专利名称：湿法聚氨酯色浆及其制法的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种用于湿法合成革着色的聚氨酯色浆及其制法。
目前在合成革制造行业，用于湿法合成革着色的聚氨酯色浆都含有二甲基酰胺。这种色浆虽然也能对合成革起到有效的着色作用，但由于其含有二甲基甲酰胺，不仅易燃，生产、储存和运输不安全。而且气味难闻，对人体有害，生产成本又高。
本发明的一个目的是提供一种湿法聚氨酯色浆，这种色浆具有阻燃性，生产、储存和运输安全;无异味，对人体无害;生产成本低。
本发明的另一个目的在于提供一种湿法聚氨酯色浆的制造方法。
为此，本发明采用以下技术解决方案1、配方由颜料、溶剂、聚氨酯、分散剂、扩散剂和润湿剂组成。它们的成份配比范围是颜料占15～35%(重量)、溶剂占50～65%(重量)、聚氨酯占10～15%(重量)、分散剂占2～6%(重量)、扩散剂占0.5～1%(重量)、润湿剂占2～6%(重量)。各组份之和为100%(重量)。其中，溶剂是软水，分散剂是乙二醇或丙二醇。
2、湿法聚氨酯色浆的制造方法首先，在软水中加聚氨酯混合，再加入分散剂，均匀搅拌。然后加颜料、扩散剂和润湿剂，在砂磨机上进行砂磨。砂磨时，砂磨料的温度低于40℃。最后经过滤制成湿法聚氨酯色浆。
本发明具有以下优点和效果由于本发明用软水替代传统配方之一的二甲基甲酰胺，具有阻燃性，生产、储存和运输都很安全;无异味，对人体无害;大大降低了生产成本，工艺步骤简单，生产效率高。
实施例1选用19.5%(重量)的颜料、60%(重量)的软水，13%(重量)的聚氨酯、20%(重量)的PD-85分散剂、0.5%(重量)的扩散剂、5%(重量)的乙二醇或丙二醇。先在砂磨机中加软水和聚氨酯使二者混合，再加入PD-85分散剂搅拌3～5分钟，使其均匀。然后加颜料、MF扩散剂和乙二醇(或丙二醇)，砂磨60～90分钟，经过滤而制成湿法聚氨酯色浆。
实施例2选用23%(重量)的颜料、57%(重量)的软水、14%(重量)的聚氨酯、2.2%(重量)的PD-85分散剂、0.8%(重量)的MF扩散剂、3%(重量)的乙二醇(或丙二醇)。先在砂磨机中加软水、聚氨酯混合，再加入PD-85分散剂、搅拌3～5分钟至均匀。然后，加颜料、MF扩散剂和乙二醇(或丙二醇)，砂磨60～90分钟，经过滤而制成湿法聚氨酯色浆。
实施例3选用22%(重量)的颜料、63%(重量)的软水、10%(重量)的聚氨酯、2%(重量)的PD-85分散剂、1%(重量)的扩散剂、2%(重量)的乙二醇(或丙二醇)。先在砂磨机中加软水、聚氨酯混合，再加入PD-85分散剂，搅拌3～5分钟至均匀。然后加颜料、MF扩散剂和乙二醇(或丙二醇)，砂磨60～90分钟，经过滤而制成湿法聚氨酯色浆。
根据上述三个实施例而制成的湿法聚氨酯色浆，经测定，含固量为30%，色牢度可达5级。经浙江杭意合成革有限公司。杭州鹿克司鹿皮厂、浙江嘉兴鹿皮厂等近十家合成革生产厂家使用，普通反映本发明对合成革的着色力强。使用本发明，可降低合成革的生产成本。可广泛用于合成革制造业，可进行工业化批量生产。
权利要求
1.湿法聚氨酯色浆，由颜料、溶剂、聚氨酯、PD-85分散剂、扩散剂和润湿剂组成，其特征在于(1)所述的溶剂是软水；(2)它们的成份配比是颜料占15～35%(重量)、溶剂占50～65%(重量)、聚氨酯占10～15%(重量)、PD-85分散剂占2～6%、扩散剂占0.5～1%(重量)、润湿剂占2～6%(重量)。
2.根据权利要求1所述的色浆，其特征在于所述的扩散剂是MF扩散剂。
3.根据权利要求1或2所述的色浆，其特征在于所述的润湿剂是乙二醇。
4.根据权利要求3所述的色浆，其特征在于所述的润湿剂是丙二醇。
5.一种制造湿法聚氨酯色浆的方法，包括以下步骤先在软水中加聚氨酯混合，再加分散剂均匀搅拌，然后加颜料、扩散剂和润湿剂，在砂磨机上进行砂磨，砂磨时砂磨料的温度低于40℃，最后经过滤而制成湿法聚氨酯色浆。
全文摘要
本发明公开了一种用于合成革着色的湿法聚氨酯色浆及其制造方法。它由颜料、溶剂、聚氨酯、分散剂、扩散剂和润湿剂组成，用软水替代传统配方之一的有害溶剂二甲基甲酰胺，经一定的工艺而制成。本发明具有阻燃性，生产、储存和运输安全，可靠；无异味，对人体无害；制造方法简单，成本低；可广泛用于合成革制造业；可进行工业化批量生产。
文档编号C09B67/00GK1094737SQ9411129
公开日1994年11月9日 申请日期1994年4月16日 优先权日1994年4月16日
发明者钱澄 申请人:钱澄