专利名称：一种高性能软膜防锈油及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种防锈材料，具体涉及一种高性能软膜防锈油及其制备方法。
背景技术：
金属腐蚀是使紧固件破坏的主要形式之一，对汽车、摩托车以及各种车辆、机械会造成很大的损失，据统计，每年由于金属腐蚀所造成的直接经济损失约占国民经济总产值的2-4%，为避免锈蚀、减少损失，人们采用了各种各样的方法，用防锈油脂来保护金属紧固件，便是目前最常见的防护方法之一。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高性能软膜防锈油及其制备方法。本发明采用如下技术方案:
高性能软膜防锈油，其组成原料的重量份为:石蜡油KP200# 68-75、铬酸叔丁酯
2.0-3.0、成膜剂10-12、乙烯基三乙氧基硅烷5.0-6.0、抗氧剂1010 1.2-1.5、二甲基硅油
4.5-5.5、纳米陶瓷粉体3.5-5.5、甲乙酮3.0-4.0、甲乙酮6.0-8.0、二乙二醇单乙醚20-25和邻苯二甲酸二丁酯15-20。 高性能软膜防锈油，其组成原料的重量份为:石蜡油KP200# 72、铬酸叔丁酯
2.5、成膜剂11、乙烯基三乙氧基硅烷5.5、抗氧剂1010 1.4、二甲基硅油5.0、纳米陶瓷粉体4.5、甲乙酮3.5、甲乙酮7.0、二乙二醇单乙醚22和邻苯二甲酸二丁酯18。高性能软膜防锈油的制备方法，包括以下步骤:
(1)按组成原料的重量份量取石蜡油KP200#，加入反应釜中加热搅拌，至120-140°c时加入二乙二醇单乙醚，反应15-20min ；
(2)在步骤(I)中加入成膜剂、抗氧剂1010和甲乙酮，继续搅拌，冷却至30-35°C；
(3)在步骤(2)中按组成原料的重量份加入其它组成原料，继续搅拌2.5-3.5h过滤后，即得成品。所述的成膜剂的制备方法如下:
Cl)首先将18-22份二乙二醇单乙醚、3.5-4.5份二甲苯、2.0-3.0份乙二醇二缩水甘油醚、8-12份E-12环氧树脂混合加入反应釜中，在70-110°C温度下反应2_3小时；
(2)在步骤(I)的反应釜中加入15-18份苯乙烯、1.3-1.5份2，6 二叔丁基对甲酚、I _2份乙烯基三甲氧基硅烷、1.5-1.8份交联剂TAIC，搅拌混合，在50-80°C温度条件下反应3-5小时，即得。本发明的有益效果:
本发明制备的防锈油在金属表面附着力好、干燥快，耐盐雾性能好，环保无污染，采用石蜡油KP200#为基础油，并添加了成膜剂，成膜速度快，防锈油表面不易氧化，不易影响工件的外观，综合性能好，而且本发明制备方法简单，成本低，适合大规模生产。
具体实施例方式实施例1:高性能软膜防锈油，其组成原料的重量份(kg)为:石蜡油KP200# 72、铬酸叔丁酯2.5、成膜剂11、乙烯基三乙氧基硅烷5.5、抗氧剂1010 1.4、二甲基硅油5.0、纳米陶瓷粉体4.5、甲乙酮3.5、甲乙酮7.0、二乙二醇单乙醚22和邻苯二甲酸二丁酯18。高性能软膜防锈油的制备方法，包括以下步骤:
(1)按组成原料的重量份量取石蜡油KP200#，加入反应釜中加热搅拌，至130°C时加入二乙二醇单乙醚,反应18min ；
(2)在步骤(I)中加入成膜剂、抗氧剂1010和甲乙酮，继续搅拌，冷却至32°C；
(3)在步骤(2)中按组成原料的重量份加入其它组成原料，继续搅拌3h过滤后，即得成
