专利名称：防泄漏喷头的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种雾化喷头，尤其是适用于喷洒香水或发胶等液体的雾化喷头。
喷头在日常生活中的用量是非常大的，国内生产的喷头由于受模具制造工艺、塑料原料的质量、注塑设备及生产工艺等多方面因素的影响，制造出的喷头密封性不好，往往产生泄漏，一是造成液料的浪费，二是对液料容器及喷头表面造成污染，特别是在液瓶处于横卧或倒置状态时，喷压液料，泄漏更加严重;国外对喷头的研究也十分活跃，其中典型的结构参见US-3399836，这种结构的喷头在先进的制造工艺下，可以做到在一段时间内不泄漏，但随着使用造成的磨损，活塞和缸之间的间隙加大，加上喷雾孔由于所装液料挥发后的残余日益堵塞，液料在压喷操作中会沿活塞和缸之间的间隙泄漏到容器外，造成浪费和污染。
本发明的目的在于提供一种改进结构的雾化喷头，在喷头和所装液瓶处于任何工作状态，例如，倒置时，该喷头能够防止液料泄漏到喷头及容器外，克服了现有技术的不足，而且适合于国内的生产工艺，造价低廉。
本发明的喷头包括Ⅰ)第一机构，形成第一变容空间;
Ⅱ)流体通道，连通上述第一变容空间和雾化装置;
Ⅲ)第二机构，形成与上述第一变容空间相连通的第二变容空间;
Ⅳ)第一阀装置，用于隔绝上述流体通道与上述第一变容空间;
Ⅴ)连接装置，把第二机构连接到第一阀装置上，用于控制第一阀装置的开、闭;
第一机构中形成第一变容空间的缸上开有泄流通道;
第一机构中形成第一变容空间的工作活塞下游位置有一刮液活塞，刮液活塞与第一机构中形成第一变容空间的缸相配合;
所述的泄流通道处于工作活塞和刮液活塞的行程之间。
本发明的防泄漏喷头的结构上的改进，使第一变容空间内的具有压力的液体从工作活塞与第一机构中形成第一变容空间的缸之间的间隙泄漏出来的液料，通过刮液活塞随工作活塞的上下运动，经过处于工作活塞和刮液活塞的行程之间的泄流通道回到非压状态的液料瓶中，有效地解决现有技术中的泄漏和污染问题，特别是，液料瓶处在任何工作位置状态，例如，倒置时，都不会发生泄漏，工件磨损所造成的影响也大大降低，延长了喷头的寿命，而且对工作活塞，刮液活塞，缸的制造精度要求可放宽，从而适合国内的塑料制造工艺，降低了造价和投资。
下面结合附图对本发明的喷头进行详细介绍
图1是US-3399836专利中的附图之一;
图2是本发明的喷头的剖视结构示意图;
图3是本发明喷头的第一机构的放大的结构示意图;
图4是本发明的喷头的另一种结构的工作活塞和刮液活塞的结构示意图。
参见图1及图2、图1为现有技术的喷头的结构简图，故未在该图上标注标号。本发明的喷头由下列几部分组成
1)第一机构，具体包括工作活塞11，大缸体12，工作活塞11和大缸体12形成第一变容空间10。
2)流体通道20，它连通上述第一变容空间10和雾化装置70。
3)第二机构，具体包括小缸体31，小活塞32，弹簧33，吸水管34，小缸体31和小活塞32形成第二变容空间30。
上述的大缸体12，小缸体31，吸水管34可以制成一体。
4)第一阀装置，由阀针41和流体通道20上的阀座42组成，用于隔绝上述流体通道20和上述第一变容空间10之间的液体联系。
5)连接装置，具体为阀针41与小活塞32之间的中段50。
该喷头还可以具有一个第二阀装置，用于隔绝上述第一变容空间10和第二变容空间30，在图2中，可以具体为小活塞32中的阀球60。
在工作活塞11的上方，即所喷液料的下游位置，有一刮液活塞81，刮液活塞81与大缸体12相配合，在工作活塞11和刮液活塞81的行程之间的大缸体12上开有一泄流通道82，在喷头工作时，第一变容空间10中受压的液料会沿工作活塞11和大缸体12之间的间隙泄漏出来，随工作活塞11上下运动的刮液活塞81的存在会使泄漏出来的液料通过泄流通道82返还液料瓶(图上未示出)中，液料不会泄漏到喷头外部，造成浪费和污染，不管液料瓶处于何种工作位置状态，例如平卧或倒置，都可有效地克服现有技术的不足。
参见图3，为详细说明本发明的发明点所在，采用放大了的结构示意图，并且为更清楚地加以说明，下面定义大缸体12中与刮液活塞81相配合的部分为刮液缸128，大缸体12中与工作活塞11相配合的部分为工作缸121，刮液缸128的直径可以与工作缸121的直径相等，刮液缸128的直径也可以大于工作缸121的直径，其直径差在0.1mm以上，图中所示的就是这种结构，此时，工作缸121相配合的工作活塞11的活塞边不会被刮液缸128与工作缸121之间的泄流通道82的微小或细小的毛刺刮伤，留下刮痕，因为这种结构的喷头，工作活塞11和工作缸121配合的精度将决定其质量，缸121或活塞11上细微的刮伤都可能会严重影响产品的质量和使用效果，因为泄流通道82的毛刺总是在所难免的，刮液缸128的直径只要稍大于工作缸121的直径，就可以克服对工作缸121或工作活塞11的任何程度的损伤，保证产品的质量，为更好地实施该结构，可以在刮液缸128与工作缸121之间采用锥孔过渡结构，以导引工作活塞11进入工作缸121。
