一种机械设备不锈钢材料抛光剂及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种机械设备不锈钢材料抛光剂及其制备方法，针对现有不锈钢抛光剂存在的缺陷，由无机酸、二元羧酸化合物、磷酸二氢钙、稳定剂、催化剂、氧化剂、水溶性表面活性剂、甘油、二氧化硅颗粒、缓冲剂以及水按照一定的制备方法制作而成，本发明的机械设备不锈钢材料抛光剂，不仅具有抛光质量好的优点，抛光过程中无粉尘现象，且抛光剂的磨料分散性好、组合物稳定性较好，摒弃了传统不锈钢抛光剂的缺陷性，对于机械设备不锈钢材料的抛光表面平整度和微刺现象效果显著。
【专利说明】一种机械设备不绣钢材料抛光剂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种抛光剂及其制备，尤其是涉及一种机械设备不锈钢材料抛光剂及 其制备方法。
【背景技术】
[0002] 金属材料的显微组织直接影响到机械零件的性能和使用寿命，金相分析是控制机 械零件内在质量的重要手段。在新材料，新工艺，新产品的研究开发中，在提高金属制品内 在质量的科研中，都离不开金相技术分析。
[0003] 在金相技术分析的过程中，抛光是一项非常重要的步骤，抛光是指利用机械、化学 或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光的目的 是去除金相磨面上的磨痕，得到光滑平整的观察面，抛光质量的高低直接决定了金相检测 面的质量好坏。抛光主要有机械抛光、化学抛光和电解抛光，化学抛光是靠化学试剂对样品 表面凹凸不平区域的选择性溶解作用消除磨痕、侵蚀整平的一种方法，其操作简单，不需要 借助机械设备，现场适应度高，携带方便，非常适于现场金相制作使用。
[0004] 不锈钢硬度较低，属于较难抛光的金属，传统方法是用机械抛光和电解抛光的方 式，但现场往往不具备条件，机械抛光和电解抛光方式无法使用，因此，现场对不锈钢部件 的金相制作，抛光方式选择化学抛光较为方便，现有的化学抛光使用的不锈钢抛光剂抛光 能力差，磨料的分散性不好，组合物稳定性较差，抛光后粉尘现象较为严重。
【发明内容】
[0005] 发明目的：为了解决现有技术中所存在的不锈钢抛光剂抛光能力差、组合物稳定 性较差、磨料分散性不好、抛光后粉尘现象严重的问题，本发明提出了一种抛光质量好、无 粉尘现象、磨料分散性好且组合物稳定性较好的机械设备不锈钢材料抛光剂及其制备方 法。
[0006] 技术方案：为达以上目的，本发明采取以下技术方案：一种机械设备不锈钢材料 抛光剂，按照重量计包括以下组分：无机酸10-20份、二元羧酸化合物10-15份、磷酸二氢钙 5-10份、水溶性表面活性剂10-15份、甘油5-15份、二氧化硅颗粒10-20份、稳定剂10-15 份、催化剂5-10份、氧化剂5-10份、缓冲剂10-15份，水25-35份。
[0007] 更进一步的，所述无机酸为磷酸、硫酸、盐酸中的一种或两种。
[0008] 更进一步的，所述二元羧酸化合物为烷基二元羧酸化合物、亚氨基二元羧酸化合 物中的一种或两种。
[0009] 更进一步的，所述水溶性表面活性剂为非离子型表面活性剂。
[0010] 更进一步的，所述非离子型表面活性剂为脂肪酸聚氧乙烯烷酯和聚乙二醇脂肪酸 酯中的一种或两种。
[0011] 更进一步的，所述稳定剂为复合型稳定剂，具体为亚磷酸三苯酯与锌盐的复合物。
[0012] 更进一步的，所述催化剂的载体为硅藻土，催化活性成分为Ni或Pd。
[0013] 更进一步的，所述氧化剂为二氧化硒或有机过氧酸。
[0014] 更进一步的，所述缓冲剂为氨基醇缓冲剂或碳酸氢铵缓冲剂。
[0015] 上述机械设备不锈钢材料抛光剂的制备方法，包括以下步骤：
[0016] (1)将所需重量的无机酸、二元羧酸化合物、磷酸二氢钙、稳定剂、催化剂以及氧化 剂混合搅拌均匀后加热至50-60°C，保温20-30min后冷却至室温；
