一种环保柔性内墙腻子及其制备方法

文档序号:3797870阅读:398来源:国知局
一种环保柔性内墙腻子及其制备方法
【专利摘要】本发明公开一种环保柔性内墙腻子及其制备方法,包括如下质量百分比的组分:水20~26%、丙烯酸乳液20~27%、重质碳酸钙粉5~10%,轻质碳酸钙粉10~15%、滑石粉12~19%,重晶石粉5~7%,膨润土5~8%,羟乙基甲基纤维素醚2~3.7%,防冻剂1~3%,消泡剂0.1~0.3%,分散剂0.1—0.3%。本发明的内墙腻子具有绿色环保,柔性好,防水性极强,不易粉化,抗裂性好,批刮后表面质感细腻光滑等优点。
【专利说明】一种环保柔性内墙腻子及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于建筑内墙装饰领域,涉及一种墙体腻子,具体地涉及一种环保柔性内墙腻子及其制备方法。
【背景技术】
[0002]在建筑内墙装修中,腻子的质量直接影响内墙涂刷的装饰效果。腻子是平整墙体表面的一种装饰型材料,是涂料粉刷前必不可少的一种产品,用以清除被涂物表面上高低不平的缺陷。普通腻子一般要加入大白胶,熟胶粉,纤维素等有害物质,环保性能差,对施工人员和业主身体危害很大;且普通腻子调和施工后,打磨时由于强度远远低于柔性耐水腻子,所以打磨时较省力,但也容易分化和掉皮、开裂;想要重新更换涂料,只能铲除腻子和旧涂料,重新披挂。

【发明内容】

[0003]发明目的:为解决现有技术中存在的技术问题,本发明提出一种环保柔性内墙腻子及其制备方法,所制备的内墙腻子具有绿色环保,柔性好,防水性极强,不易粉化,抗裂性好,批刮后表面质感细腻光滑等优点。
[0004]技术内容:为实现上述技术目的,本发明提出一种环保柔性内墙腻子,包括如下质量百分比的组分:水20~26%、丙烯酸乳液20~27%、重质碳酸钙粉5~10%,轻质碳酸钙粉10~15 %、滑石粉12~19 %,重晶石粉5~7 %,膨润土 5~8 %,羟乙基甲基纤维素醚2~3.7%,防冻剂I~3%,消泡剂0.1~0.3%,分散剂0.1—0.3%。
[0005]优选地,所述的丙烯酸乳液为BLJ-963M改性的柔性丙烯酸乳液。
[0006]其中,所述的防冻剂为丙二醇、乙二醇、丙二醇和甘醇中的任意一种或几种,优选地,所述的防冻剂为丙二醇。
[0007]所述的消泡剂为S-220、DF-8205/879、DF849/230、DF8206 和 DF-220 中的任意一种或几种,优选地,所述的消泡剂为S-220。
[0008]所述的分散剂为北京工达伟业科学技术研究中心的强力分散剂。
[0009]所述的重质碳酸钙粉、轻质碳酸钙粉、滑石粉、重晶石粉和膨润土的粒径均为1000~1500目,优选地,重质碳酸钙粉、轻质碳酸钙粉、滑石粉、重晶石粉和膨润土的粒径均为1250目。
[0010]上述环保柔性内墙腻子的制备方法包括如下步骤:
[0011](I)将配方量的水加入容器中,在低速搅拌条件下,将配方量的膨润土和羟乙基甲基纤维素醚分别加入水中,在高速搅拌条件下分散30~40min,形成均质凝胶体,放置24~26h得到超细膨润土凝胶体;
[0012](2)将步骤(1)中制备的膨润土凝胶体在高速搅拌条件下搅拌15~30min后,在高速搅拌下分别加入配方量的重质碳酸钙粉、轻质碳酸钙粉、滑石粉和重晶石粉搅拌30~40min分散均匀;[0013](3)在高速搅拌条件下,向步骤(2)处理后得到的混合物中分别加入配方量的防冻剂、分散剂和消泡剂,搅拌20~30min ;
[0014](4)向步骤(3)处理后得到的混合物中加入配方量的丙烯酸乳液,低速搅拌40~45min即得。
[0015]其中,步骤(1)~步骤⑷所述的低速搅拌条件为600~800r/min。
[0016]步骤(1)~步骤(4)所述的高速搅拌条件为2500~3000r/min。
