本发明属于玻璃制备领域，具体涉及一种防吸潮夹层玻璃及其制备方法。
背景技术：
夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。玻璃即使碎裂，碎片也会被粘在薄膜上，破碎的玻璃表面仍保持整洁光滑。这就有效防止了碎片扎伤和穿透坠落事件的发生，确保了人身安全。夹层玻璃作为一种安全玻璃在受到撞击破碎后，由于其两片普通玻璃中间夹的pvb膜的粘接作用，不会像普通玻璃破碎后产生锋利的碎片伤人。同时，它的pvb中间膜所具备的隔音、控制阳光的性能又使之成为具备节能、环保功能的新型建材：使用夹层玻璃不仅可以隔绝可穿透普通玻璃的1000赫兹-2000赫兹的吻合噪声，而且它可以阻挡99％以上紫外线和吸收红外光谱中的热量。
目前夹层玻璃由于其材料和工艺等原因，设置于双层玻璃之间的夹膜通常会在使用过程中吸潮，在温度变化过程中容易使得内部产生水雾，而在两层玻璃的接缝处也经常发生吸潮，进而影响到内部的夹膜。
技术实现要素：
本发明的目的在于为了克服以上现有技术的不足而提供一种防吸潮夹层玻璃及其制备方法，通过特定的制备方法以及中间膜层，提升玻璃防潮性能。
本发明的技术方案如下：
一种防吸潮夹层玻璃，包括双层设置的玻璃以及设置于双层玻璃之间的夹胶膜，所述夹胶膜中包含有改性粘合剂、抗氧剂和硫酸钡。
进一步地，所述的防吸潮夹层玻璃，所述改性粘合剂由以下重量份的组分制成：有机硅环氧树脂5-10份、聚乙烯醇缩丁醛30-40份、纤维素醚1-3份、超细锌粉0.1-0.2份、异丙醇5-10份、光稳定剂0.2-0.4份和二甲基丙烯酸丁二醇酯0.5-1份。
进一步地，所述的防吸潮夹层玻璃，改性粘合剂、抗氧剂、偶联剂和硫酸钡的含量为以重量份计改性粘合剂60-70份、抗氧剂1-2份和硫酸钡1-2份。
进一步地，所述的防吸潮夹层玻璃，改性粘合剂的制备方法如下：
步骤1，将有机硅环氧树脂、聚乙烯醇缩丁醛、异丙醇和纤维素醚在40-50℃条件下搅拌混合20-30分钟，得到混合物一；
步骤2，将混合物一、超细锌粉、光稳定剂和二甲基丙烯酸丁二醇酯在惰性气体保护的条件下加热至70-80℃，搅拌10-20分钟，降至室温，得到改性粘合剂。
进一步地，所述的防吸潮夹层玻璃，抗氧剂为受阻酚类抗氧剂。
进一步地，所述的防吸潮夹层玻璃，光稳定剂为邻羟基二苯甲酮类紫外吸收剂。
进一步地，所述的防吸潮夹层玻璃的制备方法，包括如下步骤：
步骤1，将改性粘合剂、抗氧剂和硫酸钡混合后通过挤出造粒形成胶膜；
步骤2，将第一层玻璃、胶膜和第二层玻璃贴合后进行真空条件下加热熔膜，并排除空气，是的两层玻璃完全粘合在一起，得到防吸潮夹层玻璃。
进一步地，所述的防吸潮夹层玻璃的制备方法，步骤2中真空条件的真空度为0.02-0.05mpa。
本发明提供的夹层玻璃具有良好的防潮性能，其在浸水测试中表现优良，能够很好地阻止水分进入夹层，主要归功于本发明提供的特定的改性粘合剂，其除了提供良好的粘合作用外，还具有良好的抗湿作用，在浸水实验后的玻璃进行烘烤实验，夹层中没有水雾产生。
具体实施方式：
实施例1
一种防吸潮夹层玻璃，包括双层设置的玻璃以及设置于双层玻璃之间的夹胶膜，所述夹胶膜中包含有以重量份计的改性粘合剂60份、受阻酚类抗氧剂1份和硫酸钡1份。
改性粘合剂由以下重量份的组分制成：有机硅环氧树脂5份、聚乙烯醇缩丁醛30份、纤维素醚1份、超细锌粉0.1份、异丙醇5份、邻羟基二苯甲酮类紫外吸收剂0.2份和二甲基丙烯酸丁二醇酯0.5份。
改性粘合剂的制备方法如下：
步骤1，将有机硅环氧树脂、聚乙烯醇缩丁醛、异丙醇和纤维素醚在40℃条件下搅拌混合20分钟，得到混合物一；
步骤2，将混合物一、超细锌粉、光稳定剂和二甲基丙烯酸丁二醇酯在惰性气体保护的条件下加热至70℃，搅拌10分钟，降至室温，得到改性粘合剂。
防吸潮夹层玻璃的制备方法，包括如下步骤：
步骤1，将改性粘合剂、抗氧剂和硫酸钡混合后通过挤出造粒形成胶膜；
