一种耐蒸煮油墨及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐蒸煮油墨，本发明的改性聚氨酯树脂对酯醇溶剂具有良好的释放性，在成膜过程中能彻底释放出溶剂，有效消除包装袋中残留溶剂对包装物的侵害，保证了卫生安全；改性聚氨酯树脂能以酯醇溶解，与改性附着力增进树脂形成有效亲合，具有良好的互溶性，使得在印刷过程中能够很好地流平；配方体系只用乙醇、异丙醇、醋酸乙酯作为溶剂，利于环保，且乙醇是可再生资源，节约了能源；改性聚氨酯树脂能以醇类溶解，使用过程通过调节使用溶剂配比，可以适应凹版、柔版等不同印刷方式的需求。
【专利说明】一种耐蒸煮油墨及其制备方法【技术领域】
[0001]本发明主要涉及油墨领域，尤其涉及一种耐蒸煮油墨及其制备方法。
【背景技术】
[0002]原来塑料耐蒸煮油墨绝大多数是以普通聚氨酯树脂体系油墨，普通聚氨酯树脂主要以苯类、酯类、酮类等强溶剂为主，复合塑料油墨属于挥发干燥型油墨，溶剂在印刷复合过程中会挥发排放，不仅会污染空气，破坏大气层，还会影响操作人员的身体健康；食品包装、药品包装、保健品、化妆品、日用品包装、烟酒包装等基本是采用塑料印刷包装，印刷复合包装袋会有一定的溶剂残留，会影响到包装物的食品卫生安全，不符合国家产业发展的要求，同时其树脂性能约束性强，限制了其使用范围，用普通聚氨酯树脂制造的油墨，不能满足印刷产品复合后耐121°C蒸煮的产品性能要求。在配方设计中，通过改性树脂及助剂的作用，在配方中不含苯酮类溶剂，同时产品可以达到耐121°C蒸煮的性能要求，还可以适应凹版、柔版等不同印刷方式的要求。
【发明内容】
[0003]本发明目的就是提供一种耐蒸煮油墨及其制备方法。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:
一种耐蒸煮油墨，它是由下述重量份的原料组成的:
改性聚氨酯树脂溶液8-16%
醇溶性丙烯酸树脂5-12%
改性附着力增进树脂液(钛酸酯偶联剂)1-5%
颜料8-30%
填料1-5%
聚乙烯蜡0.2-0.8%
亚光粉0.1-0.5%
助剂0.5-3%
慢干溶剂2-10%
醋酸乙酯10-20%
乙醇10-30%
异丙醇 5-20%
所述改性聚氨酯脂液溶剂是由醋酸乙脂、乙醇、聚氨酯树脂固体混合组成，其中醋酸乙脂的重量百分比为10-20%，乙醇的重量百分比为60-70%，聚氨酯固体的重量百分比为20-30% ；
所述改性附着力增进树脂液是由乙醇溶解氨基烤漆附着力促进树脂M780制成，其中乙醇的含量为50% ；
所述醇溶性丙烯酸树脂液由醋酸乙脂、乙醇和丙烯酸固体混合组成，其中醋酸乙脂的重量百分比为10-20%，乙醇的重量百分比为60-70%，丙烯酸固体的重量百分比20-30% ； 所述的乙醇的浓度为90-95%，醋酸乙酯的浓度为95-99% ；
所述用助剂是由重量比为0.1-0.2:2-3:3-4:0.5-1:1-2的乙酰丙酮锌、月桂酰肌氨酸钠、聚丙烯酸甲酯、对羟基苯甲酸甲酯、二硬脂酸乙二酯混合组成。
[0005]一种耐蒸煮油墨的制备方法，包括以下步骤:
a、一次分散原料:将原料醋酸乙酯的45-55%、乙醇的45-55%、异丙醇的45-55%以及改性聚氨酯树脂液的45-55%、改性附着力增进树脂液的45-55%投入分散拉缸中，在400转/分的搅拌速度下，加入颜料、填料、助剂的80%、慢干溶剂的20%、亚光粉的30%和聚乙烯蜡的50%，高速分散15-30分钟；