[0017]有益效果:本发明通过采用BLJ-963M改性的柔性丙烯酸乳液,加入超细粒径的重质碳酸钙粉、轻质碳酸钙粉、滑石粉、重晶石粉和膨润土等超细材料和功能助剂,通过优化工艺共聚得到环保型内墙腻子,通过各个组分的复配和相互协调作用,制备的环保柔性内墙腻子具有如下优点:如表面陈旧,需翻新饰面时,不需铲掉,只需重刷一遍腻子或涂刷一层涂料即可;该腻子具有绿色环保,柔性好,防水性极强,不易粉化,抗裂性好,批刮后表面质感细腻光滑等优点;干燥时间,粘结强度、耐水性、耐碱性、附着力、耐擦洗性、贮存稳定性远远优于技术要求和普通腻子,产品综合性能优越;产品符合并优于JG/T298-2010和GB18582-2008国家标 准,具有很好的市场发展前景。
【具体实施方式】
[0018]下述各个实施例所使用的化学试剂的来源如下:柔性丙烯酸乳液为BLJ-963M改性的柔性丙烯酸乳液,购自上海保立佳化工有限公司;超细重质碳酸钙粉和超细轻质碳酸钙粉购自盛华精细化工,超细滑石粉、超细重晶石粉和超细膨润土购自长兴青盛钙业有限公司,粒径为1250目;羟乙基甲基纤维素醚(MHEC)购自上海舜水化工有限公司;丙二醇防冻剂购自济南聚友化工有限公司;强力分散剂购自北京工达伟业科学技术研究中心;消泡剂S-220购自金水源化工。
[0019]实施例1
[0020]将20wt%的水加入到容器中,在800r/min的搅拌条件下,将8wt %的超细膨润土和3wt%轻乙基甲基纤维素醚(MHEC)分别加入到水中,在2800r/min的搅拌条件下分散30min,形成均质凝胶体,放置24h,得到超细膨润土凝胶体;将上述超细膨润土凝胶体在2800r/min的搅拌条件下搅拌15min后,继续在2800r/min的搅拌条件下加入10wt%的超细轻质碳酸钙粉、IOwt^超细重质碳酸钙粉、18wt%超细滑石粉和7wt%超细重晶石粉搅拌30min,分散均匀;在2800r/min的搅拌条件下,向容器中加入1.7wt%防冻剂丙二醇、
0.2wt%强力分散剂和0.lwt%消泡剂S-220,搅拌20min ;最后加入22wt% BLJ-963M改性的柔性丙烯酸乳液,低速搅拌45min即得内墙腻子。
[0021]实施例2
[0022]将25wt%的水加入到容器中,在700r/min的搅拌条件下,将6wt %的超细膨润土和2wt%轻乙基甲基纤维素醚(MHEC)分别加入到水中,在2500r/min的搅拌条件下分散40min,形成均质凝胶体,放置26h,得到超细膨润土凝胶体;将上述超细膨润土凝胶体在2500r/min的搅拌条件下搅拌20min后,继续在2500r/min的搅拌条件下加入llwt%的超细轻质碳酸钙粉、8wt %超细重质碳酸钙粉、15wt %超细滑石粉和5wt %超细重晶石粉搅拌35min,分散均匀;在2500r/min的搅拌条件下,向容器中加入2.7wt%防冻剂丙二醇、强力分散剂0.1wt %和消泡剂S-220(X 2wt%,搅拌20min分钟;最后加入25wt% BLJ-963M改性的柔性丙烯酸乳液,低速搅拌40min即得内墙腻子。
[0023]实施例3
[0024]将26wt %的水加入到容器中,在700r/min的搅拌条件下,将5wt %的超细膨润土和2wt%轻乙基甲基纤维素醚(MHEC)分别加入到水中,在2500r/min的搅拌条件下分散40min,形成均质凝胶体,放置26h,得到超细膨润土凝胶体;将上述超细膨润土凝胶体在2500r/min的搅拌条件下搅拌20min后,继续在2500r/min的搅拌条件下加入13wt%的超细轻质碳酸钙粉、7wt %超细重质碳酸钙粉、12wt %超细滑石粉和6wt %超细重晶石粉搅拌40min,分散均匀;在2500r/min的搅拌条件下,向容器中加入1.5wt%防冻剂丙二醇、强力分散剂0.2?丨%和消泡剂S-2200.3wt%,搅拌30min ;最后加入27wt% BLJ-963M改性的柔性丙烯酸乳液,低速搅拌40min即得内墙腻子。
[0025]实施例4
[0026]将22wt%的水加入到容器中,在800r/min的搅拌条件下,将7wt%的超细膨润土和3.5wt%羟乙基甲基纤维素醚(MHEC)分别加入到水中,在2800r/min的搅拌条件下分散40min,形成均质凝胶体,放置24h,得到超细膨润土凝胶体;将上述超细膨润土凝胶体在2800r/min的搅拌条件下搅拌30min后,继续在2800r/min的搅拌条件下加入15wt%的超细轻质碳酸钙粉、5wt %超细重质碳酸钙粉、12wt %超细滑石粉和6wt %超细重晶石粉搅拌40min,分散均匀;在2800r/min的搅拌条件下,向容器中加入2wt%防冻剂丙二醇、强力分散剂0.3?丨%和消泡剂S-2200.2wt%,搅拌30min ;最后加入27wt% BLJ-963M改性的柔性丙烯酸乳液,低速搅拌40min即得内墙腻子。
