一种无臭胭脂萝卜红色粉制备方法
【专利摘要】一种无臭胭脂萝卜红色粉制备方法，经1)履带式蒸汽灭菌柜蒸汽灭酶；2)果蔬破碎机破碎过滤得胭脂萝卜浆；3)胶体磨细磨；4)利用环糊精调配制微胶囊；5)采用高压均质混匀；6)流化制粒；制备一种无臭胭脂萝卜红色粉，所得胭脂萝卜红色粉是微胶囊化颗粒，颗粒密度小，疏松滑爽，流动性好，即溶性强，将上述制备的胭脂萝卜红色粉制成溶液，通过分光光度法分析检查，其pH值3.6-4.3，在535nm下，吸光度为4.8，质量完全符合萝卜红色素国家标准GB6718-1986，pH值3.5-4.5，吸光度535nm≥4.0的要求，本方法采用超微技术和微胶囊技术直接制备胭脂萝卜红色粉，简化了生产工艺，降低了产品价格，避免了异味的产生，保护了色素的稳定，使胭脂萝卜在食品着色方面的应用具有可行性。
【专利说明】—种无臭胭脂萝卜红色粉制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及食用色素领域，特别涉及一种无臭胭脂萝卜红色粉制备方法。
【背景技术】
[0002]胭脂萝卜:又名红心萝卜(redradish),学名 RapHanus sativus var.Chinesered meat,属十字花科萝卜属一年生跨年度草本植物，叶柄、表皮和肉质均呈紫红色,根须部可呈白色，原产地重庆市涪陵区。随着人们自身保健意识的增强，对天然食用色素需求量越来越大，从胭脂萝卜中提取生产的萝卜红色素是国家食品添加剂标准委员会批准使用的天然色素之一，其抗氧化能力与相同浓度的BHT相近，且安全、无毒具有营养和药理作用，是一种非常重要的天然食用色素。
[0003]目前，生产胭脂萝卜红色素采用的工艺主要是提取纯化喷雾干燥工艺。
[0004](I)预处理工艺
[0005]胭脂萝卜洗净，破碎，打入提取罐待用。
[0006](2)提取工艺
[0007]在pH4.5温度50°C条件下用水提取胭脂萝卜破碎物2小时，经离心分离去渣皮后将提取液打入酶解罐待用。
[0008](3)酶解工艺
[0009]在PH4.5温度45°C条件下向酶解罐中胭脂萝卜提取液加入果胶酶酶解，浆液澄清后灭酶，碟片离心机离心分离浆渣，澄清液储存待用。
[0010](4)大孔树脂吸附精致工艺
[0011]将澄清液打入AB-8大孔树脂柱进行吸附分离，水洗除杂后采用稀乙醇洗脱萝卜红色素，收集洗脱液储存待用。
[0012](5)蒸发浓缩工艺
[0013]采用刮板薄膜蒸发器真空蒸发浓缩，回收乙醇，浓缩液储存待用。
[0014](6)喷雾干燥
[0015]采用离心喷雾干燥机喷雾干燥，得粉状胭脂萝卜红色素。
[0016]微粉碎是七十年代以后为适应高新技术的发展需要而派生出的一种物料加工新技术。通俗的讲就是将物料粉碎到IOum以下进行研究和应用。而一般的粉碎技术只能使物料粒径达到45um左右，当物料被加工到IOum以下后，微粉体具有巨大的比表面、空隙率和表面能，从而使物料具有高溶解性、高吸附性、高流动性等多方面的活性和物理化学方面的新特性。
[0017]当流体通过床层的速度逐渐提高到某值时，颗粒出现松动，颗粒间空隙增大，床层体积出现膨胀。如果再进一步提高流体速度，床层将不能维持固定状态。此时，颗粒全部悬浮于流体中，显示出相当不规则的运动。随着流速的提高，颗粒的运动愈加剧烈，床层的膨胀也随之增大，但是颗粒仍逗留在床层内而不被流体带出。床层的这种状态和液体相似称为流化床。将待干燥物质通过加料器加入流化床床体，从设备容器下方通入预热空气或者各种锅炉废气，使流化床内的物料颗粒被吹起呈沸腾状态悬浮。同时在流化床上部出口，收集干燥物料的过程叫流化床干燥。
