专利名称：一种聚氨酯胶配置设备的利记博彩app
技术领域：
本实用新型是聚氨酯胶合成设备，尤其涉及一种用于塑胶跑道压缩成型设备上的聚氨酯胶配置设备。
背景技术：
在通过使用塑胶压缩成型设备制造塑胶产品时，要将用于制作塑胶的特定聚氨酯胶涂覆在塑胶的一面，然后在压缩成型设备的模具中，通过模具的合模使聚氨酯胶凝固形成固定的形状，由于用于制作塑胶的聚氨酯胶为特定的A、B聚氨酯聚氨酯胶按一定的比例配置而成，固聚氨酯胶在灌入模具之前都要将聚氨酯胶进行合成，即将两种聚氨酯胶配置成为一种聚氨酯胶，但是现有的聚氨酯胶配置均是通过人工进行完成，速度慢、浪费人工、影响工作效率。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供了一种快速高效的配置聚氨酯胶的配置设备。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种聚氨酯胶配置设备，其特征在于，所述设备包括聚氨酯胶配置容器、聚氨酯胶第一管路、聚氨酯胶第二管路，A聚氨酯胶通过所述聚氨酯胶第一管路流入所述聚氨酯胶配置容器内，B聚氨酯胶通过所述聚氨酯胶第二管路流入所述聚氨酯胶配置容器内，所述聚氨酯胶配置容器设有配置聚氨酯胶出口，该聚氨酯胶配置设备还包括对所述聚氨酯胶配置容器内的所述A聚氨酯胶和所述B聚氨酯胶进行搅拌的搅拌装置。其中优选的技术方案是，所述聚氨酯胶第一管路与所述聚氨酯胶配置容器相连通，所述聚氨酯胶第二管路与所述聚氨酯胶配置容器相连通，所述搅拌装置为设置在所述聚氨酯胶配置容器上方的搅拌器。优选的技术方案还有，所述聚氨酯胶第一管路与所述聚氨酯胶配置容器相连通，所述搅拌装置包括搅拌杆、以及驱动所述搅拌杆进行转动的驱动装置，所述聚氨酯胶第二管路为设置在所述搅拌杆内部、且供所述B聚氨酯胶流过的通孔，该聚氨酯胶配置设备还包括盛放第二聚氨酯胶的盛放装置，所述盛放装置的出胶口与所述通孔入口位置相对应，所述通孔出口位置与聚氨酯胶配置容器位置相对应。优选的技术方案还有，所述聚氨酯胶配置设备还包括真空压力泵，所述真空压力泵位于所述聚氨酯胶第一管路入口和/或所述聚氨酯胶第二管路入口，且所述真空压力泵为所述聚氨酯胶第一管路和/或所述聚氨酯胶第二管路提供压力。优选的技术方案还有，所述驱动装置为调速电机。进一步优选的技术方案还有，所述聚氨酯胶配置设备还包括聚氨酯胶喷洒装置，所述聚氨酯胶喷洒装置位于下模的上方，且所述聚氨酯胶喷洒装置的喷洒出口与所述下模相对应，所述聚氨酯胶喷洒装置还包括喷洒入口及与所述喷洒入口相连通的腔体，所述腔体用于盛放所述A聚氨酯胶与所述B聚氨酯胶配置后的配置聚氨酯胶，所述聚氨酯胶喷洒装置能够在所述下模上方进行直线往复运动。进一步优选的技术方案还有，其特征在于，所述聚氨酯胶配置设备还包括软性管道，所述聚氨酯胶喷洒装置的喷洒入口通过所述软性管道与所述配置聚氨酯胶出口相连通。优选的技术方案还有，所述配置聚氨酯胶出口位于所述下模侧面；所述聚氨酯胶喷洒装置位于所述下模一端时，所述配置聚氨酯胶 出口与所述喷洒入口位置相对应。本实用新型的优点和有益效果在于由于A聚氨酯胶和B聚氨酯胶分别通过聚氨酯胶第一通道和聚氨酯胶第二通道流入聚氨酯胶配置容器内，而且该聚氨酯胶配置设备还包括对所述聚氨酯胶配置容器内的所述A聚氨酯胶和所述B聚氨酯胶进行搅拌的搅拌装置，通过搅拌装置对配置聚氨酯胶进行搅拌，加快配置速度，不仅节省了工作时间，而且提高了工作效率。
图I是本实用新型聚氨酯胶配置设备的结构示意图；图2是本实用新型中一个实施例的结构示意图；图3是本实用新型中另一个实施例的结构示意图；图4是本实用新型中又一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。如图I所示，本实用新型公开了一种聚氨酯胶配置设备，包括聚氨酯胶配置容器
