纳米改性的水基耐候性隔音密封剂及其制备方法
【专利摘要】一种纳米改性的水基耐候性隔音密封剂，由丙烯酸酯聚合物乳液、有机硅改性丙烯酸酯共聚乳液、增粘剂乳液、PH值调节剂、填料、分散剂、润湿剂、纳米粉体、杀菌剂、阻燃剂、增塑剂组成。其制备方法为将丙烯酸酯聚合物乳液和有机硅改性丙烯酸酯共聚乳液按规定份数混合搅拌，将填料和阻燃剂尽量均匀混合，匀速筛入共混复合乳液C，并同时搅拌、分散，随着固体料加入量的增加逐渐提高分散速度，加料完成后高速分散30～90分钟即。本发明的密封剂使得产品具有防潮、耐冷热、耐光老化、耐盐雾侵蚀的长久耐候性等特点，产品不易脱粘、开裂、粉化，在较宽的温域内提供非常理想的阻尼值，高固含量使得成本大大降低，使用价值高。
【专利说明】纳米改性的水基耐候性隔音密封剂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于隔音密封剂领域，特别涉及一种水基耐候性隔音密封剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]电影院、播音间、录音间、KTV等娱乐场所、隔音门框、家庭影音室等这些隔音的场合需要对整个结构进行设计，使用隔音材料把两个需要阻隔空间进行声学改造。隔音材料拼接的地方存在缝隙，需要对缝隙进行严密的填缝处理，否则隔音效果会因声波通过缝隙产生衍射到另一空间而削弱。
[0003]传统填缝的密封材料大多使用石灰或水泥腻子粉，还有有机物密封胶，如硅酮类、聚氨酯类、橡胶类、丙烯酸酯类等密封剂。
[0004]普通腻子粉类密封方式的缺点是容易受外界温度适度、外力等影响而产生裂纹，同时腻子粉本身对隔音的贡献率也很低。硅酮类弹性密封剂较腻子粉的缺点有所改善，但目前该类产品一个普遍的缺陷就是挥发物较多，施工现场和使用的开始阶段有刺激性气体挥发，对环境和健康不利；聚氨酯、橡胶类弹性密封物因内部微观分子运动和面密度的因素，对声能的阻隔还未达到理想状态，仅就隔音性能来比较，性价比不够；普通丙烯酸酯类粘弹性密封剂在声能损耗上优越性较上述几类为佳，但防潮等耐候性不佳，隔音和密封性能虽湿度、温度、老化等因素影响变化较大，可能出现软化、溶胀、脱粘等现象，甚至破坏基本的密封性能。
【发明内容】
.[0005]本发明的目的就是为了解决以上问题，提供了一种纳米改性的水基耐候性隔音密封剂及其制备方法，解决隔音施工场合的因缝隙和填缝物不理想造成隔音效果下降的问题。本发明所转化的产品是水基环保的，适合环保要求较高的场合使用。因其终身粘弹性的特质，使得一方面在应用后对声能的作用上发生了声能转化为热能消耗的过程，大大提高了隔音的效率和效果；另一方面，高固含量和粘弹性的特点使得产品本身成本降低，应用后干缩率很低，不会产生干缩缝，也不会因为建筑材料的自然热胀冷缩或外力微变形而产生缝隙，堵漏隔音效果优异。
[0006]为了达到本发明的目的，本发明技术方案如下:一种纳米改性的水基耐候性隔音密封剂，其特点是:它按质量份数是由丙烯酸酯聚合物乳液O?90份，有机硅改性丙烯酸酯共聚乳液100?10份，增粘剂乳液(按固含量计算)2.5?20份，PH值调节剂0.3?I份，填料50?300份，分散剂0.15?1.5份，润湿剂0.1?1.5份，纳米粉体0.2?3份，杀菌剂0.05?1.3份，阻燃剂0.2?0.8份，增塑剂O?15份组成。
[0007]—种纳米改性的水基耐候性隔音密封剂的制备方法，其特点是:它是按如下步骤制备完成的:
[0008]1、将丙烯酸酯聚合物乳液和有机硅改性丙烯酸酯共聚乳液按规定份数混合搅拌，搅拌开始时加入全部的增粘剂乳液、分散剂、润湿剂、杀菌剂、纳米粉体和增塑剂，加入PH调节剂使混合物PH值达到8?9，中高速分散搅拌共混20?40分钟，制得共混复合乳液C0
[0009]2、将填料和阻燃剂尽量均匀混合，匀速筛入共混复合乳液C，并同时搅拌、分散，随着固体料加入量的增加逐渐提高分散速度，加料完成后高速分散30?90分钟即可。