[0018]胭脂萝卜红色素可以广泛用作食品染色剂，然而由于胭脂萝卜红色素是天竺葵素的葡萄糖苷，容易被萝卜苷水解酶分解成异硫氰酸酯等萝卜异味物质。采用提取法生产萝卜红色素，由于在生产过程中发生了萝卜苷酶解反应形成萝卜异味，且无法消除，并且胭脂萝卜红色素生产成本高价格贵，所以限制了萝卜红色素在食品加工中的规模化应用。其生产过程中产生的异味物质一直困扰着生产厂家，虽然个别厂家已经成功地获得了高质量的产品，但这只是将异味物质可控制在一定范围内，很难完全杜绝。另外，萝卜红色素价格高在国内难以推广。由此可知，在目前技术状态下，采用提取法生产萝卜红色素并非是最佳工艺。在此背景下生产低成本无异味的萝卜红色粉具有重要的意义，因此发明一种无异味胭脂萝卜红色素生产技术就显得尤为重要。
【发明内容】
[0019]为解决上述现有技术存在问题，本发明提出一种无臭胭脂萝卜红色粉制备方法，利用灭酶工艺预防了萝卜异味的产生，采用超微技术和微胶囊技术制造成无臭胭脂萝卜红色粉，不通过提取，简化了生产工艺，降低了产品价格，避免了异味的产生，保护了色素的稳定，使胭脂萝卜在食品着色方面的应用具有可行性。[0020]为达到上述目的，本发明的技术方案为:
[0021]一种无臭胭脂萝卜红色粉制备方法，包括如下步骤:
[0022]I)灭酶:胭脂萝卜洗净，切制，利用履带式蒸汽灭菌柜将粉碎后的胭脂萝卜进行蒸汽灭酶，灭酶温度100-104°C，灭酶时间1-10分钟，破坏萝卜苷酶的活性；
[0023]2)破碎:采用果蔬破碎机对灭酶后的胭脂萝卜进行粗碎，粗碎后采用三足离心机过滤去除粗大皮渣，过滤布孔径60目，获得胭脂萝卜浆；
[0024]3)胶体磨细磨:采用胶体磨对胭脂萝卜浆液进行循环细磨，调节胶体磨，细磨得到200目胭脂萝卜悬浮浆液；
[0025]4)调配制微胶囊:萝卜浆倾入搅拌罐中，加入萝卜浆5%体积的环糊精搅拌15-20分钟制成微胶囊悬浮液；
[0026]5)高压均质混匀:采用高压均质机对胭脂萝卜微胶囊悬浮液进行均质处理，均质压力为35MPa ；
[0027]6)流化制粒:采用高效沸腾制粒机进行喷雾干燥制粒，干燥温度控制在65_70°C，胭脂萝卜浆干燥后即成胭脂萝卜红色粉的微胶囊颗粒。
[0028]进一步的，所述步骤I)中灭酶后萝卜苷水解酶活性检查为阴性。
[0029]进一步的，所述步骤5)中高压均质混匀后细胞破碎率达到85%以上。
[0030]进一步的，所述步骤6)中当颗粒水分低于8%时干燥过程停止。
[0031]所得胭脂萝卜红色粉是微胶囊化颗粒，颗粒密度小，疏松滑爽，流动性好，即溶性强，将上述制备的胭脂萝卜红色粉制成溶液，通过分光光度法分析检查，其PH值3.6-4.3，在535nm下，吸光度为4.8，质量完全符合萝卜红色素国家标准GB6718-1986，pH值
3.5-4.5，吸光度535nm≥4.0的要求。