b、二次分散研磨:将原料醋酸乙酯的15-25%、乙醇的15-25%、异丙醇的15_25%、剩余的助剂、以及改性聚氨酯树脂液的15 - 25%、改性附着力增进树脂液的15 - 25%投入到上述分散拉缸中，在800转/分条件下分散5-10分钟,用研磨机进行研磨至细度< 20u ；
C、三次分散调整:将剩余各原料加入到上述散拉缸中，在800转/分条件下分散8-15分钟，调整色相和粘度，上机研磨过滤芯装桶。
[0006]本发明的优 点是:
本发明的改性聚氨酯树脂对酯醇溶剂具有良好的释放性，在成膜过程中能彻底释放出溶剂，有效消除包装袋中残留溶剂对包装物的侵害，保证了卫生安全；改性聚氨酯树脂能以酯醇溶解，与改性附着力增进树脂形成有效亲合，具有良好的互溶性，使得在印刷过程中能够很好地流平；配方体系只用乙醇、异丙醇、醋酸乙酯作为溶剂，利于环保，且乙醇是可再生资源，节约了能源；改性聚氨酯树脂能以醇类溶解，使用过程通过调节使用溶剂配比，可以适应凹版、柔版等不同印刷方式的需求。
【具体实施方式】
[0007]实施例1
用醋酸乙脂、乙醇、异丙醇溶解聚氨酯树脂固体制成改性聚氨酯树脂液，其中醋酸乙脂的重量百分比为20%，乙醇的重量百分比为35%，异丙醇的重量百分比为15%，聚氨酯树脂固体的重量百分比30% ；
所述改性附着力增进树脂液是由乙醇溶解氨基烤漆附着力促进树脂M780制成，其中乙醇的含量为50% ；
一种耐蒸煮油墨，其原料组分及重量百分比如下:
改性聚氨酯树脂液35%
改性附着力增进树脂液4%
颜料28%
填料2%
聚乙烯蜡0.3%
亚光粉0.4%
助剂0.3%
慢干溶剂2%
醋酸乙酯10%乙醇10%
异丙醇10%
以上耐蒸煮油墨的制备方法:
a、一次分散原料:将原料醋酸乙酯的45%、乙醇的45%、异丙醇的45%以及改性聚氨酯树脂液的45%、改性附着力增进树脂液的45%投入分散拉缸中，在400转/分的搅拌速度下，加入颜料、填料、助剂的80%、慢干溶剂的20%、亚光粉的30%和聚乙烯蜡的50%，高速分散15-30分钟；
b、二次分散研磨:将原料醋酸乙酯的25%、乙醇的25%、异丙醇的25%、助剂的20%以及改性聚氨酯树脂液的25% 、改性附着力增进树脂液的25%投入到上述分散拉缸中，在800转/分条件下分散5-10分钟，用研磨机进行研磨至细度< 20u ;经研磨后细度> 20u，补充改性聚氨酯树脂液的10%和改性附着力增进树脂液的10%，继续研磨至细度< 20u ；
C、三次分散调整:将原料醋酸乙酯的30%、乙醇的30%、异丙醇的30%、慢干溶剂的80%、亚光粉的70%、聚乙烯蜡的50%以及改性聚氨酯树脂液的30%、改性附着力增进树脂液的30%投入到上述分散拉缸中，在800转/分条件下分散8分钟，调整色相和粘度，上机研磨过滤芯装桶。
[0008] 实施例2
用醋酸乙脂、乙醇、异丙醇溶解聚氨酯树脂固体制成改性聚氨酯树脂液，其中醋酸乙脂的重量百分比为35%，乙醇的重量百分比为20%，异丙醇的重量百分比为15%，聚氨酯树脂固体的重量百分比30% ；
所述改性附着力增进树脂液是由乙醇溶解氨基烤漆附着力促进树脂M780制成，其中乙醇的含量为50% ;下同
一种耐蒸煮油墨，其原料组分及重量百分比如下:
改性聚氨酯树脂液35%
