一种化纤用钛白粉的制备方法与流程

本发明属于钛白粉制备，具体涉及了一种化纤用钛白粉的制备方法。

背景技术：

1、钛白粉是一种重要的无机化工颜料，主要成分为二氧化钛。二氧化钛是目前市场上遮盖力、白度等综合性能较好的化纤消光添加剂，二氧化钛的粒径在可见光波长的一半左右时(即粒径分布应对于光波长范围的一半)，消光效果最佳(此时散射和衍射性能基本平衡)。

2、常规化纤用钛白粉一般为锐钛型，锐钛型钛白粉相比金红石型钛白粉，更柔软，不会损害喷丝头。金红石钛白粉颗粒硬度相对较高，如果存在大颗粒或者颗粒形貌球形度差，将会影响喷丝头的使用寿命。但是工业生产的锐钛矿型二氧化钛的粒径较大，不能达到最佳的消光效果，且锐钛型二氧化钛具有光催化活性，会降解纤维的老化问题，需对其进行包覆改性以获得较稳定、具有更好分散性的产品。若直接采用二氧化钛超细粉时，又容易团聚(甚至堵塞喷丝孔)，可纺性差。同时，直接采用钛白粉容易导致光催化的产生。

3、另外一方面，目前钛白粉的润湿分散较为困难，且存在易于沉降、团聚的特点，使得钛白粉的应用受到限制，而在化纤制造的过程中，由于钛白粉的水分散性不高，致使化纤的消光作用以及耐候性能难以提升，因此针对上述不足，本发明提供了一种水分散性好的化纤用钛白粉及其制备方法。

技术实现思路

1、本发明的目的就在于为解决现有技术的不足，而提供一种化纤用钛白粉的制备方法。

2、本发明的目的是以下述技术方案实现的：

3、一种化纤用钛白粉的制备方法，包括以下步骤：

4、s1.制备二氧化钛基材料浆：取钛白粉基料，添加有机分散剂，制备得到二氧化钛基材料浆；

5、s2.包膜：取所述二氧化钛基材料浆，依次进行硅酸锆包膜和三羟基铝石包膜；

6、s3.汽粉：取包膜后的物料，添加钛酸酯助剂进行汽粉，得到钛白粉。

7、优选的，步骤s1所述钛白粉基料为金红石型二氧化钛；所述有机分散剂为单异丙醇胺，添加量为所述钛白粉基料质量的0.05～0.1％。

8、优选的，步骤s1添加所述有机分散剂以后，经打浆、研磨、分级得到所述二氧化钛基材料浆；研磨至平均粒径≤0.305μm。

9、优选的，步骤s2所述硅酸锆包膜进一步包括以下步骤：

10、调节二氧化钛基材料浆ph为9.5～10，加入硅酸源、锆源，熟化后得到硅酸锆包膜层。

11、优选的，所述硅酸源、锆源的用量分别以sio2、zro2计，分别为所述二氧化钛基材质量的0.6～0.8％、0.4～0.6％。

12、优选的，步骤s2所述三羟基铝石包膜进一步包括以下步骤：

13、调节包膜了硅酸锆包膜层的二氧化钛基材料浆ph为10.0～10.5，然后并流加入铝源和ph调节剂，保持并流ph为10.0～10.5，熟化后得到三羟基铝石包膜层。

14、优选的，所述铝源的用量以al2o3计，为所述二氧化钛基材质量的2～3％。

15、优选的，所述钛酸酯助剂的用量为所述二氧化钛基材质量的0.5～1％。

16、优选的，所述钛酸酯助剂为醇胺螯合钛酸酯。

17、优选的，步骤s2所述三羟基铝石包膜以后，还包括将料浆ph调节至6.0～6.5的步骤，然后将料浆压滤、水洗，水洗滤饼再进行步骤s3汽粉。

18、本申请通过在包膜制浆过程中采用有机分散剂，提高与纺丝原料的相容性，进而通过硅酸锆包膜提高了钛白粉的耐候性，然后通过三羟基铝石包膜与钛酸酯助剂的缩合，进一步提高了钛白粉的水分散性，应用于化纤中，使化纤的消光作用和耐候性能都得以提升。

技术特征：

1.一种化纤用钛白粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的化纤用钛白粉的制备方法，其特征在于，

3.如权利要求1所述的化纤用钛白粉的制备方法，其特征在于，

4.如权利要求1所述的化纤用钛白粉的制备方法，其特征在于，

5.如权利要求4所述的化纤用钛白粉的制备方法，其特征在于，

6.如权利要求1所述的化纤用钛白粉的制备方法，其特征在于，

7.如权利要求6所述的化纤用钛白粉的制备方法，其特征在于，

8.如权利要求1所述的化纤用钛白粉的制备方法，其特征在于，

9.如权利要求1所述的化纤用钛白粉的制备方法，其特征在于，

10.如权利要求1所述的化纤用钛白粉的制备方法，其特征在于，

技术总结
本发明公开了一种化纤用钛白粉的制备方法，包括以下步骤：S1.制备二氧化钛基材料浆：取钛白粉基料，添加有机分散剂，制备得到二氧化钛基材料浆；S2.包膜：取所述二氧化钛基材料浆，依次进行硅酸锆包膜和三羟基铝石包膜；S3.汽粉：取包膜后的物料，添加钛酸酯助剂进行汽粉，得到钛白粉。本申请通过在包膜制浆过程中采用有机分散剂，提高与纺丝原料的相容性，进而通过硅酸锆包膜提高了钛白粉的耐候性，然后通过三羟基铝石包膜与钛酸酯助剂的缩合，进一步提高了钛白粉的水分散性，应用于化纤中，使化纤的消光作用和耐候性能都得以提升。

技术研发人员：刘永波,王欢欢,刘晓洁,康帅,郭永阳,钟成林,孙文贝,陈伟,娄晓杰,王永珊
受保护的技术使用者：龙佰集团股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15