专利名称：高强力干粉纸箱粘合剂的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种以有机物与无机物为原料取一定量的比例配制成干粉状，再加定量的水通过一定的化学反应时间而成的一种比普通淀粉胶、泡化碱干燥时间短、粘结力强的新型强力纸箱粘合剂。
国内目前的纸箱包装行业对纸的粘接，均使用淀粉胶，泡化碱;而这些粘合剂普遍存在着干燥慢、粘结强度低、易开裂、脱层、泡化碱含有害物质危害人体健康;淀粉胶粘结的纸板软，易跪楞、抗压强度低而且生产工艺复杂等缺陷。因此在纸箱包装行业希望一种质高价廉而且符合卫生标准的纸箱强力粘合剂问世，并彻底取代现在的泡化碱，淀粉胶粘合剂。
本发明的目的是采用一种物理混配生产工艺技术，将有机原料和无机原料配制成粉状后直接用水配兑成液体的胶水，它广泛用于瓦楞纸箱、纸盒、纸板、纸芯、纸袋及食品纸盒、烟盒等粘接。它对纸箱、纸板、纸盒、纸袋具有1分钟破坏纸纤维，3分钟初粘，5分钟全粘的粘接速度，对各种瓦楞纸箱，出口纸箱的粘接生产不需要干燥设备，抗压强度超过泡化碱的强度。单位面积用量少，成本低，无毒副作用，无环境污染。
本发明的目的是这样实现的，它利用线型高分子(淀粉多糖物)与多种体型高分子(高锰酸钾，硼砂，明矾等)的聚合机理在一定的温度范围内通过氧化，糊化的聚合反应，成为既有物理机械性能，又有离子型性能的聚合物，这种聚合物与高密度植物纤维面相遇时，在水分的溶蚀作用下，线型高分子很快与纤维基团聚合交联，即体现出很强的粘接性能;而体型高分子在分子团中不改变其本身的物理机械性能;即体现出较强催干性能，莫氏硬度和防腐性能。
因此，本粘合剂用于粘接纸箱等具有粘结力强，干燥速度快，抗压强度高，用量少，防腐性能好等特点。
高强力干粉纸箱粘合剂的制造方法为生产工艺流程见附1，配方见附2。
高强力干粉纸箱粘合剂生产工艺流程为，将附2中原料计量后混配，再按定量分装即成干粉产品。用1∶4.2的水量分两次兑入干粉中。即第一次兑入三分之二的水后，待3分钟开始搅拌至15分钟，静置10分钟，再进行搅拌直到用棒挑起丝时，将余下的三分之一的水加入搅拌均匀即成液体成品。
生产干粉产品系物理混配过程，液体成品配制系聚合反应过程，反应过程中均无有害物产生，其液体粘接的纸纤维物品，在任何条件下均无新的化学物质产生。
本高强力纸箱粘合剂系用线型高分子与体型高分子加入适量的水而通过氧化，糊化过程的聚合反应，成为既有物理机械性能，又有离子型性能的聚合物粘合剂。其粘合剂具有很强的粘结、催干、莫氏硬度和防腐性能。因此在纸箱包装粘接中涂施少量的本粘合剂，即在很短的时间内粘接、干燥而具有较强的硬度，用这种粘合剂粘接的纸箱质量远远优于泡花碱，淀粉胶的质量。
附1生产工艺流程原料→计量→定量分装→加水配制→成品液体。
附2配方(1公斤液体的干粉配量，单位为克)淀粉 92-110碳酸氢钠 3-5石膏 12-14高锰酸钾 8-10亚硫酸钠 9-13硼砂 9-13氯化镁 3-5氯化钠 10-15消泡剂 微量水 850-880
权利要求
1.一种高强力干粉纸箱粘合剂，它由线型高分子物质(即淀粉)和体型高分子物质(即高锰酸钾、氯化镁、硼砂、碳酸氢钠、石膏粉、氯化钠、亚硫酸钠等)组成。其特征在于该强力干粉纸箱粘合剂的配制方法为淀粉、高锰酸钾、氯化镁、硼砂、碳酸氢钠、石膏粉、氯化钠、亚硫酸钠按不同的计量混配后即成干粉，再分两次加入定量比例的常温水，经一定搅拌反应时间后即成液体成品。
2.根据权利要求1所述的粘合剂，其特征在于各组粉的比例为淀粉92-110，碳酸氢钠3-5，石膏12-14，高锰酸钾8-10，亚硫酸钠9-13，硼砂9-13，氯化镁3-5，氯化钠10-15，消泡剂微量，水850-880。
3.根据权利要求1所述粘合剂，其特征在于线型高分子和体型高分子原料采用物理方法混配成粉状产品，在使用前加入1∶4.2的常温水在40分钟内为液体成品。上述1、2、3项为要求保护的范围。
全文摘要
本发明涉及一种取代泡化碱，淀粉胶的新型高强力快速干燥的纸箱粘合剂产品，它采用线型高分子物质与体型高分子物质先通过物理混配方法，按一定比例混配成干粉状，在使用时加入一定量的水使其聚合反应。成为具有物理机械性能和离子型性能聚合物，这种聚合物具有较强的粘接性，快速催干性，防腐性和莫氏硬度。在纸品、纸箱、纸盒等粘接中只需少量(每平方米100g)涂施即可，它具有使用配制方便保质期长，无毒副作用等特点。
文档编号C09J103/02GK1106853SQ9410341
公开日1995年8月16日 申请日期1994年4月6日 优先权日1994年4月6日
发明者冯栩 申请人:冯栩