背负式弥雾喷粉机的利记博彩app

文档序号:3762540阅读:421来源:国知局
专利名称:背负式弥雾喷粉机的利记博彩app
技术领域
本实用新型涉及一种由药箱、喷射管、发动机和风机组成的背负式喷粉机。
目前,公知技术中普通用于园林农牧业的背负式弥雾喷粉机,其结构基本相同,主要由药箱、喷射管、驱动发动机和风机这几部分组成。其风机蜗壳,采用分体式金属壳体,经多次冲压拉伸而成,不仅笨重且易腐蚀,由于工艺上需要多套对称成型模和多道工序,因而制作成本较高;又由于其叶轮叶片截面呈单圆弧形,而且尺寸较大,因而使风机效率低,且整机大而重,给使用带来不便。
本实用新型的目的是提供一种体积小、重量轻、噪音低、寿命长、效率高、成本低的背负式弥雾喷粉机。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的,该方案的基本构成是;A、本实用新型所述弥雾喷粉机的风机壳体由蜗壳和底板组成,该蜗壳采用截面为“U”形的整体注塑壳,与其相连接有铝制底板;该底板与所述蜗壳之间加有起密封、隔热和减振作用的橡胶软垫;所述底板与发动机直接连接;B、本实用新型所述弥雾喷粉机的风机叶轮采用前向型叶轮,该叶轮叶片截面曲线取双圆弧形。
为进一步降低制造成本、提高使用寿命。所述蜗壳与底板的联接件采用特制双头螺栓,该螺栓一端为自攻螺纹,直接穿植于塑料壳母体内,而不会拉裂基体,免去了常规技术中塑基体里的嵌件结构;而该螺栓的另外一端则采用普通螺纹,与常规紧固件相匹配,以便于底板的拆装与维护。
为了使所述风机叶轮结构更加紧凑,叶轮叶片用硬质铝板制作并使其与叶轮前、后盘作成榫槽形自铆组合的结构。
本实用新型的优点是(1)塑料蜗壳体整机重量减轻;前向型叶轮尺寸较小可进一步减轻整机重量。(2)双圆弧形的叶片截面使风机进风口气流近乎轴向方向进入,故而风量大、效率高;整体注塑蜗壳风道光滑,使流通气流损失较小,更进一步提高风机效率。(3)整体注塑蜗壳不仅制作容易,而且耐腐蚀,使用寿命长;此外,因发动机直接与铝质底板连接而散热性能好,从而,延缓塑料蜗壳老化,进而提高其寿命。整体注塑的蜗壳通过软垫与底板连接,不仅密封和隔热,而且可减少振动,降低噪音。
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。


图1,是本实用新型所述背负式弥雾喷粉机整体结构示意图,其中;
图1a所述为弥雾机;
图1b所示为喷粉机。
图2,是本实用新型所述风机机壳正视图。
图3,是本实用新型所述风机机壳俯视局部剖视图。
图4,是本实用新型所述叶轮正视局部视图。
图5,是本实用新型所述叶轮侧视剖视图。
图6,是本实用新型所述特制螺栓结构图。

图1所示,弥雾机和喷粉机,它们都由药箱1、喷射管2和发动机驱动的风机3组成。
如图2所示,风机机壳4外形为阿基米德螺线。
如图3所示,风机机壳由整体注塑的蜗壳5与硬铝底板6组成,它们之间加有橡胶软垫7,上述三部分之间采用特制螺栓8作连接件。
如图4所示,叶轮10为前向叶轮,其叶片9的截面曲线由两段圆孤R和r组成。
如图5所示,叶轮轮毂14通过铆钉13与后盘12联接,前盘11和后盘12分别通过榫槽形结构15与叶片9自铆组合。
如图6所示,特制螺栓8,其前端为自攻细螺纹16,其后端为普通螺纹17。
权利要求1.一种背负式弥雾喷粉机,包括药箱(1)、喷射管(2)和由发动机驱动的风机(3),该风机(3)由叶轮(10)和风机机壳(4)组成,本实用新型的特征在于所述风机机壳(4)由蜗壳(5)和底板(5)构成,蜗壳(5)是“U”形截面的整体注塑壳体,该蜗壳(5)通过橡胶软垫(7)与底板(6)连接,底板(6)直接同发动机连接;所述叶轮(10)为前向型叶轮,该叶轮的叶片(9)截面曲线为双圆弧形。
2.根据权利要求1所述的背负式弥雾喷粉机,其特征是;所述蜗壳(5)与底板(6)的联接件为特制螺栓(8),该特制螺栓(8)的前端为自攻螺纹(16),它穿植于螺壳(5)的塑料壳体之中,该特制螺栓(9)的后端为普通螺纹(17),它与底板(6)联接。
3.根据权利要求1或2所述的背负式弥雾喷粉机,其特征是所述叶轮(10)由叶片(9)分别同叶轮(10)的前盘(11)和后盘(12)借助于榫槽形结构(15)自铆组合在一起。
专利摘要一种背负式弥雾喷粉机,包括药箱、喷射管和由发动机驱动的风机,该风机由叶轮和风机壳组成。其特征是风机壳由蜗壳和底板构成,蜗壳是“U”形截面的整体注塑壳体,该蜗壳通过橡胶软垫与底板连接,底板直接同发动机连接;所述叶轮是前向叶轮,叶片截面曲线为双圆弧形。
文档编号B05B9/08GK2238087SQ9423161
公开日1996年10月23日 申请日期1994年12月7日 优先权日1994年12月7日
发明者聂六明 申请人:聂六明
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