一种高频电磁灶线圈用硅树脂及其制备方法
【专利摘要】本发明提供了一种高频电磁灶线圈用硅树脂及其制备方法。该高频电磁灶线圈用硅树脂包括硅树脂中间产物、及以硅树脂中间产物质量百分数计，3～7％的纳米银粉、0.5～1％的硅烷偶联剂；所述硅树脂中间产物包括硅树脂预聚物、及以硅树脂预聚物质量百分数计，150～230％的羟基硅橡胶、5～10％的碱催化剂；所述硅树脂预聚物包括正硅酸乙酯、及以正硅酸乙酯质量百分数计，30～50％的六甲基二硅氧烷、1～5％的浓盐酸、130～150％的甲苯溶剂和40～55％去离子水。本发明的高频电磁灶线圈用硅树脂耐温高、延长了使用寿命、降低了故障率。
【专利说明】一种高频电磁灶线圈用硅树脂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及树脂【技术领域】，尤其涉及一种高频电磁灶线圈用硅树脂及其制备方 法。
【背景技术】
[0002] _频电磁灶是利用_频磁场在铁磁物质（铁锅）中广生_频电磁感应引起铁损 热，即磁滞热和涡流热来实现烹饪食品的灶具。它与其他灶具相比，具有热效率高、噪声低、 加热快、加热温度易调控、无明火、无烟尘、重量轻、体积小、安全可靠、使用方便等优点。其 作为新颖高智能型的现代家庭烹饪灶具颇受广大用户青睐，随着我国电力事业的发展，具 有广阔的前景。
[0003] 电磁加热线圈是高频电磁灶的关键部件之一，其作用是将高频电能转换成磁能， 磁能在铁锅中又转换成热能，因此电磁加热线圈质量的优劣直接影响着电磁灶的质量，而 粘接剂是制作电磁加热线圈的关键技术之一，其性能直接影响着电磁加热线圈的使用寿命 和加工工艺，但现有的粘结剂耐温性能差、有毒。
【发明内容】
[0004] 有鉴于此，本发明一方面提供一种高频电磁灶线圈用硅树脂，该高频电磁灶线圈 用硅树脂作为有机硅粘结剂，其耐温温度高达320°C以上，延长了电磁感应线圈的使用寿 命、降低了故障率。
[0005] 为达此目的，本发明采用以下技术方案：
[0006] -种高频电磁灶线圈用硅树脂，包括硅树脂中间产物、及以硅树脂中间产物质量 百分数计，3?7%的纳米银粉、0. 5?1%的硅烷偶联剂；
[0007] 所述硅树脂中间产物包括硅树脂预聚物、及以硅树脂预聚物质量百分数计，150? 230%的羟基硅橡胶、5?10%的碱催化剂；
[0008] 所述娃树脂预聚物包括正娃酸乙酯、及以正娃酸乙酯质量百分数计,30?50%的 六甲基二硅氧烷、1?5%的浓盐酸、130?150%的甲苯溶剂和40?55%的去离子水。 [0009] 优选的，该高频电磁灶线圈用硅树脂包括硅树脂中间产物、及以硅树脂中间产物 质量百分数计，5%的纳米银粉、0.8%的硅烷偶联剂；
[0010] 所述硅树脂中间产物包括硅树脂预聚物、及以硅树脂预聚物质量百分数计，200% 的羟基硅橡胶、8%的碱催化剂；
[0011] 所述硅树脂预聚物包括正硅酸乙酯、及以正硅酸乙酯质量百分数计，40%的六甲 基二硅氧烷、3%的浓盐酸、140%的甲苯溶剂和50%的去离子水。
[0012] 优选的，所述硅烷偶联剂为KH550。
[0013] 优选的，所述硅树脂预聚物结构式如下：
[0014]
【权利要求】
1. 一种高频电磁灶线圈用硅树脂，其特征在于，包括硅树脂中间产物、及以硅树脂中间 产物质量百分数计，3?7%的纳米银粉、0. 5?1%的硅烷偶联剂； 所述硅树脂中间产物包括硅树脂预聚物、及以硅树脂预聚物质量百分数计，150? 230%的羟基硅橡胶、5?10%的碱催化剂； 所述硅树脂预聚物包括正硅酸乙酯、及以正硅酸乙酯质量百分数计，30?50%的六甲 基二硅氧烷、1?5%的浓盐酸、130?150%的甲苯溶剂和40?55%的去离子水。
2. 根据权利要求1所述的高频电磁灶线圈用硅树脂，其特征在于，包括硅树脂中间产 物、及以硅树脂中间产物质量百分数计，5%的纳米银粉、0. 8%的硅烷偶联剂； 所述硅树脂中间产物包括硅树脂预聚物、及以硅树脂预聚物质量百分数计，200%的羟 基娃橡I父、8 %的喊催化剂； 所述硅树脂预聚物包括正硅酸乙酯、及以正硅酸乙酯质量百分数计，40%的六甲基二 硅氧烷、3%的浓盐酸、140%的甲苯溶剂和50%的去离子水。
3. 根据权利要求1所述的高频电磁灶线圈用硅树脂，其特征在于，所述硅烷偶联剂为 KH550。
4. 根据权利要求1所述的高频电磁灶线圈用硅树脂，其特征在于，所述硅树脂预聚物 结构式如下：
其中式中基团R为-OH、-OSi (CH3)3、-OC2H5中一种。
5. -种制备如权利要求1所述的高频电磁灶线圈用硅树脂的方法，其特征在于，包括 以下步骤： (1) 将正硅酸乙酯、及按正硅酸乙酯质量百分数计，30?50%的六甲基二硅氧烷、1? 5%的浓盐酸、130?150%的甲苯溶剂加入容器中，升温，滴加40?55%的去离子水，滴加 完毕后升温，保温，降温中和过滤，调节浓度，得到硅树脂预聚物； (2) 将所述硅树脂预聚物、及按硅树脂预聚物质量百分数计，150?230%的羟基硅橡 胶、5?10%的碱催化剂加入容器中，升温，保温，得到硅树脂中间产物； (3) 将所述硅树脂中间产物、及按硅树脂中间产物质量百分数计，3?7%的纳米银粉、 0. 5?1%的硅烷偶联剂加入捏合机中反应，制得高频电磁灶线圈用硅树脂。
6. 根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤（1)具体过程为：将正硅酸乙 酯、及按正硅酸乙酯质量百分数计，30?50%的六甲基二硅氧烷、1?5%的浓盐酸、130? 150%的甲苯溶剂加入容器中，升温至50?60°C，滴加40?55%的去离子水，于0. 5?Ih 内滴加完毕，升温至70?75°C，保温5?7h，降温至20°C中和过滤，调节浓度至50%，得到 硅树脂预聚物。
7. 根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤（2)具体过程为：将所述硅树脂 预聚物、及按硅树脂预聚物质量百分数计，150?230%的羟基硅橡胶、5?10%碱催化剂加 入容器中，升温至60°C，保温6?8h，得到硅树脂中间产物。
8. 根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤（3)具体过程为：将所述硅树脂 中间产物、及按硅树脂中间产物质量百分数计，3?7%的纳米银粉、0. 5?1%的硅烷偶联 剂加入捏合机中反应，在温度IKTC、真空度为0. 06?0. IMPa下反应3?5h，制得高频电 磁灶线圈用硅树脂。
【文档编号】C09J183/04GK104327792SQ201410573145
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月23日 优先权日:2014年10月23日
【发明者】卢儒 申请人:卢儒