改性附着力增进树脂液5%
颜料10%
填料2%
聚乙烯蜡0.5%
亚光粉0.5%
助剂0.5%
慢干溶剂3.5%
醋酸乙酯10%
乙醇20%
异丙醇13%
以上耐蒸煮油墨的制备方法:
a、一次分散原料:将原料醋酸乙酯的55%、乙醇的55%、异丙醇的55%以及改性聚氨酯树脂液的55%、改性附着力增进树脂液的55%投入分散拉缸中，在400转/分的搅拌速度下，加入颜料、填料、助剂的80%、慢干溶剂的20%、亚光粉的30%和聚乙烯蜡的50%，高速分散15-30分钟；
b、二次分散研磨:将原料醋酸乙酯的20%、乙醇的20%、异丙醇的20%、助剂的20%以及改性聚氨酯树脂液的20%、改性附着力增进树脂液的20%投入到上述分散拉缸中，在800转/分条件下分散5-10分钟，用研磨机进行研磨至细度< 20u ;经研磨后细度> 20u，补充改性聚氨酯树脂液的10%和改性附着力增进树脂液的10%，继续研磨至细度< 20u ；
C、三次分散调整:将原料醋酸乙酯的25%、乙醇的25%、异丙醇的25%、慢干溶剂的80%、亚光粉的70%、聚乙烯蜡的50%以及改性聚氨酯树脂液的25%、改性附着力增进树脂液的25%投入到上述分散拉缸中，在800转/分条件下分散15分钟，调整色相和粘度，上机研磨过滤芯装桶。
[0009]实施例3
用醋酸乙脂、乙醇、异丙醇溶解聚氨酯树脂固体制成改性聚氨酯树脂液，其中醋酸乙脂的重量百分比为35%，乙醇的重量百分比为20%，异丙醇的重量百分比为15%，聚氨酯树脂固体的重量百分比30% ；
一种耐蒸煮油墨，其原料组分及重量百分比如下:
改性聚氨酯树脂液8%
改性附着力增进树脂液I.5%
颜料30%
填料4.5%
聚乙烯蜡 0.8%
亚光粉0.8%
助剂0.4%
慢干溶剂10%
醋酸乙酯17%
乙醇7.6%
异丙醇20%
以上耐蒸煮油墨的制备方法:
a、一次分散原料:将原料醋酸乙酯的50%、乙醇的50%、异丙醇的50%以及改性聚氨酯树脂液的450%、改性附着力增进树脂液的50%投入分散拉缸中，在400转/分的搅拌速度下，加入颜料、填料、助剂的80%、慢干溶剂的20%、亚光粉的30%和聚乙烯蜡的50%，高速分散15-30分钟；
b、二次分散研磨:将原料醋酸乙酯的20%、乙醇的20%、异丙醇的20%、助剂的20%以及改性聚氨酯树脂液的20%、改性附着力增进树脂液的20%投入到上述分散拉缸中，在800转/分条件下分散5-10分钟，用研磨机进行研磨至细度< 20u ;经研磨后细度> 20u，补充改性聚氨酯树脂液的10%和改性附着力增进树脂液的10%，继续研磨至细度< 20u ；
C、三次分散调整:将原料醋酸乙酯的30%、乙醇的30%、异丙醇的30%、慢干溶剂的80%、亚光粉的70%、聚乙烯蜡的50%以及改性聚氨酯树脂液的30%、改性附着力增进树脂液的30%投入到上述分散拉缸中，在800转/分条件下分散10分钟，调整色相和粘度，上机研磨过滤芯装桶。
[0010]实施例4
用醋酸乙脂、乙醇、异丙醇溶解聚氨酯树脂固体制成改性聚氨酯树脂液，其中醋酸乙脂的重量百分比为35%，乙醇的重量百分比为20%，异丙醇的重量百分比为15%，聚氨酯树脂固体的重量百分比30% ；
一种耐蒸煮油墨，其原料组分及重量百分比如下:
改性聚氨酯树脂液10%
改性附着力增进树脂液3%
颜料30%
填料1.5%
聚乙烯蜡0.2%
亚光粉0.5%
助剂0.3%
慢干溶剂9%