[0010]本发明提供的纳米改性的水基耐候性隔音密封剂是水性环保物质，施工和使用过程中无有害物质挥发，同时经过纳米改性的终身粘弹性特点使得产品具有防潮、耐冷热、耐光老化、耐盐雾侵蚀的长久耐候性等特点，在合理的温湿度变化和接缝位移时产品不会脱粘、开裂、粉化而发生漏缝，在较宽的温域内提供非常理想的阻尼值，高固含量使得成本大大降低，具有非常广阔的使用价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明的隔音密封剂填缝时构件1/3倍频程隔声频率特性曲线。
[0012]图2是四周2mm缝隙时构件1/3倍频程隔声频率特性曲线。
[0013]图3是腻子填缝时构件1/3倍频程隔声频率特性曲线。
【具体实施方式】
[0014]本发明的纳米改性的水基耐候性隔音密封剂按质量份数是由丙烯酸酯聚合物乳液O?90份，有机硅改性丙烯酸酯共聚乳液100?10份，增粘剂乳液(按固含量计算)2.5?20份，PH值调节剂0.3?I份，填料50?300份，分散剂0.15?1.5份，润湿剂0.1?1.5份，纳米粉体0.2?3份，杀菌剂0.05?1.3份，阻燃剂0.2?0.8份，增塑剂O?15份组成。
.[0015]本发明的丙烯酸酯聚合物乳液和有机硅改性丙烯酸酯共聚乳液中，至少有一种乳液是LIPN互穿网络型核壳结构的乳液，同时至少有一种是经过有机硅改性的丙烯酸酯类聚合物乳液。一种有机硅改性的共聚乳液经过机械强迫共混合成阻尼、温域、粘接力学性能、环境耐候性能等综合性能互补提升的共混乳液，再通过助剂、填料、纳米材料对共混乳液进行加工和改性，制得理化性能、状态稳定，性能指标进一步改进提升，施工性能理想的隔音密封剂成品。
[0016]本发明所涉及纳米改性的水基耐候性隔音密封剂，其配方成分如下:
[0017]
【权利要求】
1.一种纳米改性的水基耐候性隔音密封剂，其特征在于:它按质量份数是由丙烯酸酯聚合物乳液O?90份，有机硅改性丙烯酸酯共聚乳液10?100份，增粘剂乳液按固含量计算2.5?20份，PH值调节剂0.3?I份，填料50?300份，分散剂0.15?1.5份，润湿剂0.1?1.5份，纳米粉体0.2?3份，杀菌剂0.05?1.3份，阻燃剂0.2?0.8份，增塑剂O?15份组成。
2.根据权利要求1所述的一种纳米改性的水基耐候性隔音密封剂，其特征在于:所述的丙烯酸酯聚合物乳液和有机硅改性丙烯酸酯共聚乳液中，至少有一种乳液是LIPN互穿网络型核壳结构的丙烯酸酯类乳液，同时至少有一种是经过有机硅改性的丙烯酸酯类聚合物乳液。
3.—种纳米改性的水基耐候性隔音密封剂的制备方法，其特征在于:它是按如下步骤制备完成的: 1)、将丙烯酸酯聚合物乳液和有机硅改性丙烯酸酯共聚乳液按规定份数混合搅拌，搅拌开始时加入全部的增粘剂乳液、分散剂、润湿剂、杀菌剂、纳米粉体和增塑剂，加入PH调节剂使混合物PH值达到8?9，中高速分散搅拌共混20?40分钟，制得共混复合乳液C ； 2)、将填料和阻燃剂尽量均匀混合，匀速筛入共混复合乳液C，并同时搅拌、分散，随着固体料加入量的增加逐渐提高分散速度，加料完成后高速分散30?90分钟即可。
4.根据权利要求3所述的一种纳米改性的水基耐候性隔音密封剂的制备方法，其特征在于:所述润湿剂为填料表面改性作用的硅烷偶联剂。
5.根据权利要求4所述的一种纳米改性的水基耐候性隔音密封剂的制备方法，其特征在于:所述硅烷偶联剂对无机填料的表面改性是直接在共混乳液中加入硅烷偶联剂，再加入填料。
6.根据权利要求4所述的一种纳米改性的水基耐候性隔音密封剂的制备方法，其特征在于:所述硅烷偶联剂对无机填料的表面改性是用硅烷偶联剂对无机填料进行一定工艺下的预先表面处理，再用经表面改性处理后的填料直接加入到共混乳液中。
7.根据权利要求3所述的一种纳米改性的水基耐候性隔音密封剂的制备方法，其特征在于:所述填料优选片状结构，粒径优选为I?50微米。
8.根据权利要求3所述的一种纳米改性的水基耐候性隔音密封剂的制备方法，其特征在于:所述两种丙烯酸酯乳液共混后的综合玻璃化转变温度Tg可根据实际使用环境调整各单乳液的软硬单体和助剂相对比例进行设计，优选综合Tg低于实际自然温区的最低使用温度20°C?60°C。
【文档编号】C09J133/08GK103436205SQ201310401559
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年9月5日 优先权日:2013年9月5日
【发明者】王盛, 常春红 申请人:马鞍山创宁新材料科技有限公司