专利名称：缓压激流式的涂布供料机构的利记博彩app
技术领域：
本实用新型有关于一种于物件表面涂布有一层涂布液的机构，尤其有关于一种缓压激流式的涂布供料机构。
背景技术：
于物件上涂布层状涂布液的设备有很多种，请参阅图6-7所示，主要在机台一侧设有一供料桶91，供料桶91内容置有涂布液92，并通过一泵连通一供料管93，供料管93延设至机台上方，再于供料管93下方适当处设有两相切的转轮94，使供料管93恰位于两转轮94相切处的上方，且两转轮94呈相反方向转动并由上往相切处下方转动，使供料管93喷出的涂布液92不致于经两转轮94相切处夹缝流下，而将在两转轮94相切处上方夹设形成的沟槽941内窜流并沾染由相切处转出的两转轮94外缘，同时，多余的涂布液92将流向沟槽941两端并流入沟槽941两端所设的集料槽942内，再经管路导流至供料桶91内以供回收再用，又，于两相切的转轮94下方适当处设有一中间轮95，中间轮95下方的机台上设一输送轮96，使中间轮95转动而与输送轮96共同夹设辗送一受涂布板97，同时将涂布液92涂布在受涂布板97上。然而，上述现有装置，于实际实施使用时却发现有如下的缺点亟待改善I.由于该受涂布板使用的涂布液，为水性树脂料，其具相当浓稠度，因此其供料管至少需具16 20MM 口径才可顺畅供料，又由于供料管口径大，当然供料泵也需具相当马力才能提供足够抽送的马力，所以常造成其供料管末端由于涂布液冲力过大而产生喷溅的情形，致使受涂布板容易受到喷溅而产生不良品，相对地也增加很多的生产成本。2.同上述，当机件受到喷溅而产生污染时，于每次要清洗机件时均要拆卸机械，相当麻烦，也造成很大的清洗成本，而若要等到相当时间后再作一次清洗，则又因当涂布液干枯时不但不易清洗而且还需使用更多的水，其不但清洗更加不容易外还更加造成环境的污染，所以其清洗成本一样相当高。
实用新型内容本实用新型为达上述目的特提供一种缓压激流式的涂布供料机构，其可使供料管供应液体涂布液时不致产生喷溅情形，能够增加涂布良品率并减少清洗机件的成本。本实用新型的一种缓压激流式的涂布供料机构的目的与功效是由以下的技术所实现本实用新型的缓压激流式的涂布供料机构，其在机台上设有经动力输送涂布液的供料管，于所述供料管下方设有相切的导轮与涂布轮，所述供料管位于所述导轮与所述涂布轮相切处的上方，且所述导轮与所述涂布轮相切处上方夹设形成一沟槽；该供料管的末端连通接设一横管，该横管沿所述导轮与所述涂布轮的水平方向而设，所述横管两端呈封闭状且其底缘开设多个供涂布液流出的通孔，该横管的通孔位于所述导轮与所述涂布轮相切承接涂布液的液面内。[0009]在优选的实施方式中，所述涂布轮下方设一输送轮，该涂布轮与所述输送轮共同夹设辗送一受涂布物件。[0010]在优选的实施方式中，该供料管的横管的长度为10 15厘米。[0011]在优选的实施方式中，该供料管的横管的长度为10 15厘米。[0012]本实用新型的一种缓压激流式的涂布供料机构的特点及优点是，其主要设有一供料管对应连结供料桶，于其供料管下方设有相切的导轮与涂布轮，于涂布轮下方设一输送轮，使涂布轮转动能与输送轮共同夹设辗送一受涂布物件，以能将涂布轮上的涂布液转印涂设在受涂布物件上，其中于供料管的末端连通接设一对应与导轮与涂布轮水平向而设的横管，于横管底缘开设诸多供涂布液流出的通孔，同时让该横管位于两导轮与涂布轮相切承接涂布液液面内；据此设计，使不致产生涂布液喷溅情形，以达增加涂布良品率、增加涂布液回收并减少清洗机件的成本。[0013]本实用新型的一种缓压激流式的涂布供料机构进一步将供料管的横管的长度设置为10 15厘米，以此长度对应设置于导轮与涂布轮相切处，达到最佳的供料量。