醋酸乙酯25%
乙醇6%
异丙醇14.5%
以上耐蒸煮油墨的制备方法:
a、一次分散原料:将原料醋酸乙酯的50%、乙醇的50%、异丙醇的50%以及改性聚氨酯树脂液的50%、改性附着力增进树脂液的50%投入分散拉缸中，在400转/分的搅拌速度下，加入颜料、填料、助剂的80%、慢干溶剂的20%、亚光粉的30%和聚乙烯蜡的50%，高速分散15-30分钟；
b、二次分散研磨:将原料醋酸乙酯的25%、乙醇的25%、异丙醇的25%、助剂的20%以及改性聚氨酯树脂液的25%、改性附着力增进树脂液的25%投入到上述分散拉缸中，在800转/分条件下分散5-10分钟，用研磨机进行研磨至细度< 20u ;经研磨后细度> 20u，补充改性聚氨酯树脂液的10%和改性附着力增进树脂液的10%，继续研磨至细度< 20u ；
C、三次分散调整:将原料醋酸乙酯的25%、乙醇的25%、异丙醇的25%、慢干溶剂的80%、亚光粉的70%、聚乙烯蜡的50%以及改性聚氨酯树脂液的25%、改性附着力增进树脂液的25%投入到上述分散拉缸中，在800转/分条件下分散12分钟，调整色相和粘度，上机研磨过滤芯装桶。
[0011]实施例5
用醋酸乙脂、乙醇、异丙醇溶解聚氨酯树脂固体制成改性聚氨酯树脂液，其中醋酸乙脂的重量百分比为45%，乙醇的重量百分比为10%，异丙醇的重量百分比为25%，；聚氨酯树脂固体的重量百分比20% ；
一种耐蒸煮油墨，其原料组分及重量百分比如下:
改性聚氨酯树脂液12%
改性附着力增进树脂液4%
颜料28%
填料2%
聚乙烯蜡0.3%
亚光粉0.4%
助剂0.3%
慢干溶剂2%醋酸乙酯30%
乙醇10%
异丙醇11%
以上耐蒸煮油墨的制备方法:
a、一次分散原料:将原料醋酸乙酯的45%、乙醇的45%、异丙醇的45%以及改性聚氨酯树脂液的45%、改性附着力增进树脂液的45%投入分散拉缸中，在400转/分的搅拌速度下，加入颜料、填料、助剂的80%、慢干溶剂的20%、亚光粉的30%和聚乙烯蜡的50%，高速分散15-30分钟；
b、二次分散研磨:将原料醋酸乙酯的25%、乙醇的25%、异丙醇的25%、助剂的20%以及改性聚氨酯树脂液的25%、改性附着力增进树脂液的25%投入到上述分散拉缸中，在800转/分条件下分散5-10分钟，用研磨机进行研磨至细度< 20u ;经研磨后细度> 20u，补充改性聚氨酯树脂液的10%和改性附着力增进树脂液的10%，继续研磨至细度< 20u ；
C、三次分散调整:将原料醋酸乙酯的30%、乙醇的30%、异丙醇的30%、慢干溶剂的80%、亚光粉的70%、聚乙烯蜡的50%以及改性聚氨酯树脂液的30%、改性附着力增进树脂液的30%投入到上述分散拉缸中，在800转/分条件下分散8分钟，调整色相和粘度，上机研磨过滤芯装桶。
[0012] 实施例6
用醋酸乙脂、乙醇、异丙醇溶解聚氨酯树脂固体制成改性聚氨酯树脂液，其中醋酸乙脂的重量百分比为45%，乙醇的重量百分比为10%，异丙醇的重量百分比为25%，；聚氨酯树脂固体的重量百分比20% ；
一种耐蒸煮油墨，其原料组分及重量百分比如下:
改性聚氨酯树脂液35%
改性附着力增进树脂液5%
颜料10%
填料2%
聚乙烯蜡0.5%
亚光粉0.5%
助剂0. 5%
慢干溶剂3.5%
醋酸乙酯10%
乙醇20%
异丙醇13%
以上耐蒸煮油墨的制备方法:
