弹簧，簧轴末端延伸一推顶杆，推顶杆两侧设有对应之平面，套簧轴两侧对应面设有导气槽，且导气槽与推顶杆之平面两者为邻接之平面，导气槽之一端与内孔相贯通；梭动套筒呈阶级杆状，与吹气管之内轴孔对应，梭动套筒的内轴孔与推顶杆套合，且与推顶杆之平面形成一空气流道；吹气管内部设一阶级状之内轴孔，内轴孔之一端设有内螺纹，可与控制栓六角头另端之外螺纹螺固。而控制栓之导气槽与内孔相邻接之末端可设为具有斜面之导气斜度。吹气管末端侧也可设有对应且与内轴孔贯通之侧槽孔。
采用上述结构后，本实用新型的吹气管可伸缩，适当控制吹气管延伸的长度，便可因应不同场合所需；另，吹气管亦可360度自由旋转，使吹气管的出风口改变方向，因应不同高低位置及角度的场合使用；而吹气管容入吹尘枪导气管内末端所嵌扣的弹簧扣环，使吹气管可以稳定地定位在导气管内不致产生摇晃；再则上述之弹簧扣环具有一缺口，可使导气管与吹气管间隙内的空气由弹簧扣环的缺口排出，不致阻碍吹气管的伸缩动作。吹、充气接头使空气的扩散体面积扩大并且降低风速，可因应需低风速吹尘之场合应用，不致使碎屑或灰尘反弹而侵袭操作；而吹、充气接头可直接对轮胎充气，无需将空气吹尘枪拔除、更换充气接头，快速且方便。
以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详述。
图1系习知吹尘枪(一)之立体图；图2系习知吹尘枪(二)之立体图；图3系习知吹尘枪(二)需配备螺固的长吹气管立体图；图4系本实用新型吹尘枪之立体结构示意图；图5系本实用新型吹尘枪之吹气管伸缩调整结构立体分解图；图6系本实用新型吹尘枪之吹气管伸缩调整动作剖面示意图一；图7系本实用新型吹尘枪之吹气管伸缩调整动作剖面示意图二；
图8系本实用新型吹、充气接头之立体分解图；图9系本实用新型吹、充气接头之组合剖视图；
图10系本实用新型图9的F-F向剖视图；
图11系本实用新型吹、充气接头之广面积低风速吹尘示意图；
图12系小孔径与大孔径之空气流通示意图；
图13系轮胎之示意图；
图14系吹、充气接头对轮胎实施充气之示意图。
本实用新型以如图4所示之空气吹尘枪3为说明实施例，如图4、5、6所示，本实用新型主要包含一吹气管伸缩调整结构40及一吹、充气接头50等所组成。其中吹气管伸缩调整结构40主要包括吹尘枪本体30、夹持元件41、调整套筒42及吹气管43；吹尘枪本体30由一按压柄31压掣于一顶掣杆32之顶缘321上，进而使顶掣杆32得以向下滑动并压缩一弹簧33，而顶掣杆32之向下滑动移位，可使位于其两侧之注气孔35与导气管36得以相连通，故由按压柄31之向下压触，可使空气泵浦之气体经由注气孔35、顶掣杆32壁而导入导气管36中，反之，当操作者未压触按压柄31时，弹簧33会将顶掣杆32向上顶掣并堵塞注气孔35与导气管36之气体通路；而导气管36前端之枪嘴部位内缘凹设有一环槽37，环槽37中设置一具弹性之O形环39，继之，环槽37前端之内螺纹38螺固于一夹持元件41之外螺纹411上，且夹持元件41上套设一O形环39，以防止气体之溢陋弊端；夹持元件41呈具有中央轴孔412之螺帽结构，中央轴孔412可供插置一吹气管43，另夹持元件41前端外螺纹413螺固于一调整套筒42之内螺纹421上，且夹持元件之外螺纹413前缘延设有数片呈推拔状斜面且具有弹性之夹固片414，通过数片夹固片414使插置于其间之吹气管43得以夹固定位；调整套筒42底端内螺纹421螺合于夹持元件41之外螺纹413上，且调整套筒42之中孔内具有一圆锥面422，而调整套筒42内之圆锥面422可供迫紧夹压于夹持元件41前端夹固片414之推拔状斜面上，并借助调整套筒42之旋动迫紧作用，使夹持元件41前端之数片夹固414得以迫紧夹固该吹气管43；吹气管43系一呈中空状管体，并可滑动插置于夹持元件41及吹尘枪之导气管36之间，吹气管43邻近端面之扣槽431扣接一弹