[0017] (2)向上述溶剂中加入所需量的水溶性表面活性剂、甘油、二氧化硅颗粒、缓冲剂 和水加热至70°C时保温10_20min，继续边搅拌边加热至80-100°C后保温40-60min后冷却 至室温得到所需机械设备不锈钢材料抛光剂。
[0018] 有益效果：本发明提供的一种机械设备不锈钢材料抛光剂及其制备方法，针对现 有不锈钢抛光剂存在的缺陷，由无机酸、二元羧酸化合物、磷酸二氢钙、稳定剂、催化剂、氧 化剂、水溶性表面活性剂、甘油、二氧化硅颗粒、缓冲剂以及水按照一定的制备方法制作而 成，本发明的机械设备不锈钢材料抛光剂，不仅具有抛光质量好的优点，抛光过程中无粉尘 现象，且抛光剂的磨料分散性好、组合物稳定性较好，摒弃了传统不锈钢抛光剂的缺陷性， 对于机械设备不锈钢材料的抛光表面平整度和微刺现象效果显著。
【具体实施方式】
[0019] 实施例1 :
[0020] 一种机械设备不锈钢材料抛光剂，按照重量计包括以下组分：无机酸10份、二元 羧酸化合物10份、磷酸二氢钙5份、水溶性表面活性剂10份、甘油5份、二氧化硅颗粒10 份、稳定剂10份、催化剂5份、氧化剂5份、缓冲剂10份，水25份；
[0021] 其中，无机酸为磷酸；二元羧酸化合物为烷基二元羧酸化合物；水溶性表面活性 剂为非离子型表面活性剂，具体为脂肪酸聚氧乙烯烷酯；稳定剂为复合型稳定剂，具体为亚 磷酸三苯酯与锌盐的复合物；催化剂的载体为硅藻土，催化活性成分为Ni ;氧化剂为二氧 化硒；缓冲剂为氨基醇缓冲剂。
[0022] -种机械设备不锈钢材料抛光剂的制备方法，包括以下步骤：
[0023] (1)将所需重量的无机酸、二元羧酸化合物、磷酸二氢钙、稳定剂、催化剂以及氧化 剂混合搅拌均匀后加热至50°C，保温20min后冷却至室温；
[0024] (2)向上述溶剂中加入所需量的水溶性表面活性剂、甘油、二氧化硅颗粒、缓冲剂 和水加热至70°C时保温lOmin，继续边搅拌边加热至80°C后保温40min后冷却至室温得到 所需机械设备不锈钢材料抛光剂。
[0025] 实施例2 :
[0026] -种机械设备不锈钢材料抛光剂，按照重量计包括以下组分：无机酸20份、二元 羧酸化合物15份、磷酸二氢钙10份、水溶性表面活性剂15份、甘油15份、二氧化硅颗粒20 份、稳定剂15份、催化剂10份、氧化剂10份、缓冲剂15份，水35份；
[0027] 其中，无机酸为硫酸；二元羧酸化合物为亚氨基二元羧酸化合物；水溶性表面活 性剂为非离子型表面活性剂，具体为聚乙二醇脂肪酸酯中；稳定剂为复合型稳定剂，具体为 亚磷酸三苯酯与锌盐的复合物；催化剂的载体为硅藻土，催化活性成分为或Pd ;氧化剂为 有机过氧酸；缓冲剂为碳酸氢铵缓冲剂。
[0028] -种机械设备不锈钢材料抛光剂的制备方法，包括以下步骤：
[0029] (1)将所需重量的无机酸、二元羧酸化合物、磷酸二氢钙、稳定剂、催化剂以及氧化 剂混合搅拌均匀后加热至60°C，保温30min后冷却至室温；
[0030] (2)向上述溶剂中加入所需量的水溶性表面活性剂、甘油、二氧化硅颗粒、缓冲剂 和水加热至70°C时保温20min，继续边搅拌边加热至100°C后保温60min后冷却至室温得到 所需机械设备不锈钢材料抛光剂。
[0031] 实施例3:
[0032] -种机械设备不锈钢材料抛光剂，按照重量计包括以下组分：无机酸15份、二元 羧酸化合物13份、磷酸二氢钙8份、水溶性表面活性剂13份、甘油10份、二氧化硅颗粒15 份、稳定剂13份、催化剂7份、氧化剂7份、缓冲剂12份，水30份；
[0033] 其中，无机酸为硫酸、盐酸质量比为2:1的混合物；二元羧酸化合物为质量比为 1:3的烷基二元羧酸化合物和亚氨基二元羧酸化合物；水溶性表面活性剂为非离子型表面 活性剂，具体为脂肪酸聚氧乙烯烷酯和聚乙二醇脂肪酸酯质量比为2:1的混合物；稳定剂 为复合型稳定剂，具体为亚磷酸三苯酯与锌盐的复合物；催化剂的载体为硅藻土，催化活性 成分为Pd ;氧化剂为有机过氧酸；缓冲剂为氨基醇缓冲剂。