a、一次分散原料:将原料醋酸乙酯的55%、乙醇的55%、异丙醇的55%以及改性聚氨酯树脂液的55%、改性附着力增进树脂液的55%投入分散拉缸中，在400转/分的搅拌速度下，加入颜料、填料、助剂的80%、慢干溶剂的20%、亚光粉的30%和聚乙烯蜡的50%，高速分散15-30分钟；
b、二次分散研磨:将原料醋酸乙酯的20%、乙醇的20%、异丙醇的20%、助剂的20%以及改性聚氨酯树脂液的20%、改性附着力增进树脂液的20%投入到上述分散拉缸中，在800转/分条件下分散5-10分钟，用研磨机进行研磨至细度< 20u ;经研磨后细度> 20u，补充改性聚氨酯树脂液的10%和改性附着力增进树脂液的10%，继续研磨至细度< 20u ；
C、三次分散调整:将原料醋酸乙酯的25%、乙醇的25%、异丙醇的25%、慢干溶剂的80%、亚光粉的70%、聚乙烯蜡的50%以及改性聚氨酯树脂液的25%、改性附着力增进树脂液的25%投入到上述分散拉缸中，在800转/分条件下分散15分钟，调整色相和粘度，上机研磨过滤芯装桶。
[0013]实施例7
用醋酸乙脂、乙醇、异丙醇溶解聚氨酯树脂固体制成改性聚氨酯树脂液，其中醋酸乙脂的重量百分比为45%，乙醇的重量百分比为10%，异丙醇的重量百分比为25%，；聚氨酯树脂固体的重量百分比20% ；
一种耐蒸煮油墨，其原料组分及重量百分比如下:
改性聚氨酯树脂液15%
改性附着力增进树脂液I.5%
颜料30%
填料4.5%
聚乙烯蜡0.8%
亚光粉0.8%
助剂0.4%
慢干溶剂10%
醋酸乙酯10%
乙醇7.6%
异丙醇20%
以上耐蒸煮油墨 的制备方法:
a、一次分散原料:将原料醋酸乙酯的50%、乙醇的50%、异丙醇的50%以及改性聚氨酯树脂液的450%、改性附着力增进树脂液的50%投入分散拉缸中，在400转/分的搅拌速度下，加入颜料、填料、助剂的80%、慢干溶剂的20%、亚光粉的30%和聚乙烯蜡的50%，高速分散15-30分钟；
b、二次分散研磨:将原料醋酸乙酯的20%、乙醇的20%、异丙醇的20%、助剂的20%以及改性聚氨酯树脂液的20%、改性附着力增进树脂液的20%投入到上述分散拉缸中，在800转/分条件下分散5-10分钟，用研磨机进行研磨至细度< 20u ;经研磨后细度> 20u，补充改性聚氨酯树脂液的10%和改性附着力增进树脂液的10%，继续研磨至细度< 20u ；
C、三次分散调整:将原料醋酸乙酯的30%、乙醇的30%、异丙醇的30%、慢干溶剂的80%、亚光粉的70%、聚乙烯蜡的50%以及改性聚氨酯树脂液的30%、改性附着力增进树脂液的30%投入到上述分散拉缸中，在800转/分条件下分散10分钟，调整色相和粘度，上机研磨过滤芯装桶。
[0014]实施例8
用醋酸乙脂、乙醇、异丙醇溶解聚氨酯树脂固体制成改性聚氨酯树脂液，其中醋酸乙脂的重量百分比为45%，乙醇的重量百分比为10%，异丙醇的重量百分比为25%，；聚氨酯树脂固体的重量百分比20% ；一种耐蒸煮油墨，其原料组分及重量百分比如下:
改性聚氨酯树脂液10%
改性附着力增进树脂液3%
颜料30%
填料1.5%
聚乙烯蜡0.2%
亚光粉0.5%
助剂0.3%
慢干溶剂9% 醋酸乙酯5%
乙醇26%
异丙醇14.5%
以上耐蒸煮油墨的制备方法:
a、一次分散原料:将原料醋酸乙酯的50%、乙醇的50%、异丙醇的50%以及改性聚氨酯树脂液的50%、改性附着力增进树脂液的50%投入分散拉缸中，在400转/分的搅拌速度下，加入颜料、填料、助剂的80%、慢干溶剂的20%、亚光粉的30%和聚乙烯蜡的50%，高速分散15-30分钟；
b、二次分散研磨:将原料醋酸乙酯的25%、乙醇的25%、异丙醇的25%、助剂的20%以及改性聚氨酯树脂液的25%、改性附着力增进树脂液的25%投入到上述分散拉缸中，在800转/分条件下分散5-10分钟，用研磨机进行研磨至细度< 20u ;经研磨后细度> 20u，补充改性聚氨酯树脂液的10%和改性附着力增进树脂液的10%，继续研磨至细度< 20u ；
C、三次分散调整:将原料醋酸乙酯的25%、乙醇的25%、异丙醇的25%、慢干溶剂的80%、亚光粉的70%、聚乙烯蜡的50%以及改性聚氨酯树脂液的25%、改性附着力增进树脂液的25%投入到上述分散拉缸中，在800转/分条件下分散12分钟，调整色相和粘度，上机研磨过滤芯装桶。
[0015]实施例9
用醋酸乙脂、乙醇、异丙醇溶解聚氨酯树脂固体制成改性聚氨酯树脂液，其中醋酸乙脂的重量百分比为40%，乙醇的重量百分比为15%，异丙醇的重量百分比为20%，聚氨酯树脂固体的重量百分比25% ；
一种耐蒸煮油墨，其原料组分及重量百分比如下:
改性聚氨酯树脂液12%
改性附着力增进树脂液4%
颜料28%
填料2%
聚乙烯蜡0.3%
亚光粉0.4%
助剂0.3%
慢干溶剂2%
醋酸乙酯10%乙醇30%
异丙醇11%
以上耐蒸煮油墨的制备方法:
a、一次分散原料:将原料醋酸乙酯的45%、乙醇的45%、异丙醇的45%以及改性聚氨酯树脂液的45%、改性附着力增进树脂液的45%投入分散拉缸中，在400转/分的搅拌速度下，加入颜料、填料、助剂的80%、慢干溶剂的20%、亚光粉的30%和聚乙烯蜡的50%，高速分散15-30分钟；
b、二次分散研磨:将原料醋酸乙酯的25%、乙醇的25%、异丙醇的25%、助剂的20%以及改性聚氨酯树脂液的25%、改性附着力增进树脂液的25%投入到上述分散拉缸中，在800转/分条件下分散5-10分钟，用研磨机进行研磨至细度< 20u ;经研磨后细度> 20u，补充改性聚氨酯树脂液的10%和改性附着力增进树脂液的10%，继续研磨至细度< 20u ；
C、三次分散调整:将原料醋酸乙酯的30%、乙醇的30%、异丙醇的30%、慢干溶剂的80%、亚光粉的70%、聚乙烯蜡的50%以及改性聚氨酯树脂液的30%、改性附着力增进树脂液的30%投入到上述分散拉缸中，在800转/分条件下分散8分钟，调整色相和粘度，上机研磨过滤芯装桶。
[0016] 实施例10
用醋酸乙脂、乙醇、异丙醇溶解聚氨酯树脂固体制成改性聚氨酯树脂液，其中醋酸乙脂的重量百分比为40%，乙醇的重量百分比为15%，异丙醇的重量百分比为20%，聚氨酯树脂固体的重量百分比25% ；
一种耐蒸煮油墨，其原料组分及重量百分比如下:
改性聚氨酯树脂液8%
改性附着力增进树脂液5%
颜料10%
填料2%
聚乙烯蜡0.5%
亚光粉0.5%
助剂0.5%
慢干溶剂3.5%
醋酸乙酯10%
乙醇67%
异丙醇13%
以上耐蒸煮油墨的制备方法:
a、一次分散原料:将原料醋酸乙酯的55%、乙醇的55%、异丙醇的55%以及改性聚氨酯树脂液的55%、改性附着力增进树脂液的55%投入分散拉缸中，在400转/分的搅拌速度下，加入颜料、填料、助剂的80%、慢干溶剂的20%、亚光粉的30%和聚乙烯蜡的50%，高速分散15-30分钟； b、二次分散研磨:将原料醋酸乙酯的20%、乙醇的20%、异丙醇的20%、助剂的20%以及改性聚氨酯树脂液的20%、改性附着力增进树脂液的20%投入到上述分散拉缸中，在800转/分条件下分散5-10分钟，用研磨机进行研磨至细度< 20u ;经研磨后细度> 20u，补充改性聚氨酯树脂液的10%和改性附着力增进树脂液的10%，继续研磨至细度< 20u ；
C、三次分散调整:将原料醋酸乙酯的25%、乙醇的25%、异丙醇的25%、慢干溶剂的80%、亚光粉的70%、聚乙烯蜡的50%以及改性聚氨酯树脂液的25%、改性附着力增进树脂液的25%投入到上述分散拉缸中，在800转/分条件下分散15分钟，调整色相和粘度，上机研磨过滤芯装桶。
[0017]实施例11
用醋酸乙脂、乙醇、异丙醇溶解聚氨酯树脂固体制成改性聚氨酯树脂液，其中醋酸乙脂的重量百分比为40%，乙醇的重量百分比为15%，异丙醇的重量百分比为20%，聚氨酯树脂固体的重量百分比25% ；
一种耐蒸煮油墨，其原料组分及重量百分比如下:
改性聚氨酯树脂液8%
改性附着力增进树脂液I.5%
颜料30%
填料4.5%
聚乙烯蜡0.8%
亚光粉0.8%
助剂0.4%
慢干溶剂10%
醋酸乙酯17%
乙醇7.6%
异丙醇20%
以上耐蒸煮油墨的制备方法:
a、一次分散原料:将原料醋酸乙酯的50%、乙醇的50%、异丙醇的50%以及改性聚氨酯树脂液的450%、改性附着力增进树脂液的50%投入分散拉缸中，在400转/分的搅拌速度下，加入颜料、填料、助剂的80%、慢干溶剂的20%、亚光粉的30%和聚乙烯蜡的50%，高速分散15-30分钟；
b、二次分散研磨:将原料醋酸乙酯的20%、乙醇的20%、异丙醇的20%、助剂的20%以及改性聚氨酯树脂液的20%、改性附着力增进树脂液的20%投入到上述分散拉缸中，在800转/分条件下分散5-10分钟，用研磨机进行研磨至细度< 20u ;经研磨后细度> 20u，补充改性聚氨酯树脂液的10%和改性附着力增进树脂液的10%，继续研磨至细度< 20u ；
C、三次分散调整:将原料醋酸乙酯的30%、乙醇的30%、异丙醇的30%、慢干溶剂的80%、亚光粉的70%、聚乙烯蜡的50%以及改性聚氨酯树脂液的30%、改性附着力增进树脂液的30%投入到上述分散拉缸中，在800转/分条件下分散10分钟，调整色相和粘度，上机研磨过滤芯装桶。
[0018]实施例12
用醋酸乙脂、乙醇 、异丙醇溶解聚氨酯树脂固体制成改性聚氨酯树脂液，其中醋酸乙脂的重量百分比为40%，乙醇的重量百分比为15%，异丙醇的重量百分比为20%，聚氨酯树脂固体的重量百分比25% ；
一种耐蒸煮油墨，其原料组分及重量百分比如下:改性聚氨酯树脂液10%
改性附着力增进树脂液3%
颜料30%
填料1.5%
聚乙烯蜡0.2%
亚光粉0.5%
助剂0.3%
慢干溶剂9%
醋酸乙酯10%
乙醇21%
异丙醇14.5%
以上耐蒸煮油墨的制备方法:
a、一次分散原料:将原料醋酸乙酯的50%、乙醇的50%、异丙醇的50%以及改性聚氨酯树脂液的50%、改性附着力增进树脂液的50%投入分散拉缸中，在400转/分的搅拌速度下，加入颜料、填料、助剂的80%、慢干溶剂的20%、亚光粉的30%和聚乙烯蜡的50%，高速分散15-30分钟；