簧线材质制成之弹簧扣环432，且弹簧扣环432具一缺口4321，并具有可压缩变形之弹性，弹性扣环432与导气管36之管壁相密接而弹性定位，故吹气管43便可精准地轴向定位滑动于导气管36之管壁间，而无偏移碰触或刮损导气管36管壁之缺点，继之，导气管36前端环槽37所设置之弹性O形环39，则可紧密地束紧吹气管43，由于O形环39之弹性束紧作用，其不仅无碍于轴向拉伸吹气管43，且弹性O形环39可以避免导气管36内之气体沿吹气管43周缘溢漏之弊端，于是，吹气管43可以顺利地将导气管36内之气体导引出空气吹尘枪。
吹、充气接头50请参阅图8、9、10所示，螺设于吹气管43末端之外螺纹433(或者设为内螺纹，随着空气吹尘枪之型式而适当地改变)上组合使用，其包含控制栓51、弹簧52、梭动套筒53及吹气管54等组成；控制栓51于六角头510一端之内孔516设有内螺纹511，可与空气吹尘枪3吹气管43末端之外螺纹433螺固组合，六角头510之另端设一外螺纹512，外螺纹512末端延伸一套簧轴513，可以套置弹簧52，套簧轴513末端延伸一推顶杆514，推顶杆514两侧设有对应之平面5141，套簧轴513两侧对应面设有导气槽5131，且导气槽5131与推顶杆514之平面5141两者为邻接之平面，导气槽5131之一端与内孔516相贯通，且两者邻接处之导气槽5131末端设为具斜面之导气斜度5132，以导引内孔516之压缩空气顺畅流经导气槽5131；梭动套筒53呈阶级杆状，与吹气管54之内轴孔541对应，其内轴孔531与推顶杆514套合，且与推顶杆514之平面5141形成一空气流道A；吹气管54内部设一阶级状之内轴孔541，内轴孔541之一端设有内螺纹542，可与控制栓51之外螺纹512螺固，邻吹气管54末端侧设有对应且与内轴孔541贯通之侧槽孔543，供外界空气流入。
本实用新型使用时，先请参阅图5、6所示，首先操作者可旋松调整套筒42，俾使夹持元件41前端之数片夹固片414不受套筒42之圆锥面422产生迫紧作用，故而操作者可顺利地轴向拉伸吹气管43至适当之延伸长度，最后当操作者完成调整动作时，仅需旋紧调整套筒42，使夹持元件41前端之数片夹片414迫紧夹固吹气管43，达到使操作者能便捷地调整吹气管伸缩长度之功效，进而能轻易有效地清除机具内不同深度角落之灰尘碎屑。
当吹气管43尚未被夹固时，吹气管43可旋转自由度，操作者可360度地转动吹气管43末端之管口方向，改变空气之吹向，并且可因应不同吹尘位置，无论位置之高低或面向，操作者无需再随吹尘位置而扭转手腕因应不同角落、位置之灰尘碎屑，使得空气吹尘枪之操作更加方便。
此外，图7所示，当吹气管43于导气管36延伸最长时，由弹簧扣环432与O形环39抵接产生极限位置之限制，不致使吹气管43松脱出；此外，由于弹簧扣环432具一缺口4321，使弹簧扣环432具有压缩变形之弹性，因此当吹气管43无论伸缩在任何位置，弹簧扣环432皆可使吹气管43与导气管36紧密贴合，与夹固片414之夹持位置搭配产生二端点定位之效果，而不致使吹气管43于导气孔36内产生摇晃之情事。
另，吹气管43与导气管36间具有间隙C，因此间隙C内必有空气之存在，弹簧扣环432具有一缺口4321，当吹气管43伸缩时，间隙C内之空气由缺口4321排出，不致使间隙C内之空气阻碍吹气管43之位移。
然后请参阅
