无机光学变色油墨及利记博彩app
【专利摘要】无机光学变色油墨，包括颜料、连接料和助剂，颜料为用银掺杂的钛酸镧化合物，在紫外光照射下该颜料能够由白色变为砖红色。其制备方法包括步骤1，将TiO2、La2O3和AgNO3三种粉末/晶体混合，加入无水乙醇研磨成糊状，加热，取出冷却研磨成均匀细小颗粒，焙烧后自然冷却至室温，进行球磨，烘干后过筛，得到La0.9Ag0.1TiO3颗粒；步骤2，将乙酸乙酯、乙基纤维素和环氧树脂制成混合液；步骤3，在步骤2制得的混合液中加入胶质钙，聚乙二醇，防干剂和分散剂，混合均匀；步骤4，将步骤3制得的混合均匀的混合液放入避光球磨罐，将La0.9Ag0.1TiO3颗粒放入球磨罐，球磨后取出。
【专利说明】无机光学变色油墨及利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明属于印刷原料【技术领域】，涉及一种无机光学变色油墨，这种变色油墨的制备方法。
【背景技术】
[0002]快速发展的科学技术和印刷包装周边产品从多种途经以不同的形式为人们生活提供了各种便捷。但是与此同时，高科技含量的产品大众化也催生了各种高仿真赝品的不断涌现，各种次品赝品严重地损害了消费者的权益和商家的经济利益。因此，从保护消费者身体健康和生命安全的角度出发，人们对各类商品的防伪的要求和需求度都越来越高。
[0003]近年来，新型高效的防伪技术和防伪油墨不断涌现，普通的印刷油墨和印刷方式已经不能满足现代商品的全方位特殊防伪需求，单独使用一种高效防伪油墨或者联合使用多种防伪油墨的印刷技术，在防伪印刷中得到了广泛的应用。防伪油墨是现代社会防伪领域中极其重要的一部分，随着社会的进步和科技的发展，各种各样的防伪油墨被应用到印刷中。然而，防伪技术所特有的独占性要求防伪油墨保持不断高速的更新和发展，各种不同的防伪油墨也应运而生。
[0004]在现有技术中也有一些光致变色防伪油墨，但是目前主要以有机变色颜料为主，其缺点是颜料合成产出率低，变色色域较窄，不易检验等，应用范围较窄。
【发明内容】
[0005]本发明目的在于提供一种无机光学变色油墨，解决现有技术存在的颜料合成产出率低，变色色域较窄，不易检验的问题。
[0006]本发明的技术方案是，无机光学变色油墨，包括颜料、连接料和助剂，颜料为用银掺杂的钛酸镧化合物，在紫外光照`射下该颜料能够由白色变为砖红色。
[0007]本发明的特点还在于:
[0008]颜料包括重量比为15% - 25%的银掺杂的钛酸镧氧化物；连接料包括重量比为25%-40%的乙酸乙酯，15%-30%的乙基纤维素和10%-20%的环氧树脂；助剂包括重量比为10%-15%的胶质钙，1%-3%的聚乙二醇，1%的防干剂和4%-10%的分散剂。
[0009]上述无机光学变色油墨受到紫外光或自然光照射30s，即可发生变色，即由白色变为砖红色，照射Imin后,其最大色差为13.96。
[0010]上述无机光学变色油墨在受到紫外光照射发生变色后，放入100°C的烘箱中静置20min，可由砖红色恢复到光照之前的白色。
[0011]本发明的第二个技术方案是，上述变色油墨的制备方法，包括以下步骤:
[0012]步骤1，将Ti02、La203和AgN03三种粉末/晶体混合，加入无水乙醇研磨成糊状，加热，取出冷却研磨成均匀细小颗粒，焙烧后自然冷却至室温，进行球磨，烘干后过筛，得到La0.9Ag0.1Τ?03 颗粒；
[0013]步骤2，将乙酸乙酯、乙基纤维素和环氧树脂制成混合液；[0014]步骤3，在步骤2制得的混合液中加入胶质钙，聚乙二醇，防干剂和分散剂，混合均匀；
[0015]步骤4，将步骤3制得的混合均匀的混合液放入避光球磨罐，将La0.9Ag0.1Τ?03颗粒放入球磨罐，球磨后取出。
[0016]步骤I中，是在常温、常压下，按照Ti02:La203:AgN03=l:4:2的摩尔配比将三种粉末/晶体混合，加入无水乙醇研磨成糊状，置温度为80°C的烘箱中2h，取出室温冷却研磨成均匀细小颗粒，放入马弗炉中焙烧，升温速率5°C /min至900°C，保温焙烧6h ;焙烧后自然冷却至室温，用卫星式球磨机在转速1200转/min下进行球磨3h，取出烘干后，用200目的筛网将颜料颗粒研磨筛出，得到La0.9Ag0.1Τ?03颗粒。
[0017]步骤2，是在常温、常压下，将质量比为25%_40%的乙酸乙酯，15%-30%的乙基纤维素，10%-20%的环氧树脂制成混合液。
