本发明涉及一种水性醇酸磁漆及其制备方法,属于油漆加工技术领域。
背景技术:
磁漆又名瓷漆,英文enamel。是以清漆为基料,加入颜料研磨制成的,涂层干燥后呈磁光色彩而涂膜坚硬,常用的有酚醛磁漆和醇酸磁漆两类,适合于金属窗纱网格等。以醇酸树脂为主,按各种品种的要求加入所需的颜料及助剂等,研磨而成;主要特点是:具有良好的光泽、耐候性、耐水性,附着力强,能经受气候的强烈变化。用途:金属、木质,各种车辆机械仪表及水上钢铁构件船舶。
磁漆是一种高附着力,高防腐的油漆品种,常用于钢结构防腐底漆、湿热、水下环境面漆、镀锌钢构件、不锈钢底漆、外墙封闭底漆等。磁漆是双组份油漆,常温施工,低于5℃不宜施工。具有双组份油漆所特有的熟化阶段和适用期。即配置好的双组份油漆需要再一定时期内用完。超出适用期的油漆即使再加稀释剂也不宜使用。
技术实现要素:
为了克服上述现有技术的不足,本发明提供了一种水性醇酸磁漆,它是由以下原料及其质量份数组成:铝粉10-20份;苯乙烯改性醇酸树脂40-60份;硫酸铝10-15份;中和剂1-3份;分散剂1-2份;水性消泡剂2-5份;硅藻土10-20;去离子水30-40份;水性复合催干剂2-3份;水性增稠剂2-4份;乳化剂1-3份;成膜助剂2-5份。
所述的一种水性醇酸磁漆的制备方法,按如下步骤制备:
步骤1)将铝粉,苯乙烯改性醇酸树脂,硫酸铝,去离子水和乳化剂加入到反应釜,通入保护气体氮气,升温至125-135℃,搅拌速度为200转/min,保温2-3h;
步骤2)将步骤1)反应后混合均匀的物料投入调漆罐,再加入分散剂,水性消泡剂,硅藻土,水性复合催干剂,水性增稠剂和成膜助剂,混合均匀;装罐即可。
本发明有益技术效果:本发明制备的水性醇酸磁漆,具有无污染,环保,便于使用和推广。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种水性醇酸磁漆,它是由以下原料及其质量份数组成:铝粉10-20份;苯乙烯改性醇酸树脂40份;硫酸铝10份;中和剂3份;分散剂1份;水性消泡剂5份;硅藻土10;去离子水30份;水性复合催干剂3份;水性增稠剂2份;乳化剂3份;成膜助剂2份。
所述的一种水性醇酸磁漆的制备方法,其特征在于:按如下步骤制备:
步骤1)将铝粉,苯乙烯改性醇酸树脂,硫酸铝,去离子水和乳化剂加入到反应釜,通入保护气体氮气,升温至125℃,搅拌速度为200转/min,保温2h;
步骤2)将步骤1)反应后混合均匀的物料投入调漆罐,再加入分散剂,水性消泡剂,硅藻土,水性复合催干剂,水性增稠剂和成膜助剂,混合均匀;装罐即可。
实施例2
一种水性醇酸磁漆,它是由以下原料及其质量份数组成:铝粉10-20份;苯乙烯改性醇酸树脂60份;硫酸铝15份;中和剂3份;分散剂1份;水性消泡剂5份;硅藻土10;去离子水40份;水性复合催干剂3份;水性增稠剂2份;乳化剂3份;成膜助剂2份。
所述的一种水性醇酸磁漆的制备方法,其特征在于:按如下步骤制备:
步骤1)将铝粉,苯乙烯改性醇酸树脂,硫酸铝,去离子水和乳化剂加入到反应釜,通入保护气体氮气,升温至135℃,搅拌速度为200转/min,保温3h;
步骤2)将步骤1)反应后混合均匀的物料投入调漆罐,再加入分散剂,水性消泡剂,硅藻土,水性复合催干剂,水性增稠剂和成膜助剂,混合均匀;装罐即可。