品O所述的成膜剂的制备方法如下:
(O首先将20份二乙二醇单乙醚、4.0份二甲苯、2.5份乙二醇二缩水甘油醚、10份E-12环氧树脂混合加入反应釜中，在90°C温度下反应2.5小时；
(2)在步骤(I)的反应釜 中加入17份苯乙烯、1.4份2，6 二叔丁基对甲酚、1.5份乙烯基三甲氧基硅烷、1.6份交联剂TAIC，搅拌混合，在65°C温度条件下反应4小时，即得。上述实施例1制备的防锈油的综合性能如下:
1、附着力/级彡I级；2、中性盐雾腐蚀试验(h)彡93 ;3、湿热试验(h) > 950 ;4、油膜干燥时间(min) 16-18 ;5、涂膜厚度(μπι) < 4.2 ;6、紫外线老化试验(h) > 430。
权利要求
1.一种高性能软膜防锈油，其特征在于其组成原料的重量份为石蜡油KP200#68-75、铬酸叔丁酯2. 0-3. O、成膜剂10-12、乙烯基三乙氧基硅烷5. 0-6. O、抗氧剂1010I.2-1. 5、二甲基硅油4. 5-5. 5、纳米陶瓷粉体3. 5-5. 5、甲乙酮3. 0-4. O、甲乙酮6. 0-8. O、二乙二醇单乙醚20-25和邻苯二甲酸二丁酯15-20。
2.根据权利要求I所述的高性能软膜防锈油，其特征在于其组成原料的重量份为石蜡油KP200# 72、铬酸叔丁酯2. 5、成膜剂11、乙烯基三乙氧基硅烷5. 5、抗氧剂1010 1.4、二甲基硅油5. O、纳米陶瓷粉体4. 5、甲乙酮3. 5、甲乙酮7. O、二乙二醇单乙醚22和邻苯二甲酸二丁酯18。
3.—种如权利要求I所述的高性能软膜防锈油的制备方法，其特征在于包括以下步骤 (1)按组成原料的重量份量取石蜡油KP200#，加入反应釜中加热搅拌，至120-140°C时加入二乙二醇单乙醚，反应15-20min ； (2)在步骤(I)中加入成膜剂、抗氧剂1010和甲乙酮，继续搅拌，冷却至30-35°C； (3)在步骤(2)中按组成原料的重量份加入其它组成原料，继续搅拌2.5-3. 5h过滤后，即得成品。
4.根据权利要求I所述的高性能软膜防锈油，其特征在于所述的成膜剂的制备方法如下 Cl)首先将18-22份二乙二醇单乙醚、3. 5-4. 5份二甲苯、2. 0-3. O份乙二醇二缩水甘油醚、8-12份E-12环氧树脂混合加入反应釜中，在70-110°C温度下反应2_3小时； (2)在步骤(I)的反应釜中加入15-18份苯乙烯、I. 3-1. 5份2，6 二叔丁基对甲酚、1-2份乙烯基三甲氧基硅烷、I. 5-1. 8份交联剂TAIC，搅拌混合，在50-80°C温度条件下反应3-5小时，即得。
全文摘要
本发明公开了一种高性能软膜防锈油及其制备方法，其组成原料为石蜡油KP200#、铬酸叔丁酯、成膜剂、乙烯基三乙氧基硅烷、抗氧剂1010、二甲基硅油、纳米陶瓷粉体、甲乙酮、甲乙酮、二乙二醇单乙醚和邻苯二甲酸二丁酯；本发明制备的防锈油在金属表面附着力好、干燥快，耐盐雾性能好，环保无污染，采用石蜡油KP200#为基础油，并添加了成膜剂，成膜速度快，防锈油表面不易氧化，不易影响工件的外观，综合性能好，而且本发明制备方法简单，成本低，适合大规模生产。
文档编号C09D7/12GK103254791SQ20131013172
公开日2013年8月21日 申请日期2013年4月17日 优先权日2013年4月17日
发明者芮明功 申请人:马鞍山拓锐金属表面技术有限公司