3、聚氨酯胶第一通道I、聚氨酯胶第二通道2，A聚氨酯胶通过所述聚氨酯胶第一通道I流入所述聚氨酯胶配置容器3内，B聚氨酯胶通过所述聚氨酯胶第二通道2流入所述聚氨酯胶配置容器3内，所述聚氨酯胶配置容器3设有配置聚氨酯胶出口 31，该聚氨酯胶配置设备还包括对所述聚氨酯胶配置容器3内的所述A聚氨酯胶和所述B聚氨酯胶进行搅拌的搅拌装置。A聚氨酯胶通过所述聚氨酯胶第一通道I流入所述聚氨酯胶配置容器3内包括聚氨酯胶第一通道I与聚氨酯胶配置容器3相连通，以使该A聚氨酯胶流入聚氨酯胶配置容器3内的结构；还包括聚氨酯胶第一通道I位于聚氨酯胶配置容器3上方，通过重力作用，使第一聚氨酯胶流向聚氨酯胶配置容器3内的结构。同理，B聚氨酯胶通过所述聚氨酯胶第二通道2流入所述聚氨酯胶配置容器3内包括聚氨酯胶第二通道2与聚氨酯胶配置容器3相连通，以使该B聚氨酯胶流入聚氨酯胶配置容器3内的结构；还包括括聚氨酯胶第二通道2位于聚氨酯胶配置容器3上方，通过重力作用，使B聚氨酯胶流向聚氨酯胶配置容器3内的结构。如果将聚氨酯胶第一通道I与聚氨酯胶第三通道相连通，聚氨酯胶第二通道2也与聚氨酯胶第三通道相遇，再通过聚氨酯胶第三通道使配置后的聚氨酯胶流向聚氨酯胶配置容器3内的结构也属于本文所述的A聚氨酯胶通过所述聚氨酯胶第一通道I流入所述聚氨酯胶配置容器3内，B聚氨酯胶通过所述聚氨酯胶第二通道2流入所述聚氨酯胶配置容器3内的保护范围之内。即只要能够实现将A聚氨酯胶通过所述聚氨酯胶第一通道I流入所述聚氨酯胶配置容器3内，B聚氨酯胶通过所述聚氨酯胶第二通道2流入所述聚氨酯胶配置容器3内的结构或构造均属于本专利的保护范围。该A聚氨酯胶可以是A聚氨酯胶，该第二聚氨酯胶可以是B聚氨酯胶。如图2所示，作为本实用新型的一种实施方式，所述聚氨酯胶第一通道I与所述聚氨酯胶配置容器3相连通，所述聚氨酯胶第二通道2与所述聚氨酯胶配置容器3相连通，所述搅拌装置为设置在所述聚氨酯胶配置容器3上方的搅拌器4。通过搅拌器4对聚氨酯胶配置容器3的配置聚氨酯胶进行搅拌。如图3所示，作为本实用新型的另一种实施方式，所述A聚氨酯胶第一通道I与所述聚氨酯胶配置容器3相连通，所述搅拌装置包括搅拌杆51、以及驱动所述搅拌杆51进行转动的驱动装置52，所述B聚氨酯胶第二通道2为设置在所述搅拌杆51内部、且供所述B聚氨酯胶流过的通孔，该聚氨酯胶配置装置还包括盛放B聚氨酯胶的盛放装置，所述盛放装置的出胶口与所述通孔入口位置相对应，所述通孔出口位置与聚氨酯胶配置容器3位置 相对应。盛放装置内装满B聚氨酯胶，该B聚氨酯胶通过通孔流入聚氨酯胶配置容器3内，B聚氨酯胶在通孔内流动的过程中，搅拌杆51进行转动对聚氨酯胶配置容器3内的配置聚氨酯胶进行搅拌，该搅拌杆51不但可以搅拌的作用，而且通过搅拌杆51内的通孔可以使B聚氨酯胶流入聚氨酯胶配置容器3内，非常方便且快捷。该聚氨酯胶配置装置还包括真空压力泵，所述真空压力泵位于所述聚氨酯胶第一通道I入口和/或所述聚氨酯胶第二通道2入口，且所述真空压力泵为所述聚氨酯胶第一通道I和/或所述聚氨酯胶第二通道2提供压力，从而保证第一聚氨酯胶和第二聚氨酯胶能够顺利进入聚氨酯胶配置容器3内，并且通过对真空压力的调节使A聚氨酯胶与B聚氨酯胶按指定比例进行释放，以达到配置比例的特定要求，解决了 A、B聚氨酯胶的配置比例不易控制的问题。所述驱动装置52为调速电机。如图4所示，该聚氨酯胶配置装置还包括聚氨酯胶喷洒装置6，所述聚氨酯胶喷洒装置6位于下模7的上方，且所述聚氨酯胶喷洒装置6的喷洒出口与所述下模7相对应，所述聚氨酯胶喷洒装置6还包括喷洒入口及与所述喷洒入口相连通的腔体，所述腔体用于盛放所述A聚氨酯胶与所述B聚氨酯胶配置后的配置聚氨酯胶，所述聚氨酯胶喷洒装置6能够在所述下模7上方进行直线往复运动。上模8和下模7合并在起完成合模动作，上模8和下模7分离时，聚氨酯胶喷洒装置6将配置聚氨酯胶喷洒入下模7内。该聚氨酯胶配置装置6还包括软性管道，所述聚氨酯胶喷洒装置6的喷洒入口通过所述软性管道与所述配置聚氨酯胶出口 31相连通。通过软性管道使得配置聚氨酯胶进行聚氨酯胶喷洒装置6的腔体内。