图11所示，吹、充气接头50组合于空气吹尘枪3之吹气管43末端，梭动套筒53借助弹簧52之推顶，抵接于内轴孔541之较大孔径末端，且推顶杆514并容伸于梭动套筒53之内轴孔531内，空气经吹尘枪之吹气管43流经控制栓51之内孔516，并由内孔516内末端导流入导气槽5131内，且由导气槽5131末端之导气斜度5132协助空气导流入导气槽5131内，减少空气间之相互撞及以及乱流现象之发生，空气并由推顶杆514平面5141与梭动套筒53内轴孔531间之空气流道A流经吹气管54较小之内孔，并由出口流出；当空气流出时，于吹气管54末端之侧槽孔543处必产生真空吸力，因此外界之空气必由侧槽孔543吸入吹气管54之内轴孔541中与压缩空气混合，并降低空气之压缩比例，进而增加除尘风量，使受除尘物(灰尘或铁屑)不易产生反弹现象而造成伤害到操作者之情事发生；吹气管54之末端之内轴孔541之孔径大于空气吹尘枪3吹气管43之孔径，出口之风速相对会降低，且扩散之体、面积亦会扩大，压缩空气由控制栓51之导气槽5131、推顶杆514之平面与梭动套筒53之内轴孔531配合，将空气导引逐渐朝较大之孔径(内轴孔541)扩散，空气之扩散速率较稳定且快速，可以减少吹气管54之管长，消除了如
图12所示空气由小管径流入大管径须一扩散长度L让空气扩散，扩散长度L之后之空气才稳定的隐患，因此本实用新型吹、充气接头50吹气管54之管长可以较传统方式短些，以减少重量，增加操控上之灵活性。
再请参阅
图13、14所示，在轮胎维修店或汽车维修厂内，经常需要轮胎充气，操作者将吹、充气接头50对合轮胎6之充气阀60，并逐渐压缩，令梭动套筒53与充气阀60之推顶而后缩，推顶杆514逐渐延伸出梭动套筒53外端，使得推顶杆514推抵充气阀60之阀杆61内缩，空气即可由吹气管54经充气阀60对轮胎6施以充气，达到对轮胎充气之功效。
权利要求1.一种空气吹尘枪，其特征在于主要包含吹气管伸缩调整结构及吹、充气接头；吹气管伸缩调整结构主要包含吹尘枪本体、夹持元件、调整套筒及吹气管；其中，吹尘枪本体之导气管前端之枪嘴部位内缘凹设有一环槽，环槽中设置一弹性O形环，环槽前端之内螺纹螺固于夹持元件之外螺纹上，且夹持元件上也套设一O形环；夹持元件为呈具有中央轴孔之螺帽结构，夹持元件前端外螺纹螺固于调整套筒底端的内螺纹上，夹持元件之外螺纹前缘则延设一片以上片呈推拔状斜面且具弹性之夹固片，吹气管夹固定位在夹固片之间；调整套筒之中孔内具有一圆锥面，圆锥面夹压于夹持元件前端夹固片之推拔状斜面上；吹气管为呈中空状管体，并滑动插置于夹持元件及吹尘枪之导气管之间，吹气管侧端之扣槽扣接一弹簧扣环，导气管前端环槽设置之弹性O形环束紧在吹气管上。
2.如权利要求1所述之空气吹尘枪，其特征在于扣合于吹气管上之弹性扣环具有一缺口。
3.如权利要求1所述之空气吹尘枪，其特征在于吹、充气接头主要包含控制栓、弹簧、梭动套筒及吹气管；其中控制栓于六角头一端之内孔设有内螺纹，与空气吹尘枪吹气管末端之外螺纹螺固组合，六角头之另端设一外螺纹，外螺纹末端延伸一套簧轴，并套置弹簧，套簧轴末端延伸一推顶杆，推顶杆两侧设有对应之平面，套簧轴两侧对应面设有导气槽，且导气槽与推顶杆之平面两者为邻接之平面，导气槽之一端与内孔相贯通；梭动套筒呈阶级杆状，与吹气管之内轴孔对应，梭动套筒的内轴孔与推顶杆套合，且与推顶杆之平面形成一空气流道；吹气管内部设一阶级状之内轴孔，内轴孔之一端设有内螺纹，与控制栓六角头另端之外螺纹螺固。
4.如权利要求3所述之空气吹尘枪，其特征在于控制栓之导气槽与内孔相邻接之末端设为具有斜面之导气斜度。
5.如权利要求3所述之空气吹尘枪，其特征在于吹气管末端侧设有对应且与内轴孔贯通之侧槽孔。
专利摘要本实用新型公开一种空气吹尘枪,主要包含吹气管伸缩调整结构及吹、充气接头;吹气管容伸于空气吹尘枪的导气管内,并由夹持元件、调整套筒弹性锁固;吹、充气接头螺固于吹气管末端,其控制栓之内孔与导气槽相互贯通,并与推顶杆、梭动阀搭配导引空气流向较大孔径的吹气管;吹气管具可伸缩控制长度,且空气管路可360度旋转,改变出风口方向;而吹、充气接头可改变风速及扩散吹风的体、面积且可直接对轮胎充气。
文档编号B05B9/00GK2326349SQ9721170
公开日1999年6月30日 申请日期1997年2月24日 优先权日1997年2月24日
发明者周武巧 申请人:周武巧