[0018]步骤3，是用分散机将步骤2制成的混合液分散均匀，并在分散过程中加入重量比为10%-15%的胶质钙，1%-3%的聚乙二醇，1%的防干剂，4%-10%的分散剂。
[0019]步骤4，是将步骤3中分散均匀的混合液取出放入避光球磨罐，将质量比为15%-25%的银掺杂的钛酸镧氧化物放入球磨罐，球磨3h后取出。
[0020]步骤I中，焙烧颜料时升温速率为5°C /min。
[0021]步骤3中，混合液在分散机中的分散时间为60_90min。
[0022]步骤4中，球磨机转速为950-1200转/min。
[0023]本发明具有如下有益效果:`[0024]1、本发明针对目前光学防伪油墨种类单一、不易检验、成本较高等缺陷，提出用于胶印的光学变色油墨，该变色油墨可用于包装印刷防伪用光敏油墨，具有实施简单、成本低、隐藏性好、检验方便等优势，可以取代传统的光敏防伪油墨。
[0025]2、本发明变色油墨可以直接用于包装盒，有价证券，日用品，服装及光盘制品等商品的标识和包装的防伪点印刷，可增加以上产品的防伪点，提高包装盒等产品的商业附加值，为企业提供新的利润增长。
[0026]3、本发明变色油墨也可以作为光污染指示剂，用于一些特殊产品在制造，储存及运输过程中避免光照的光污染指示标签。
[0027]4、本发明制备方法利用AB03钙钛矿结构复合氧化物的光致变色性质，合成无机光学变色油墨，制备方法简单，易于实现，成本低。
【具体实施方式】
[0028]下面结合实施例，对本发明的【具体实施方式】做进一步描述。
[0029]实施例1，无机光学变色油墨，包括颜料、连接料和助剂。
[0030]颜料的成分为银掺杂的钛酸镧复合氧化物La0.9Ag0.1Τ?03,其重量比为20%。连接料包括重量比为35%的乙酸乙酯，15%的乙基纤维素和10%的环氧树脂。助剂包括重量比为12.51%的胶质钙，1%的聚乙二醇，1%的防干剂和1%的膨润土。防干剂是按照2，6- 二叔丁基-4-甲基苯酚:六号油=5:95的摩尔配比混合均匀制成的。
[0031]该无机光学变色油墨的制备方法如下:
[0032]步骤1，在常温、常压下，按照Ti02:La203:AgN03=l:4:2的摩尔配比将三种粉末/晶体混合，加入无水乙醇研磨成糊状，置温度为80°C的烘箱中2h，取出室温冷却研磨成均匀细小颗粒，放入马弗炉中焙烧，升温速率5°C /min至900°C，保温焙烧6h。将烧制完成的颜料样品取出，自然冷却至室温，用卫星式球磨机在转速1200转/min下进行球磨3h，取出烘干后，用200目的筛网将颜料颗粒研磨筛出，得到变色颜料颗粒。焙烧颜料时升温速率为5°C /min。
[0033]步骤2，在常温、常压下，将质量比为35%的乙酸乙酯，15%的乙基纤维素，10%的环氧树脂制成混合液。
[0034]步骤3，用分散机将步骤2中所制成的混合液分散均匀，并在分散过程中加入重量比为15%的胶质钙，1%的聚乙二醇，1%的防干剂和1%的分散剂。混合液在分散机中的分散时间控制在90min。
[0035]分散剂为常用分散剂DC，有效成分为聚丙烯酸钠。
[0036]步骤4，将步骤3中分散均匀的混合液取出放入避光球磨罐，将质量比为20%的银La0.9Ag0.lTi03放入球磨罐,球磨3h后取出。球磨机转速控制在1200转/min。
[0037]实施例2，无机光学变色油墨，包括颜料、连接料和助剂。
[0038]颜料的成分为银掺杂的钛酸镧复合氧化物La0.9Ag0.lTi03，其重量比为25%。
[0039]连接料包括重量比为40%的乙酸乙酯，25%的乙基纤维素和15%的环氧树脂；
[0040]助剂包括:重量比为15%的胶质钙，3%的聚乙二醇，1%的防干剂和3%的膨润土。防干剂是按照2，6- 二叔丁基-4-甲基苯酚:六号油=5:95的摩尔配比混合均匀制成的。
[0041]该无机光学变色油墨的制作方`法:
[0042]步骤1，在常温、常压下，按照Ti02:La203:AgN03=l:4:2的摩尔配比将三种粉末/晶体混合，加入无水乙醇研磨成糊状，置温度为80°C的烘箱中2h，取出室温冷却研磨成均匀细小颗粒，放入马弗炉中焙烧，升温速率5°C /min至900°C，保温焙烧6h。将烧制完成的颜料样品取出，自然冷却至室温，用卫星式球磨机在转速1200转/min下进行球磨3h，取出烘干后，用200目的筛网将颜料颗粒研磨筛出，得到变色颜料颗粒。焙烧颜料时升温速率为5°C /min。