[0027]实施例5
[0028]将24wt%的水加入到容器中,在800r/min的搅拌条件下,将7wt%的超细膨润土和3.7wt%羟乙基甲基纤维素醚(MHEC)分别加入到水中,在2800r/min的搅拌条件下分散40min,形成均质凝胶体,放置24h,得到超细膨润土凝胶体;将上述超细膨润土凝胶体在2800r/min的搅拌条件下搅拌30min后,继续在2800r/min的搅拌条件下加入12wt%的超细轻质碳酸钙粉、6wt %超细重质碳酸钙粉、15wt %超细滑石粉和5wt %超细重晶石粉搅拌40min,分散均匀;在2800r/min的搅拌条件下,向容器中加入3wt%防冻剂丙二醇、强力分散剂0.2?丨%和消泡剂S-2200.1wt %,搅拌30min ;最后加入24wt% BLJ-963M改性的柔性丙烯酸乳液,低速搅拌40min即得内墙腻子。
[0029]实施例6内墙腻子性能测试。
[0030]对实施例1~5制备的内墙腻子进行性能测试,结果如表1所示。
[0031]表1内墙腻子性能测试结果
[0032]
【权利要求】
1.一种环保柔性内墙腻子,其特征在于,包括如下质量百分比的组分:水20~26%、丙烯酸乳液20~27 %、重质碳酸钙粉5~10 %,轻质碳酸钙粉10~15 %、滑石粉12~19 %,重晶石粉5~7 %,膨润土 5~8 %,羟乙基甲基纤维素醚2~3.7 %,防冻剂I~3 %,消泡剂0.1~0.3%和分散剂0.1~0.3%。
2.根据权利要求1所述的环保柔性内墙腻子,其特征在于,所述的丙烯酸乳液为BLJ-963M改性的柔性丙烯酸乳液。
3.根据权利要求1所述的环保柔性内墙腻子,其特征在于,所述的防冻剂为丙二醇、乙二醇、丙二醇和甘醇中的任意一种或几种。
4.根据权利要求1所述的环保柔性内墙腻子,其特征在于,所述的消泡剂为S-220、DF-8205/879, DF849/230, DF8206 和 DF-220 中的任意一种或几种。
5.根据权利要求1所述的环保柔性内墙腻子,其特征在于,所述的分散剂为北京工达伟业科学技术研究中心的强力分散剂。
6.根据权利要求1所述的环保柔性内墙腻子,其特征在于,所述的重质碳酸钙粉、轻质碳酸钙粉、滑石粉、重晶石粉和膨润土的粒径均为1000~1500目。
7.权利要求1所述的环保柔性内墙腻子的制备方法,其特征在于,包括如下步骤: (1)将配方量的水加入容器中,在低速搅拌条件下,将配方量的膨润土和羟乙基甲基纤维素醚分别加入水中,在高速搅拌条件下分散30~40min,形成均质凝胶体,放置24~26h得到超细膨润土凝胶体; (2)将步骤(1)中制备的膨润土凝胶体在高速搅拌条件下搅拌15~30min后,在高速搅拌下分别加入配方量的重质碳酸钙粉、轻质碳酸钙粉、滑石粉和重晶石粉搅拌30~40min分散均匀; (3)在高速搅拌条件下,向步骤(2)处理后得到的混合物中加入配方量的防冻剂、分散剂和消泡剂,搅拌20~30min ; (4)向步骤(3)处理后得到的混合物中加入配方量的丙烯酸乳液,低速搅拌40~45min即得。
8.根据权利要求2所述的环保柔性内墙腻子的制备方法,其特征在于,步骤(1)和步骤(4)中,所述的低速搅拌条件为600~800r/min。
9.根据权利要求2所述的环保柔性内墙腻子的制备方法,其特征在于,步骤(1)、步骤(2)和步骤(3)中,所述的高速搅拌条件为2500~3000r/min。
【文档编号】C09D5/34GK103980756SQ201410205847
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年5月15日 优先权日:2014年5月15日
【发明者】郭文录, 丹媛媛, 王超 申请人:江苏科技大学
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