本产品的质量和使用效果很大程度上取决于工作活塞11与工作缸121的配合精度，为降低工作活塞11与工作缸121的磨损，延长产品的使用寿命，在工作缸121的下游端，制造出一个工作活塞11的复原空间1211，该复原空间1211具有比工作缸121的其它部分稍大0.02mm～0.05mm的直径，目的是使工作活塞11在不工作时能处于较松配合的“休息”状态。
泄流通道82仅起泄流的作用，可以是一个孔，也可以是一条槽，还可以是数个或数条孔或槽，或孔与槽的任何组合。
从图3可以看出，刮液活塞81为一套在工作活塞11的杆芯上的环;刮液活塞81与工作活塞11可以制成一体，也可以制成二个活塞，相互连接起来，图4示出了这种结构，此时，二个活塞的内孔流道也相连通，刮液活塞81可以为一柱塞，并且可以在柱塞上开迷宫式密封环槽，以进一步加强其密封作用。
权利要求
1.一种防泄漏喷头，包括Ⅰ)第一机构，形成第一变容空间；Ⅱ)流体通道，连通上述第一变容空间和雾化装置；Ⅲ)第二机构，形成与上述第一变容空间相连通的第二变容空间；Ⅳ)第一阀装置，用于隔绝上述流体通道与上述第一变容空间；Ⅴ)连接装置，把第二机构连接到第一阀装置上，用于控制第一阀装置的开、闭；其特征在于第一机构中形成第一变容空间的缸上开有泄流通道；第一机构中形成第一变容空间的工作活塞下游位置有一刮液活塞，刮液活塞与第一机构中形成第一变容空间的缸相配合；所述的泄流通道处于工作活塞和刮液活塞的行程之间。
2.根据权利要求1所述的防泄漏喷头，其特征在于与刮液活塞相配合的第一机构中形成第一变容空间的缸的直径大于与工作活塞相配合的第一机构中形成第一变容空间的缸的直径。
3.根据权利要求1所述的防泄漏喷头，其特征在于与刮液活塞相配合的第一机构中形成第一变容空间的缸的直径等于与工作活塞相配合的第一机构中形成第一变容空间的缸的直径。
4.根据权利要求2所述的防泄漏喷头，其特征在于与刮液活塞相配合的第一机构中形成第一变容空间的缸的直径比与工作活塞相配合的第一机构中形成第一变容空间的缸的直径大0.1mm以上。
5.根据权利要求2或4所述的防泄漏喷头，其特征在于与刮液活塞相配合的第一机构中形成第一变容空间的缸和与工作活塞相配合的第一机构中形成第一变容空间的缸之间为锥孔过渡结构。
6.根据权利要求2所述的防泄漏喷头，其特征在于与工作活塞相配合的第一机构中形成第一变容空间的缸在工作活塞行程内的下游位置具有一工作活塞的复原空间。
7.根据权利要求1所述的防泄漏喷头，其特征在于泄流通道为第一机构中形成第一变容空间的缸上的至少一个孔或槽。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的防泄漏喷头，其特征在于刮液活塞为一套在第一机构中形成第一变容空间的工作活塞杆上的环。
9.根据权利要求1至5中任一项所述的防泄漏喷头，其特征在于刮液活塞与第一机构中形成第一变容空间的工作活塞制成一体。
10.根据权利要求1至5中任一项所述的防泄漏喷头，其特征在于刮液活塞与第一机构中形成第一变容空间的工作活塞相连接，两个活塞内的液体通道相互连通。
11.根据权利要求9或10所述的防泄漏喷头，其特征在于刮液活塞为一柱塞。
12.根据权利要求11所述的防泄漏喷头，其特征在于刮液活塞上开有迷宫式密封环槽。
13.根据权利要求1所述的防泄漏喷头，其特征在于还可具有一个第二阀装置，用于隔绝第一变容空间和第二变容空间。
全文摘要
本发明涉及一种防泄漏喷头，在第一机构中形成第一变容空间的工作活塞下游位置，有一刮液活塞，刮液活塞与第一机构中形成第一变容空间的缸相配合，在第一机构中形成第一变容空间的缸上开有泄流通道，该泄流通道处于工作活塞和刮液活塞的行程之间，该结构可保证喷头，不管处于任何工作位置状态，例如，倒置时，都不向外泄漏液料，无污染，降低整个产品的制造精度的要求，也降低了造价和投资，该喷头结构合理，制造方便，使用效果极佳。
文档编号B05B9/04GK1056071SQ9110266
公开日1991年11月13日 申请日期1991年4月28日 优先权日1991年4月28日
发明者王志林 申请人:王志林