[0014]图I:本实用新型的整体立体示意图。[0015]图2:本实用新型供料管与横管接设的立体图。[0016]图3:本实用新型供料管与横管接设的侧剖图。[0017]图4:本实用新型局部放大状态不意图。[0018]图5:本实用新型的整体侧视示意图。[0019]图6:现有技术的侧视示意图。[0020]图7:现有技术的如视不意图。[0021]元件符号说明[0022]本实用新型[0023]2…. 涂布液3.... 供料管[0024]31...…横管32……通孔[0025]4.… 导轮41……沟槽[0026]5…. 涂布轮 細送轮[0027]7…. 受涂布物件[0028]现有技术[0029]91...…供料桶92……涂布液[0030]93……供料管94……转轮[0031]941.…·沟槽942. …·集料槽[0032]95……中间轮96……細送轮[0033]97……受涂布板具体实施方式
[0034]首先，请参阅图1-5所示，为本实用新型一种缓压激流式的涂布供料机构的侧视示意图，其主要在机台设有供料单元(图中未示)，供料单元内容置有涂布液2，并通过一泵(图中未示)连通一供料管3，供料管3延设至机台上方，再于供料管3下方适当处设有相切的导轮4与涂布轮5，使供料管3恰位于导轮4与涂布轮5相切处的上方，且导轮4与涂布轮5呈相反方向转动并由上往相切处下方转动，使供料管3喷出的涂布液2不致于经导轮4 与涂布轮5相切处夹缝流下，而将在导轮4与涂布轮5相切处上方夹设形成的沟槽41内窜流并沾染由相切处转出的导轮4与涂布轮5外缘，同时，多余的涂布液2将流向沟槽41两端并流入沟槽41两端所设的集料槽(图中未示)内，再经管路导流至供料单元内以供回收再用，又，于涂布轮5下方的机台上设一输送轮6,使涂布轮5转动时恰可与输送轮6共同夹设辗送一受涂布物件7，同时将涂布轮5上的涂布液2转印在受涂布物件7上，以达涂布的功倉泛。[0035]本实用新型的主要创新在于该供料管3的末端连通接设一横管31，该横管31呈与导轮4与涂布轮5相切处上方的沟槽41同向，且其两端呈封闭状，并于横管31底侧开具多个通孔32，而该横管31位于导轮4与涂布轮5相切而承接涂布液液面内的高度；使通过动力泵抽送到供料管3的涂布液2可喷出流入横管31内作缓冲，并经横管31底侧开具的多个通孔32自然流下至导轮4与涂布轮5上，由于横管31底侧开具的多个通孔32，以疏流状设计让出料通孔32接近位于导轮4与涂布轮5相切处，且在涂布液2液面内的高度；当动力泵运作产生脉冲时，前一次脉冲将涂布液送出疏流管，再次脉冲可产生缓压；及通过出料通孔32接近导轮4与涂布轮5相切处，使涂布液往两侧快速流动，不会产生喷溅情形的优点。于实施使用时,请参阅图1-5所示,启动动力泵以将供料单元内的涂布液2抽送到供料管3中，并将涂布液2经供料管3末端喷出流入横管31内作缓冲，由于横管31呈与导轮4与涂布轮5相切处上方的沟槽41同向，且该横管31两端呈封闭状，并于横管31底侧开具多个通孔32，使流入横管31内的涂布液，不致于累积在横管31内而可经横管31底侧开具的多个通孔32以疏流状设计让出料通孔32接近位于导轮4与涂布轮5相切处，且在涂布液2液面内的高度，而自然流下至导轮4与涂布轮5相切处，由于横管31底侧开具的多个通孔32，所以不致于产生喷溅情形，同时，由于横管31呈与导轮4与涂布轮5相切处上方的沟槽41同向，所以涂布液2更可平均分配涂布轮5上。