一种地板短边边缘倒角涂漆设备的利记博彩app

文档序号:3722012阅读:1003来源:国知局
一种地板短边边缘倒角涂漆设备的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型是一种地板短边边缘倒角涂漆设备,涂漆设备包括承接地板短边两端的两个箱体,在两个箱体内侧均设置有带动地板运动的输送带,地板在输送带的带动下进入到设置在两个箱体上的两个涂漆装置进行涂漆,每个涂漆装置分别包括左支撑板和右支撑板,在同侧的左支撑板与右支撑板之间设置有压轮支撑横梁,在每个压轮支撑横梁上均设置有数个压轮,在每个压轮支撑横梁的外侧的均设置有通过支架设置的运动滚轮,在每个运动滚轮的上方均通过管道与一装有水性油漆的漆锅连接,在两个涂漆装置的一侧均分别设置有两个烘干箱。本实用新型结构简单,操作方便,设计合理,有效的对地板的短边进行涂漆,防止拼接后的地板存在V型槽,减少卫生死角。
【专利说明】一种地板短边边缘倒角涂漆设备

【技术领域】
[0001]本实用新型属于地板加工【技术领域】,具体的说是涉及一种对地板短边边缘倒角进行涂漆的设备。

【背景技术】
[0002]目前,地板的四周边缘存在倒角,在铺装之后,相邻的地板之间会存在一个V型槽状的倒角形状,但是这样的槽状使得地板在家居使用过程中很容易堆积、及细小的皮屑等较小的杂质粉尘等,长时间停留在地板中很容易滋生细菌。


【发明内容】

[0003]为了解决上述问题,本实用新型提供了一种避免地板拼接后会产生V型槽的设备,该设备主要对地板的短边边缘的倒角进行涂漆,抚平地板的倒角,拼接后地板平整。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]本实用新型是一种地板短边边缘倒角涂漆设备,涂漆设备包括承接地板短边两端的两个箱体,在两个箱体内侧均设置有带动地板运动的输送带,地板在输送带的带动下进入到设置在两个箱体上的两个涂漆装置进行涂漆,每个涂漆装置分别包括左支撑板和右支撑板,在同侧的左支撑板与右支撑板之间设置有压轮支撑横梁,在每个压轮支撑横梁上均设置有数个压轮,在每个压轮支撑横梁的外侧的均设置有通过支架设置的运动滚轮,在每个运动滚轮的上方均通过管道与一装有水性油漆的漆锅连接,在两个涂漆装置的一侧均分别设置有两个烘干箱,在涂漆设备的一端还设置有接料装置,借料装置包括承料架,在承料架的内部设置有数个弹簧。
[0006]本实用新型的进一步改进在于:漆锅通过圆柱支撑杆支撑,在圆柱支撑杆的下方通过滑块设置有喷嘴。
[0007]本实用新型的进一步改进在于:喷嘴的下方设置有油漆接料槽。
[0008]本实用新型的进一步改进在于:在每个烘干箱上均设置有与鼓风机连接的的吹风管道。
[0009]本实用新型的进一步改进在于:在每个烘干箱的外侧均设置有电加热装置。
[0010]本实用新型的进一步改进在于:在涂漆装置的一侧设置有对地板进行清理的毛刷。
[0011]本实用新型的进一步改进在于:在两侧输送带上均对称等距的设置有数个阻挡地板的凸块。
[0012]本实用新型的进一步改进在于:承料架的上面铺设有一层减少首块下落的地板的摩擦的海绵垫层。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型将地板放置在输送带上,通过输送带上的凸块带动有规律的等距的向前运动,地板在进入涂漆装置之前,先通过毛刷对地板短边进行清理,防止有灰尘影响涂漆的效果,涂漆时,地板的短边经过运动滚轮,运动滚轮上沾有水性油漆,经过的地板的边缘会涂覆有水性油漆,而多余的水性油漆则通过高压喷嘴吹掉,然后经过两个烘干后下料,烘干箱在气温比较高的时候使用鼓风机对吹风管道内吹风对地板进行烘干,而在冬季则可以通过电加热装置对地板进行烘干,烘干后即可下料,在下料处有带有弹簧的承料架,弹簧缓冲地板掉落的冲击力,且在承料架上还有海绵垫层,防止第一块掉落的地板与承料架之间产生摩擦。
[0014]本实用新型结构简单,操作方便,设计合理,有效的对地板的短边进行涂漆,防止拼接后的地板存在V型槽,减少卫生死角。

【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的主视图。
[0016]图2是本实用新型的俯视图。
[0017]图3是图2的部分放大图。
[0018]其中:1_箱体,2-地板,3-输送带,4-凸块,6-毛刷,7-左支撑板,8-右支撑板,9-压轮支撑横梁,10-压轮,11-运动滚轮,12-管道,13-漆锅,14-圆柱支撑杆,15-滑块,16-喷嘴,17-油漆接料槽,18-烘干箱,19-吹风管道,20-电加热装置,21-承料架,22-弹簧,23-海绵垫层。

