一种组合式隔离开关触头气动涂油装置制造方法
【专利摘要】一种组合式隔离开关触头气动涂油装置，其结构是由储油缸、接口件、组合式操作杆和气压泵组成，其中，储油缸的底部设置有活塞，活塞的上部填充有凡士林油，储油缸两端开口，开口处加工有外螺纹，上端开口旋接有带涂油嘴的密封盖，下端开口与接口件上部的储油缸螺纹接口旋接，接口件的下部设置有组合式操作杆螺纹接口，组合式操作杆的上端与组合式操作杆螺纹接口旋接在一起，接口件的中间设置有通气嘴，通气嘴的下端连接导气管的上端，导气管的下端从组合式操作杆中间穿过向下伸出与气压泵出气嘴上的单向阀连接，操作杆的中间设置有内螺纹连接件，操作杆通过内螺纹连接件连接在一起；该装置具有结构简单，使用方便，自动化程度高，可以带电给隔离开关涂油，经济和社会效益明显增强，具很好的推广价值。
【专利说明】一种组合式隔离开关触头气动涂油装置
[0001]【技术领域】:
本发明涉及一种电力维修保养设备，特别涉及一种组合式隔离开关触头气动涂油装置。
[0002]【背景技术】:
隔离开关长时间运行，其触头由于氧化导致开关导电和操作性能降低，为了防止隔离开关导电操作性能降低，需要经常在隔离开关触头涂一些凡士林油进行润滑。现有技术的涂油工作多是人工涂油，存在的不足是人工涂油需要在停电情况下进行，工作班成员爬到刀闸直接在隔离开关触头上涂凡士林，除了停电影响线路正常供电外，还极易发生人员高空坠落事故以及误登带电设备等安全隐患，目前还未有好的解决方法。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种组合式隔离开关触头气动涂油装置。
[0004]本发明的目的是按一下方式实现的:其结构是由储油缸、接口件、组合式操作杆和气压泵组成，其中，储油缸的底部设置有活塞，活塞的上部填充有凡士林油，储油缸两端开口，开口处加工有外螺纹，上端开口旋接有带涂油嘴的密封盖，下端开口与接口件上部的储油缸螺纹接口旋接，接口件的下部设置有组合式操作杆螺纹接口，组合式操作杆的上端与组合式操作杆螺纹接口旋接在一起，接口件的中间设置有通气嘴，通气嘴的下端连接导气管的上端，导气管的下端从组合式操作杆中间穿过向下伸出，与气压泵出气嘴上的单向阀连接，操作杆的中间设置有内螺纹连接件，操作杆通过内螺纹连接件连接在一起；
组装涂油步骤如下:
1)涂油装置的组装，按照隔离开关触头的高度将组合式操作杆用内螺纹连接件连接在一起，将导气管从中空的组合式操作杆中间穿过，与接口件中间通气嘴连接，再将组合式操作杆的上端与接口件下部的组合式操作杆螺纹接口旋接在一起，将充满凡士林油的储油缸下开口放入活塞与接口件上部的储油缸接口旋接在一起，将导气管的下端与气压泵出气口的单向阀连接在一起即可使用；
2)使用者手持操作杆，将涂油嘴指向隔离开关触头涂油的部位，脚踏气压泵，气压泵将空气压缩，压缩空气通过单向阀进入导气管，再通过通气嘴进入储油缸中的活塞底部，活塞底部被高压气体驱动上移动挤压凡士林油从涂油嘴喷出，涂到指定涂油位置；
3)活塞将储油缸中的凡士林油全部挤出后，上移到储油缸的顶部，将储油缸从接口件上卸下，将带涂油嘴的密封盖卸下，拿出活塞，将凡士林油重新充满储油缸，再将活塞安放到储油缸的端部，让活塞位于储油缸的下端，重新将储油缸与接口件旋接在一起即可继续使用，非常方便；
4)不用时，将各部件拆开，擦洗干净放入包装箱备用。
[0005]本发明的有益效果是:该装置具有结构简单、制造成本低、操作使用方便；省时、省力、安全等特点，该方案的创新点在于线路不停电即可给隔离开关涂油润滑，极大提高了线路维护和供电安全可靠性，经济和社会效益明显增强，有着极大的推广价值。[0006]【专利附图】
【附图说明】:
图1是组合式隔离开关触头气动涂油装置的结构示意图；
附图标记说明:涂油嘴1、S封盖2、储油缸3、凡士林油4、活塞5、储油缸螺纹接口 6、接口件7、组合式操作杆螺纹接口 8、通气嘴9、导气管10、组合式操作杆11、内螺纹连接件12、单向阀13、气压泵14。
[0007]【具体实施方式】:
结合附图对本发明的一种组合式隔离开关触头气动涂油装置作进一步的详细描述:本发明的一种组合式隔离开关触头气动涂油装置，其结构是由储油缸3、接口件7、组合式操作杆11和气压泵14组成，其中，储油缸3的底部设置有活塞5，活塞5的上部填充有凡士林油4，储油缸3两端开口，开口处加工有外螺纹，上端开口旋接有带涂油嘴I的密封盖2，下端开口与接口件7上部的储油缸螺纹接口 6旋接，接口件7的下部设置有组合式操作杆螺纹接口 8，组合式操作杆11的上端与组合式操作杆螺纹接口 8旋接在一起，接口件7的中间设置有通气嘴9，通气嘴9的下端连接导气管10的上端，导气管10的下端从组合式操作杆11中间穿过向下伸出，与气压泵14出气嘴上的单向阀13连接，操作杆11的中间设置有内螺纹连接件12，操作杆11通过内螺纹连接件12连接在一起；
实施例组装涂油步骤如下:
1)涂油装置的组装，按照隔离开关触头的高度将组合式操作杆用内螺纹连接件连接在一起，将导气管从中空的组合式操作杆中间穿过，与接口件中间通气嘴连接，再将组合式操作杆的上端与接口件下部的组合式操作杆螺纹接口旋接在一起，将充满凡士林油的储油缸下开口放入活塞与接口件上部的储油缸接口旋接在一起，将导气管的下端与气压泵出气口的单向阀连接在一起即可使用；
2)使用者手持操作杆，将涂油嘴指向隔离开关触头涂油的部位，脚踏气压泵，气压泵将空气压缩，压缩空气通过单向阀进入导气管，再通过通气嘴进入储油缸中的活塞底部，活塞底部被高压气体驱动上移动挤压凡士林油从涂油嘴喷出，涂到指定涂油位置；
3)活塞将储油缸中的凡士林油全部挤出后，上移到储油缸的顶部，将储油缸从接口件上卸下，将带涂油嘴的密封盖卸下，拿出活塞，将凡士林油重新充满储油缸，再将活塞安放到储油缸的端部，让活塞位于储油缸的下端，重新将储油缸与接口件旋接在一起即可继续使用，非常方便；
4)不用时，将各部件拆开，擦洗干净放入包装箱备用。
[0008]气压泵可以使脚踏的，也可以是电动的，均是市售产品。
[0009]除说明书和权利要求书梭描述的技术特征外均为本专业技术人员的公知技术。
【权利要求】
1.一种组合式隔离开关触头气动涂油装置，其特征在于包括储油缸、接口件、组合式操作杆和气压泵，其中，储油缸的底部设置有活塞，活塞的上部填充有凡士林油，储油缸两端开口，开口处加工有外螺纹，上端开口旋接有带涂油嘴的密封盖，下端开口与接口件上部的储油缸螺纹接口旋接，接口件的下部设置有组合式操作杆螺纹接口，组合式操作杆的上端与组合式操作杆螺纹接口旋接在一起，接口件的中间设置有通气嘴，通气嘴的下端连接导气管的上端，导气管的下端从组合式操作杆中间穿过向下伸出，与气压泵出气嘴上的单向阀连接，操作杆的中间设置有内螺纹连接件，操作杆通过内螺纹连接件连接在一起； 组装涂油步骤如下: 1)涂油装置的组装，按照隔离开关触头的高度将组合式操作杆用内螺纹连接件连接在一起，将导气管从中空的组合式操作杆中间穿过，与接口件中间通气嘴连接，再将组合式操作杆的上端与接口件下部的组合式操作杆螺纹接口旋接在一起，将充满凡士林油的储油缸下开口放入活塞与接口件上部的储油缸接口旋接在一起，将导气管的下端与气压泵出气口的单向阀连接在一起即可使用； 2)将涂油嘴指向隔离开关触头涂油的部位，脚踏气压泵，气压泵将空气压缩，压缩空气通过单向阀进入导气管，再通过通气嘴进入储油缸中的活塞底部，活塞底部被高压气体驱动上移动挤压凡士林油从涂油嘴喷出，涂到指定涂油位置； 3)活塞将储油缸中的凡士林油全部挤出后，上移到储油缸的顶部，将储油缸从接口件上卸下，再将带涂油嘴的密封盖卸下，将凡士林油重新充满储油缸活塞上部的空腔，让活塞位于储油缸的下端，重新将储油缸与接口件旋接在一起即可重新使用，非常方便； 4)不用时将各部件拆开，擦洗干净放入包装箱备用。
【文档编号】B05C11/10GK103977934SQ201410241301
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年6月3日 优先权日:2014年6月3日
【发明者】曹莹莹 申请人:济南高达信息技术有限公司