b、二次分散研磨:将原料醋酸乙酯的25%、乙醇的25%、异丙醇的25%、助剂的20%以及改性聚氨酯树脂液的25%、改性附着力增进树脂液的25%投入到上述分散拉缸中，在800转/分条件下分散5-10分钟，用研磨机进行研磨至细度< 20u ;经研磨后细度> 20u，补充改性聚氨酯树脂液的10%和改性附着力增进树脂液的10%，继续研磨至细度< 20u ；
C、三次分散调整:将原料醋酸乙酯的25%、乙醇的25%、异丙醇的25%、慢干溶剂的80%、亚光粉的70%、聚乙烯蜡的50%以及改性聚氨酯树脂液的25%、改性附着力增进树脂液的25%投入到上述分散拉缸中，在800转/分条件下分散12分钟，调整色相和粘度，上机研磨过滤芯装桶。
【权利要求】
1.一种耐蒸煮油墨，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: 改性聚氨酯树脂溶液8-16% 醇溶性丙烯酸树脂5-12% 改性附着力增进树脂液1-5%颜料8-30%填料1-5% 聚乙烯蜡0.2-0.8% 亚光粉0.1-0.5%助剂0.5-3% 783慢干水2-10% 醋酸乙酯10-20%乙醇10-30%异丙醇5-20% 各组分合计为100% ； 所述改性聚氨酯脂液溶剂是由醋酸乙脂、乙醇、聚氨酯树脂固体混合组成，其中醋酸乙脂的重量百分比为10-20%，乙醇的重量百分比为60-70%，聚氨酯树脂固体的重量百分比为20-30% ； 所述改性附着力增进树脂液是由乙醇溶解氨基烤漆附着力促进树脂M780制成，其中乙醇的含量为50% ； 所述醇溶性丙烯酸树脂液由醋酸乙脂、乙醇和丙烯酸固体混合组成，其中醋酸乙脂的重量百分比为10-20%，乙醇的重量百分比为60-70%，丙烯酸固体的重量百分比20-30% ；所述的乙醇的浓度为90-95%，醋酸乙酯的浓度为95-99% ； 所述的填料为钛白粉、沉淀硫酸钡、气相白炭黑中的一种或几种的混合物； 所述用助剂是由重量比为0.1-0.2:2-3:3-4:0.5-1:1-2的乙酰丙酮锌、月桂酰肌氨酸钠、聚丙烯酸甲酯、对羟基苯甲酸甲酯、二硬脂酸乙二酯混合组成。
2.一种如权利要求1所述的耐蒸煮油墨的制备方法，其特征在于包括以下步骤: a、一次分散原料:将原料醋酸乙酯的45-55%、乙醇的45-55%、异丙醇的45-55%以及改性聚氨酯树脂液的45-55%、改性附着力增进树脂液的45-55%投入分散拉缸中，在400转/分的搅拌速度下，加入颜料、填料、助剂的80%、慢干溶剂的20%、亚光粉的30%和聚乙烯蜡的50%，高速分散15-30分钟； b、二次分散研磨:将原料醋酸乙酯的15-25%、乙醇的15-25%、异丙醇的15_25%、剩余的助剂、以及改性聚氨酯树脂液的15 - 25%、改性附着力增进树脂液的15 - 25%投入到上述分散拉缸中，在800转/分条件下分散5-10分钟,用研磨机进行研磨至细度< 20u ； C、三次分散调整:将剩余各原料加入到上述散拉缸中，在800转/分条件下分散8-15分钟，调整色相和粘度，上机研磨过滤芯装桶。
【文档编号】C09D11/033GK103980762SQ201410220877
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】王治飞, 罗平平, 吴秉祯, 吴土华, 汪健, 洪锋, 曹雪芬, 方红霞 申请人:黄山新力油墨科技有限公司