[0037]通过以上所述，该元件的组成与使用实施说明可知，本实用新型与现有结构相较之下，具有下列诸多优点，详述如下[0038]本实用新型由于在供料管的末端连通接设一横管，而两端封闭状的横管主要以疏流状设计，当供料管在受泵加压时，能减缓因泵脉冲而产生稠状涂布液一阵一阵驼状、不易流动滞留的供料的现象，同时，让涂布液可均匀流畅的输送至导轮与涂布轮相切处，可呈现均匀的涂布液缓压流体力学，并大量减少涂布液供需量。[0039]本实用新型由于在供料管的末端连通接设一横管，该横管呈与导轮与涂布轮相切处的沟槽同向，且其两端呈封闭状，并于横管底侧开具多个通孔，以疏流状设计让出料通孔接近位于导轮与涂布轮相切处，且在涂布液流入相切处的液面高度内，使通过泵抽送到供料管的涂布液可喷出流入横管内作缓冲，并经横管底侧开具的多个通孔自然流入至导轮与涂布轮间，所以不致于产生喷溅情形，当然不会使受涂布物件受到污染而产生不良品，相对地可以降低生产成本。[0040]本实用新型由于在供料管的末端连通接设一横管，该横管呈与导轮与涂布轮相切处的沟槽同向，且其两端呈封闭状，并于横管底侧开具多个通孔，以疏流状设计让出料通孔接近位于导轮与涂布轮相切处，且在涂布液流入相切处的液面高度内，使通过泵抽送到供料管的涂布液可喷出流入横管内作缓冲，并经横管底侧开具的多个通孔 自然流入至导轮与涂布轮间，所以不致于产生喷溅情形，当然不会使受涂布物件受到污染，因此可节省很多的清洁维修成本，也不会造成环境污染的问题。
权利要求1.一种缓压激流式的涂布供料机构，其在机台上设有经动力输送涂布液的供料管，于所述供料管下方设有相切的导轮与涂布轮，所述供料管位于所述导轮与所述涂布轮相切处的上方，且所述导轮与所述涂布轮相切处上方夹设形成一沟槽；其特征在于该供料管的末端连通接设一横管，该横管沿所述导轮与所述涂布轮的水平方向而设， 所述横管两端呈封闭状且其底缘开设多个供涂布液流出的通孔，该横管的通孔位于所述导轮与所述涂布轮相切承接涂布液的液面内。
2.如权利要求I所述的缓压激流式的涂布供料机构，其特征在于所述涂布轮下方设一输送轮，该涂布轮与所述输送轮共同夹设辗送一受涂布物件。
3.如权利要求I所述的缓压激流式的涂布供料机构，其特征在于该供料管的横管的长度为10 15厘米。
4.如权利要求2所述的缓压激流式的涂布供料机构，其特征在于该供料管的横管的长度为10 15厘米。
专利摘要本实用新型有关于一种缓压激流式的涂布供料机构，其在机台上设有经动力输送涂布液的供料管，该供料管对应连结供料单元，于供料管下方设有相切的导轮与涂布轮，供料管位于导轮与涂布轮相切处的上方，导轮与涂布轮相切处上方夹设形成一沟槽，涂布轮下方设一输送轮，使涂布轮转动能与输送轮共同夹设辗送一受涂布物件，而能将涂布轮上的涂布液转印涂设在受涂布物件上，于供料管的末端连通接设一横管，该横管沿导轮与涂布轮的水平方向而设，横管两端呈封闭状且其底缘开设多个供涂布液流出的通孔，该横管的通孔位于导轮与涂布轮相切承接涂布液的液面内；据此设计，使不致产生涂布液喷溅情形，以达增加印刷良品率、增加涂布液回收并减少清洗机件的成本。
文档编号B05C1/08GK202725444SQ201220346249
公开日2013年2月13日 申请日期2012年7月17日 优先权日2012年7月17日
发明者李圣聪 申请人:李圣聪