[0043]步骤2，在常温、常压下，将质量比为40%的乙酸乙酯，25%的乙基纤维素，15%的环氧树脂制成混合液。
[0044]步骤3，用分散机将S2中所制成的混合液分散均匀，并在分散过程中加入重量比为15%的胶质|丐，1%的聚乙二醇，1%的防干剂，1%的分散剂。混合液在分散机中的分散时间应控制在90min。
[0045]分散剂为常用分散剂DC，有效成分为聚丙烯酸钠。
[0046]步骤4，将S3步骤中分散均匀的混合液取出放入避光球磨罐，将质量比为25%的银La0.9Ag0.lTi03放入球磨罐,球磨3h后取出。
[0047]球磨机转速控制在1200转/min。
[0048]本发明制备的无机光学变色油墨，在受到紫外光或自然光照射30s，即可发生变色，即由白色变为砖红色，照射Imin后，其最大色差为13.96。在受到紫外光照射发生变色后，放入100°C的烘箱中静置20min，可由砖红色恢复到光照之前的白色。
【权利要求】
1.无机光学变色油墨，其特征在于，包括颜料、连接料和助剂，所述颜料为用银掺杂的钛酸镧化合物，在紫外光照射下该颜料能够由白色变为砖红色。
2.如权利要求1所述的无机光学变色油墨，其特征在于，所述颜料包括重量比为15%-25%的银掺杂的钛酸镧氧化物；所述连接料包括重量比为25%-40%的乙酸乙酯，15%-30%的乙基纤维素和10%-20%的环氧树脂；所述助剂包括重量比为10%-15%的胶质钙，1%-3%的聚乙二醇，1%的防干剂和4%-10%的分散剂。
3.如权利要求1或2所述的无机光学变色油墨，其特征在于，受到紫外光或自然光照射30s,即可发生变色，即由白色变为砖红色，照射Imin后，其最大色差为13.96。
4.如权利要求3所述的无机光学变色油墨，其特征在于，在受到紫外光照射发生变色后，放入100°C的烘箱中静置20min，可由砖红色恢复到光照之前的白色。
5.如权利要求1-4任一项所述的无机光学变色油墨的制备方法，包括以下步骤: 步骤1，将Ti02、La203和AgN03三种粉末/晶体混合，加入无水乙醇研磨成糊状，加热，取出冷却研磨成均匀细小颗粒，焙烧后自然冷却至室温，进行球磨，烘干后过筛，得到La0.9Ag0.lTi03 颗粒； 步骤2，将乙酸乙酯、乙基纤维素和环氧树脂制成混合液； 步骤3，在步骤2制得的混合液中加入胶质钙，聚乙二醇，防干剂和分散剂，混合均匀； 步骤4，将步骤3制得的混合均匀的混合液放入避光球磨罐，将La0.9Ag0.lTi03颗粒放入球磨罐，球磨后取出。
6.如权利要求5所述的无机光学变色油墨的制备方法，其特征在于:步骤I中，是在常温、常压下，按照Ti02:La 203:AgN03=l:4:2的摩尔配比将三种粉末/晶体混合，加入无水乙醇研磨成糊状，置温度为80°C的烘箱中2h，取出室温冷却研磨成均匀细小颗粒，放入马弗炉中焙烧，升温速率5°C /min至900°C，保温焙烧6h ;焙烧后自然冷却至室温，用卫星式球磨机在转速1200转/min下进行球磨3h，取出烘干后，用200目的筛网将颜料颗粒研磨筛出，得到 La0.9Ag0.lTi03 颗粒。
7.如权利要求5所述的无机光学变色油墨的制备方法，其特征在于:步骤2，是在常温、常压下，将质量比为25%-40%的乙酸乙酯，15%-30%的乙基纤维素，10%-20%的环氧树脂制成混合液。
8.如权利要求5所述的无机光学变色油墨的制备方法，其特征在于:步骤3，是用分散机将步骤2制成的混合液分散均匀，并在分散过程中加入重量比为10%-15%的胶质钙，1%-3%的聚乙二醇，1%的防干剂，4%-10%的分散剂。
9.如权利要求5所述的无机光学变色油墨的制备方法，其特征在于:步骤4，是将步骤3中分散均匀的混合液取出放入避光球磨罐，将质量比为15%-25%的银掺杂的钛酸镧氧化物放入球磨罐，球磨3h后取出。
10.如权利要求5-9任一项所述的无机光学变色油墨的制备方法,其特征在于: 步骤I中，焙烧颜料时升温速率为5°C /min ； 步骤3中，混合液在分散机中的分散时间为60-90min ； 步骤4中，球磨机转速为950-1200转/min。
【文档编号】C09D11/14GK103804986SQ201310703821
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月19日 优先权日:2013年12月19日
【发明者】曹从军, 马若曦, 夏卫民 申请人:西安理工大学