[0034] 一种机械设备不锈钢材料抛光剂的制备方法，包括以下步骤：
[0035] (1)将所需重量的无机酸、二元羧酸化合物、磷酸二氢钙、稳定剂、催化剂以及氧化 剂混合搅拌均匀后加热至55°C，保温25min后冷却至室温；
[0036] (2)向上述溶剂中加入所需量的水溶性表面活性剂、甘油、二氧化硅颗粒、缓冲剂 和水加热至70°C时保温15min，继续边搅拌边加热至90°C后保温50min后冷却至室温得到 所需机械设备不锈钢材料抛光剂。
[0037] 使用上述实施例1-3的一种机械设备不锈钢材料抛光剂及其制备方法制备的抛 光剂，经过对不锈钢机械工件的抛光试验，结果显示，较传统不锈钢抛光剂相比，本发明的 机械设备不锈钢材料抛光剂的抛光效果好，机械工件无微刺现象，平整度好，此外，本抛光 剂不仅具有抛光质量好的优点，抛光过程中无粉尘现象，且抛光剂的磨料分散性好、组合物 稳定性较好，摒弃了传统不锈钢抛光剂的缺陷性，具有很强的实用性。
[0038] 应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下， 还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1. 一种机械设备不锈钢材料抛光剂，其特征在于按照重量计包括以下组分：无机酸 10-20份、二元羧酸化合物10-15份、磷酸二氢钙5-10份、水溶性表面活性剂10-15份、甘油 5-15份、二氧化硅颗粒10-20份、稳定剂10-15份、催化剂5-10份、氧化剂5-10份、缓冲剂 10-15 份，水 25-35 份。
2. 根据权利要求1所述的机械设备不锈钢材料抛光剂，其特征在于：所述无机酸为磷 酸、硫酸、盐酸中的一种或两种。
3. 根据权利要求1所述的机械设备不锈钢材料抛光剂，其特征在于：所述二元羧酸化 合物为烷基二元羧酸化合物、亚氨基二元羧酸化合物中的一种或两种。
4. 根据权利要求1所述的机械设备不锈钢材料抛光剂，其特征在于：所述水溶性表面 活性剂为非离子型表面活性剂。
5. 根据权利要求4所述的机械设备不锈钢材料抛光剂，其特征在于：所述非离子型表 面活性剂为脂肪酸聚氧乙烯烷酯和聚乙二醇脂肪酸酯中的一种或两种。
6. 根据权利要求1所述的机械设备不锈钢材料抛光剂，其特征在于：所述稳定剂为复 合型稳定剂，具体为亚磷酸三苯酯与锌盐的复合物。
7. 根据权利要求1所述的机械设备不锈钢材料抛光剂，其特征在于：所述催化剂的载 体为娃藻土，催化活性成分为Ni或Pd。
8. 根据权利要求1所述的机械设备不锈钢材料抛光剂，其特征在于：所述氧化剂为二 氧化硒或有机过氧酸。
9. 根据权利要求1所述的机械设备不锈钢材料抛光剂，其特征在于：所述缓冲剂为氨 基醇缓冲剂或碳酸氢铵缓冲剂。
10. -种权利要求1所述的机械设备不锈钢材料抛光剂的制备方法，其特征在于包括 以下步骤： (1) 将所需重量的无机酸、二元羧酸化合物、磷酸二氢钙、稳定剂、催化剂以及氧化剂混 合搅拌均勻后加热至50-60°C，保温20-30min后冷却至室温； (2) 向上述溶剂中加入所需量的水溶性表面活性剂、甘油、二氧化硅颗粒、缓冲剂和水 加热至70°C时保温10_20min，继续边搅拌边加热至80-100°C后保温40-60min后冷却至室 温得到所需机械设备不锈钢材料抛光剂。
【文档编号】C09G1/02GK104194648SQ201410457923
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年9月10日 优先权日:2014年9月10日
【发明者】张亚夫, 姚建祥 申请人:句容金猴机械研究所有限公司