本发明属于涂料材料领域，涉及一种有机树脂涂料组合物。
背景技术：
电子技术发展至今，已获得了很大的进步，而随着航天、汽车、家用电器等产业迅速发展，严苛的高温使用环境下，对于产品表面涂料层的保护功能要求越来越高，以保护组件热敏电阻为例，目前市场上主要以有机硅树脂涂料为最常用的包封涂料，但传统的有机硅树脂涂料固化后存在与被保护组件黏结力小、附着力差、涂层较脆等缺点，导致热敏电阻组件于严苛的环境使用过程中涂层容易开裂或脱落。
本发明的一种有机硅树脂涂料组合物，其主要是引入具有柔性链节的有机树脂，并混合偶合剂与无机颜填料，此涂料固化后涂层与被保护组件具有良好的附着性，且涂层有极佳的绝缘性、热传导性、耐湿性及机械性质。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：基于上述问题，本发明提供一种大幅提升涂层绝缘性、热传导性、耐湿性、耐冲击性的有机树脂涂料组合物，可用于压敏电阻、热敏电阻、传感器等组件需要绝缘性、热传导性、耐湿性、耐冲击性要求较高的产品、或近似需求的产品。
本发明解决其技术问题所采用的一个技术方案是：一种有机树脂涂料组合物，按重量百分比计，包括有机硅树脂10～50％、具柔性链节有机树脂10～50％、粉状无机填料10～70％、偶合剂0.1～5％、催化剂0～5％、溶剂3～30％、无机颜料0.1～3％。
进一步地，有机硅树脂为聚甲基硅树脂、聚乙基硅树脂、聚甲基苯基硅树脂或聚乙基苯基硅树脂。
进一步地，具柔性链节有机树脂为甲基乙烯基硅橡胶、聚丙烯酸酯树脂、聚酯树脂、聚己内酯树脂、聚醚树脂、聚碳酸酯树脂、聚氨酯多元醇树脂中的一种或几种。
进一步地，粉状无机填料为金属氧化物、滑石粉、硅粉、云母粉、碳酸钙、石墨、二硫化钼或磷酸锌中的一种或几种，通过对选定粉状无机填料的颗粒直径大小进行选择配合组合。
进一步地，偶合剂为硅烷偶合剂、钛酸酯偶合剂或锆过渡金属络合物。
进一步地，催化剂为有机金属盐或胺类中的一种，有机金属为pb、sn、zn、fe。
进一步地，溶剂为甲苯与二甲苯的混合溶剂。
进一步地，无机颜料为炭黑、氧化铁黑或氧化铬绿。
本发明的有益效果是：引入具有柔性链节的有机树脂，以提高涂料固化后的柔韧性；所得涂层具有良好的绝缘性、热传导性、耐湿性及优异的耐冲击性能。
具体实施方式
现在结合具体实施例对本发明作进一步说明，以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定。
使用原料的型号具体如下：
聚甲基苯基硅树脂：安徽艾约塔硅油，iota-955b#；
甲基乙烯基硅橡胶：东营市硕驰化工有限公司，110胶；
聚甲基硅树脂：济南硅科，gk-g001；
硅烷偶合剂：美国联碳公司，a-171。
实施例1
一种有机树脂涂料组合物，按重量百分比计，包括聚甲基苯基硅树脂40％、甲基乙烯基硅橡胶10％、氧化铬绿1％、硅烷偶合剂0.5％、sio2粉25％、al2o3粉5％、云母粉10％、甲苯与二甲苯的混合溶剂8.5％。
实施例2
一种有机树脂涂料组合物，按重量百分比计，包括聚甲基硅树脂30％、甲基乙烯基硅橡胶20％、氧化铬绿1％、硅烷偶合剂0.5％、sio2粉25％、al2o3粉5％、云母粉10％、甲苯与二甲苯的混合溶剂8.5％。
实施例3
一种有机树脂涂料组合物，按重量百分比计，包括聚甲基硅树脂20％、甲基乙烯基硅橡胶30％、氧化铬绿1％、硅烷偶合剂0.5％、sio2粉25％、al2o3粉5％、云母粉10％、甲苯与二甲苯的混合溶剂8.5％。
对比例
一种有机树脂涂料组合物，按重量百分比计，包括聚甲基苯基硅树脂50％、氧化铬绿1％、sio2粉25％、al2o3粉5％、云母粉10％、甲苯与二甲苯的混合溶剂9％。
依热敏电阻为例，采用该发明的涂料进行包封测试，初步按照热敏电阻涂装包封测试基本要求测试：
1、掉落试验：从1米高度自由落体，落在30毫米厚的木质复合板上，重复10次，测试后阻值和绝缘电压满足要求；
2、绝缘耐压测试：将产品两引出端连在一起作为一个电极，金属球作为另一个电极，放在耐压机上进行测试，加1500v保持1分钟，产品没有击穿和跳火现象；
3、蒸煮试验：将产品放入测试设备中，环境温度121度，湿度100％，两个大气压，蒸煮96小时，阻值和绝缘电压满足要求；
4、通断测试：环境温度25+/-2℃,通电250vac，通5秒断5分钟，共100000次，测试后阻值和绝缘电压满足要求；
5、阻值恢复时间测试：环境温度25+/-2℃，通电280vac保持10分钟，断电后阻值变到r25的阻值所需要的时间为恢复时间，恢复时间满足要求。
根据上述测试要求，进行实验测试及结果，如下表：
根据以上测试结果证实，有机硅树脂涂料组合物在含有具有柔性链节有机树脂之下，其绝缘性、热传导性、耐湿性及耐冲击性能皆大幅提升。
根据以上测试数据结果分析：
此涂料可完全满足目前热敏电阻涂装涂层所需能力，可以在热敏电阻上进行涂装保护测试。此外，于热敏电阻、传感器、温度保险丝等电子组件的包封，同样可适用。
涂料可以根据产品类别、工艺要求，调整各组份比例、组份粒径配比，对于涂料粘度、固化时间、固化温度、涂料颜色进行调整优化，符合实际产品、工艺要求。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。