步骤2，将第一层玻璃、胶膜和第二层玻璃贴合后进行真空度为0.02mpa的真空条件下加热熔膜，并排除空气，是的两层玻璃完全粘合在一起，得到防吸潮夹层玻璃。
实施例2
一种防吸潮夹层玻璃，包括双层设置的玻璃以及设置于双层玻璃之间的夹胶膜，所述夹胶膜中包含有以重量份计的改性粘合剂63份、受阻酚类抗氧剂1份和硫酸钡2份。
改性粘合剂由以下重量份的组分制成：有机硅环氧树脂7份、聚乙烯醇缩丁醛35份、纤维素醚2份、超细锌粉0.1份、异丙醇6份、邻羟基二苯甲酮类紫外吸收剂0.3份和二甲基丙烯酸丁二醇酯0.6份。
改性粘合剂的制备方法如下：
步骤1，将有机硅环氧树脂、聚乙烯醇缩丁醛、异丙醇和纤维素醚在43℃条件下搅拌混合25分钟，得到混合物一；
步骤2，将混合物一、超细锌粉、光稳定剂和二甲基丙烯酸丁二醇酯在惰性气体保护的条件下加热至76℃，搅拌18分钟，降至室温，得到改性粘合剂。
防吸潮夹层玻璃的制备方法，包括如下步骤：
步骤1，将改性粘合剂、抗氧剂和硫酸钡混合后通过挤出造粒形成胶膜；
步骤2，将第一层玻璃、胶膜和第二层玻璃贴合后进行真空度为0.03mpa的真空条件下加热熔膜，并排除空气，是的两层玻璃完全粘合在一起，得到防吸潮夹层玻璃。
实施例3
一种防吸潮夹层玻璃，包括双层设置的玻璃以及设置于双层玻璃之间的夹胶膜，所述夹胶膜中包含有以重量份计的改性粘合剂68份、受阻酚类抗氧剂2份和硫酸钡2份。
改性粘合剂由以下重量份的组分制成：有机硅环氧树脂8份、聚乙烯醇缩丁醛37份、纤维素醚3份、超细锌粉0.2份、异丙醇8份、邻羟基二苯甲酮类紫外吸收剂0.3份和二甲基丙烯酸丁二醇酯0.8份。
改性粘合剂的制备方法如下：
步骤1，将有机硅环氧树脂、聚乙烯醇缩丁醛、异丙醇和纤维素醚在46℃条件下搅拌混合27分钟，得到混合物一；
步骤2，将混合物一、超细锌粉、光稳定剂和二甲基丙烯酸丁二醇酯在惰性气体保护的条件下加热至78℃，搅拌15分钟，降至室温，得到改性粘合剂。
防吸潮夹层玻璃的制备方法，包括如下步骤：
步骤1，将改性粘合剂、抗氧剂和硫酸钡混合后通过挤出造粒形成胶膜；
步骤2，将第一层玻璃、胶膜和第二层玻璃贴合后进行真空度为0.04mpa的真空条件下加热熔膜，并排除空气，是的两层玻璃完全粘合在一起，得到防吸潮夹层玻璃。
实施例4
一种防吸潮夹层玻璃，包括双层设置的玻璃以及设置于双层玻璃之间的夹胶膜，所述夹胶膜中包含有以重量份计的改性粘合剂70份、受阻酚类抗氧剂2份和硫酸钡2份。
改性粘合剂由以下重量份的组分制成：有机硅环氧树脂10份、聚乙烯醇缩丁醛40份、纤维素醚3份、超细锌粉0.2份、异丙醇10份、邻羟基二苯甲酮类紫外吸收剂0.4份和二甲基丙烯酸丁二醇酯1份。
改性粘合剂的制备方法如下：
步骤1，将有机硅环氧树脂、聚乙烯醇缩丁醛、异丙醇和纤维素醚在50℃条件下搅拌混合20-30分钟，得到混合物一；
步骤2，将混合物一、超细锌粉、光稳定剂和二甲基丙烯酸丁二醇酯在惰性气体保护的条件下加热至80℃，搅拌20分钟，降至室温，得到改性粘合剂。
防吸潮夹层玻璃的制备方法，包括如下步骤：
步骤1，将改性粘合剂、抗氧剂和硫酸钡混合后通过挤出造粒形成胶膜；
步骤2，将第一层玻璃、胶膜和第二层玻璃贴合后进行真空度为0.05mpa的真空条件下加热熔膜，并排除空气，是的两层玻璃完全粘合在一起，得到防吸潮夹层玻璃。
对比例
在本对比例中，采用了目前常用的pvb中间膜作为夹层玻璃中间膜，其夹层玻璃的制备方法与本发明实施例2中相同，对于制备得到的夹层玻璃的性能与本发明实施例中制备得到的夹层玻璃性能进行对比，具体如下：
从以上结果可以看出，本发明提供的夹层玻璃具有良好的防潮性能，其在浸水测试中表现优良，能够很好地阻止水分进入夹层，主要归功于本发明提供的特定的改性粘合剂，其除了提供良好的粘合作用外，还具有良好的抗湿作用，在浸水实验后的玻璃进行烘烤实验，夹层中没有水雾产生，而采用现有的pvb中间膜通过与本发明同样的方法制备得到的夹层玻璃，其防潮性能明显不足。