[0032]相对于现有技术，本发明的有益效果为:[0033]本发明从预防产生萝卜异味和降低产品价格出发，采取物理机械破碎和微粉碎技术制备无臭胭脂萝卜红色粉，利用灭酶工艺预防了萝卜异味的产生，采用超微技术和微胶囊技术制造成无臭胭脂萝卜红色粉，不通过提取，简化了生产工艺，降低了产品价格，避免了异味的产生，保护了色素的稳定，使胭脂萝卜在食品着色方面的应用具有可行性。利用本方法所得胭脂萝卜红色粉是微胶囊化颗粒，颗粒密度小，疏松滑爽，流动性好，即溶性强，将此法制备的胭脂萝卜红色粉制成溶液，通过分光光度法分析检查，其PH值3.6-4.3，在535nm下，吸光度为4.8，质量符合萝卜红色素国家标准GB6718-1986的要求(pH值
3.5-4.5，吸光度 535nm ≤ 4.0)
【具体实施方式】
[0034]下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明:
[0035]一种无臭胭脂萝卜红色粉制备方法，包括如下步骤:
[0036]I)灭酶:胭脂萝卜洗净，切制，利用履带式蒸汽灭菌柜将粉碎后的胭脂萝卜进行蒸汽灭酶，灭酶温度100-104°C，灭酶时间1-10分钟，破坏萝卜苷酶的活性；
[0037]2)破碎:采用果蔬破碎机对灭酶后的胭脂萝卜进行粗碎，粗碎后采用三足离心机过滤去除粗大皮渣，过滤布孔径60目，获得胭脂萝卜浆；
[0038]3)胶体磨细磨:采用胶体磨对胭脂萝卜浆液进行循环细磨，调节胶体磨，细磨得到200目胭脂萝卜悬浮浆液；
[0039]4)调配制微胶囊:萝卜浆倾入搅拌罐中，加入萝卜浆5%体积的环糊精搅拌15-20分钟制成微胶囊悬浮液；
[0040]5)高压均质混匀:采用 高压均质机对胭脂萝卜微胶囊悬浮液进行均质处理，均质压力为35MPa ；
[0041]6)流化制粒:采用高效沸腾制粒机进行喷雾干燥制粒，干燥温度控制在65_70°C，胭脂萝卜浆干燥后即成胭脂萝卜红色粉的微胶囊颗粒。
[0042]进一步的，所述步骤I)中灭酶后萝卜苷水解酶活性检查为阴性。
[0043]进一步的，所述步骤5)中高压均质混匀后细胞破碎率达到85%以上。
[0044]进一步的，所述步骤6)中当颗粒水分低于8%时干燥过程停止。
[0045]实施例1:
[0046]I)灭酶:取胭脂萝卜100kg，胭脂萝卜洗净，切制，利用履带式蒸汽灭菌柜将粉碎后的胭脂萝卜进行蒸汽灭酶，灭酶温度100_104°C，灭酶时间5分钟，破坏萝卜苷酶的活性，至萝卜苷水解酶活性检查为阴性；
[0047]2)破碎:采用果蔬破碎机对灭酶后的胭脂萝卜进行粗碎，粗碎后采用三足离心机过滤去除粗大皮渣，过滤布孔径60目，获得胭脂萝卜浆；
[0048]3)胶体磨细磨:采用胶体磨对胭脂萝卜浆液进行循环细磨，调节胶体磨，细磨得到200目胭脂萝卜悬浮浆液；
[0049]4)调配制微胶囊:萝卜浆倾入搅拌罐中，加入萝卜浆5%体积的环糊精搅拌15分钟制成微胶囊悬浮液；
[0050]5)高压均质混匀:采用高压均质机对胭脂萝卜微胶囊悬浮液进行均质处理，均质压力为35MPa，当用血球计数板检查，萝卜浆中残存细胞低于15%时停止均质；[0051].6)流化制粒:采用高效沸腾制粒机进行喷雾干燥制粒，干燥温度控制在65_70°C，当颗粒水分低于8%时干燥过程停止，胭脂萝卜浆干燥后即成胭脂萝卜红色粉的微胶囊颗粒。
[0052]检验:所得胭脂萝卜红色粉是微胶囊化颗粒，颗粒密度小，疏松滑爽，流动性好，即溶性强，取干燥胭脂萝卜红色粉lg，用0.1%的盐酸20mL在烧杯中溶解，溶液转入IOOmL容量瓶，用蒸馏水洗涤烧杯并转入容量瓶，稀释至相同刻度摇匀待用。