【具体实施方式】
[0019]为了加深对本实用新型的理解,下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。
[0020]如图1-3所示,本实用新型是一种地板短边边缘倒角涂漆设备,所述涂漆设备包括承接地板2短边两端的两个箱体I,在两个所述箱体I内侧均设置有带动所述地板2运动的输送带3,在两侧所述输送带3上均对称等距的设置有数个阻挡所述地板2的凸块4,所述地板2在所述输送带3的带动下进入到设置在两个所述箱体I上的两个涂漆装置进行涂漆,在所述涂漆装置的一侧设置有对地板进行清理的毛刷6,毛刷6的高度可调节,每个所述涂漆装置分别包括左支撑板7和右支撑板8,在同侧的所述左支撑板7与所述右支撑板8之间设置有压轮支撑横梁9,在每个所述压轮支撑横梁9上均设置有数个压轮10,优选的,所述压轮10的数量为5个,在每个所述压轮支撑横梁9的外侧的均设置有通过支架设置的运动滚轮11,在每个所述运动滚轮11的上方均通过管道12与一装有水性油漆的漆锅13连接,所述漆锅13通过圆柱支撑杆14支撑,在所述圆柱支撑杆14的下方通过滑块15设置有喷嘴16,滑块15通过螺钉固定,可以调节喷嘴16的高度,地板在输送带的带动下与所述运动滚轮11摩擦,使得运动滚轮上的水性油漆涂覆在地板的短边边缘,所述喷嘴16的下方设置有油漆接料槽17,被喷嘴吹掉的地板上的多余的水性油漆掉落到油漆接料槽17内进行回收,涂覆后对地板进行烘干,在两个所述涂漆装置的一侧均分别设置有两个烘干箱18,在每个所述烘干箱18上均设置有与鼓风机连接的的吹风管道19,在气温比较高的时候通过鼓风机的作用对烘干箱内吹风,对地板进行烘干,在每个所述烘干箱18的外侧均设置有电加热装置20,在寒冷的冬季在需要采用电加热装置进行加热,避免低气温影响油漆的性能,在所述涂漆设备的一端还设置有接料装置,所述借料装置包括承料架21,在所述承料架21的内部设置有数个弹簧22,弹簧能缓冲地板下落的冲力,所述承料架21的上面铺设有一层减少首块下落的地板的摩擦的海绵垫层23。
[0021]本实用新型将地板放置在输送带上,通过输送带上的凸块带动有规律的等距的向前运动,地板在进入涂漆装置之前,先通过毛刷对地板短边进行清理,防止有灰尘影响涂漆的效果,涂漆时,地板的短边经过运动滚轮,运动滚轮上沾有水性油漆,经过的地板的边缘会涂覆有水性油漆,而多余的水性油漆则通过高压喷嘴吹掉,然后经过两个烘干后下料,烘干箱在气温比较高的时候使用鼓风机对吹风管道内吹风对地板进行烘干,而在冬季则可以通过电加热装置对地板进行烘干,烘干后即可下料,在下料处有带有弹簧的承料架,弹簧缓冲地板掉落的冲击力,且在承料架上还有海绵垫层,防止第一块掉落的地板与承料架之间产生摩擦。
[0022]本实用新型结构简单,操作方便,设计合理,有效的对地板的短边进行涂漆,防止拼接后的地板存在V型槽,减少卫生死角。
【权利要求】
1.一种地板短边边缘倒角涂漆设备,所述涂漆设备包括承接地板(2)短边两端的两个箱体(1),其特征在于:在两个所述箱体(I)内侧均设置有带动所述地板(2)运动的输送带(3),所述地板(2)在所述输送带(3)的带动下进入到设置在两个所述箱体(I)上的两个涂漆装置进行涂漆,每个所述涂漆装置分别包括左支撑板(7)和右支撑板(8),在同侧的所述左支撑板(7 )与所述右支撑板(8 )之间设置有压轮支撑横梁(9 ),在每个所述压轮支撑横梁(9)上均设置有数个压轮(10),在每个所述压轮支撑横梁(9)的外侧的均设置有通过支架设置的运动滚轮(11),在每个所述运动滚轮(11)的上方均通过管道(12)与一装有水性油漆的漆锅(13)连接,在两个所述涂漆装置的一侧均分别设置有两个烘干箱(18),在所述涂漆设备的一端还设置有接料装置,所述接料装置包括承料架(21),在所述承料架(21)的内部设置有数个弹簧(22)。
2.根据权利要求1所述一种地板短边边缘倒角涂漆设备,其特征在于:所述漆锅(13)通过圆柱支撑杆(14)支撑,在所述圆柱支撑杆(14)的下方通过滑块(15)设置有喷嘴(16)。
3.根据权利要求2所述一种地板短边边缘倒角涂漆设备,其特征在于:所述喷嘴(16)的下方设置有油漆接料槽(17)。
4.根据权利要求1所述一种地板短边边缘倒角涂漆设备,其特征在于:在每个所述烘干箱(18)上均设置有与鼓风机连接的的吹风管道(19)。
5.根据权利要求1所述一种地板短边边缘倒角涂漆设备,其特征在于:在每个所述烘干箱(18)的外侧均设置有电加热装置(20)。
6.根据权利要求1所述一种地板短边边缘倒角涂漆设备,其特征在于:在所述涂漆装置的一侧设置有对地板进行清理的毛刷(6)。
7.根据权利要求1所述一种地板短边边缘倒角涂漆设备,其特征在于:在两侧所述输送带(3)上均对称等距的设置有数个阻挡所述地板(2)的凸块(4)。
8.根据权利要求1所述一种地板短边边缘倒角涂漆设备,其特征在于:所述承料架(21)的上面铺设有一层减少首块下落的地板的摩擦的海绵垫层(23)。
【文档编号】B05C5/00GK204034967SQ201420452225
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月12日 优先权日:2014年8月12日
【发明者】郦海星 申请人:江苏肯帝亚木业有限公司
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