[0053]可见分光光度计预热后，调节波长为535nm，用蒸馏水作参照对胭脂萝卜红色粉盐酸溶液进行吸光度的测定，实验经三次重复，记录好测定数据。通过分光光度法分析检查，其pH值3.6-4.3，在535nm下，吸光度平均值为4.8，质量符合萝卜红色素国家标准GB6718-1986 的要求(pH 值 3.5-4.5，吸光度 535nm ≥ 4.0)。
[0054]本发明从预防产生萝卜异味和降低产品价格出发，采取物理机械破碎和微粉碎技术制备无臭胭脂萝卜红色粉，利用灭酶工艺预防了萝卜异味的产生，采用超微技术和微胶囊技术制造成无臭胭脂萝卜红色粉，不通过提取，简化了生产工艺，降低了产品价格，避免了异味的产生，保护了色素的稳定，使胭脂萝卜在食品着色方面的应用具有可行性。利用本方法所得胭脂萝卜红色粉是微胶囊化颗粒，颗粒密度小，疏松滑爽，流动性好，即溶性强，将此法制备的胭脂萝卜红色粉制成溶液，通过分光光度法分析检查，其PH值3.6-4.3，在535nm下，吸光度为4.8，质量符合萝卜红色素国家标准GB6718-1986的要求(pH值3.5-4.5，吸光度 535nm ≥ 4.0)
[0055]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种无臭胭脂萝卜红色粉制备方法，其特征在于，包括如下步骤: .1)灭酶:胭脂萝卜洗净，切制，利用履带式蒸汽灭菌柜将粉碎后的胭脂萝卜进行蒸汽灭酶，灭酶温度100-104°c，灭酶时间1-10分钟，破坏萝卜苷酶的活性； . 2)破碎:采用果蔬破碎机对灭酶后的胭脂萝卜进行粗碎，粗碎后采用三足离心机过滤去除粗大皮渣，过滤布孔径60目，获得胭脂萝卜浆；. 3)胶体磨细磨:采用胶体磨对胭脂萝卜浆液进行循环细磨，调节胶体磨，细磨得到200目胭脂萝卜悬浮浆液； . 4)调配制微胶囊:萝卜浆倾入搅拌罐中，加入萝卜浆5%体积的环糊精搅拌15-20分钟制成微胶囊悬浮液；. 5)高压均质混匀:采用高压均质机对胭脂萝卜微胶囊悬浮液进行均质处理，均质压力为 35MPa ； 6)流化制粒:采用高效沸腾制粒机进行喷雾干燥制粒，干燥温度控制在65-70°C，胭脂萝卜浆干燥后即成胭脂萝卜红色粉的微胶囊颗粒。
2.如权利要求1所述的一种无臭胭脂萝卜红色粉制备方法，其特征在于，步骤I)中灭酶后萝卜苷水解酶活性检查为阴性。
3.如权利要求1所述的一种无臭胭脂萝卜红色粉制备方法，其特征在于，步骤5)中高压均质混匀后细胞破碎率达到85%以上。
4.如权利要求1所述的一种无臭胭脂萝卜红色粉制备方法，其特征在于，步骤6)中当颗粒水分低于8%时干燥过程停止。
5.如权利要求1所述的一种无臭胭脂萝卜红色粉制备方法，其特征在于，所得胭脂萝卜红色粉是微胶囊化颗粒，颗粒密度小，疏松滑爽，流动性好，即溶性强，将上述制备的胭脂萝卜红色粉制成溶液，通过分光光度法分析检查，其PH值3.6-4.3，在535nm下，吸光度为4.8，质量完全符合萝卜红色素国家标准GB6718-1986，pH值3.5-4.5，吸光度535nm≥4.0的要求。
【文档编号】C09B61/00GK103509369SQ201310463476
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年10月9日 优先权日:2013年10月9日
【发明者】罗合春 申请人:罗合春