所述配置聚氨酯胶出口 31位于所述下模7侧面；所述聚氨酯胶喷洒装置6位于所述下模7 —端时，所述配置聚氨酯胶出口 31与所述喷洒入口位置相对应。工作时，下模7与上模8是分离的，聚氨酯胶喷洒装置6在下模7与上模8之间进行移动，从而将配置聚氨酯胶喷洒入下模7内，当喷洒结束后，聚氨酯胶喷洒装置6整体移出下模7与上模8之间，从而使得下模7与上模8完成合模动作，当下模7与上模8再次分离时，聚氨酯胶喷洒装置6继续向下模7喷洒配置聚氨酯胶，如此循环完成整个工作。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。·
权利要求1.一种聚氨酯胶配置设备，其特征在于，所述设备包括聚氨酯胶配置容器、聚氨酯胶第一管路、聚氨酯胶第二管路，A聚氨酯胶通过所述聚氨酯胶第一管路流入所述聚氨酯胶配置容器内，B聚氨酯胶通过所述聚氨酯胶第二管路流入所述聚氨酯胶配置容器内，所述聚氨酯胶配置容器设有配置聚氨酯胶出口，该聚氨酯胶配置设备还包括对所述聚氨酯胶配置容器内的所述A聚氨酯胶和所述B聚氨酯胶进行搅拌的搅拌装置。
2.如权利要求I所述的聚氨酯胶配置设备，其特征在于，所述聚氨酯胶第一管路与所述聚氨酯胶配置容器相连通，所述聚氨酯胶第二管路与所述聚氨酯胶配置容器相连通，所述搅拌装置为设置在所述聚氨酯胶配置容器上方的搅拌器。
3.如权利要求I所述的聚氨酯胶配置设备，其特征在于，所述聚氨酯胶第一管路与所述聚氨酯胶配置容器相连通，所述搅拌装置包括搅拌杆、以及驱动所述搅拌杆进行转动的驱动装置，所述聚氨酯胶第二管路为设置在所述搅拌杆内部、且供所述B聚氨酯胶流过的通孔，该聚氨酯胶配置设备还包括盛放第二聚氨酯胶的盛放装置，所述盛放装置的出胶口与所述通孔入口位置相对应，所述通孔出口位置与聚氨酯胶配置容器位置相对应。
4.如权利要求3所述的聚氨酯胶配置设备，其特征在于，所述聚氨酯胶配置设备还包括真空压力泵，所述真空压力泵位于所述聚氨酯胶第一管路入口和/或所述聚氨酯胶第二管路入口，且所述真空压力泵为所述聚氨酯胶第一管路和/或所述聚氨酯胶第二管路提供压力。
5.如权利要求4所述的聚氨酯胶配置设备，其特征在于，所述驱动装置为调速电机。
6.如权利要求I至5任一项所述的聚氨酯胶配置设备，其特征在于，所述聚氨酯胶配置设备还包括聚氨酯胶喷洒装置，所述聚氨酯胶喷洒装置位于下模的上方，且所述聚氨酯胶喷洒装置的喷洒出口与所述下模相对应，所述聚氨酯胶喷洒装置还包括喷洒入口及与所述喷洒入口相连通的腔体，所述腔体用于盛放所述A聚氨酯胶与所述B聚氨酯胶配置后的配置聚氨酯胶，所述聚氨酯胶喷洒装置能够在所述下模上方进行直线往复运动。
7.如权利要求6所述的聚氨酯胶配置设备，其特征在于，所述聚氨酯胶配置设备还包括软性管道，所述聚氨酯胶喷洒装置的喷洒入口通过所述软性管道与所述配置聚氨酯胶出口相连通。
8.如权利要求6所述的聚氨酯胶配置设备，其特征在于，所述配置聚氨酯胶出口位于所述下模侧面；所述聚氨酯胶喷洒装置位于所述下模一端时，所述配置聚氨酯胶出口与所述喷洒入口位置相对应。
专利摘要本实用新型公开了一种聚氨酯胶配置设备，该设备包括聚氨酯胶配置容器、聚氨酯胶第一管路和第二管路，A聚氨酯胶通过聚氨酯胶第一管路流入聚氨酯胶配置容器内，B聚氨酯胶通过聚氨酯胶第二管路流入聚氨酯胶配置容器内，聚氨酯胶配置容器设有配置聚氨酯胶出口，该聚氨酯胶配置设备还包括对聚氨酯胶配置容器内的A聚氨酯胶和B聚氨酯胶进行搅拌的搅拌装置。由于A、B聚氨酯胶分别通过聚氨酯胶第一通道和第二通道流入聚氨酯胶配置容器内，而且该聚氨酯胶配置设备还包括对所述聚氨酯胶配置容器内的A聚氨酯胶和B聚氨酯胶进行搅拌的搅拌装置，通过搅拌装置对配置聚氨酯胶进行搅拌，加快配置速度，不仅节省了工作时间，而且提高了工作效率。
文档编号C09J175/04GK202725058SQ20122030342
公开日2013年2月13日 申请日期2012年6月26日 优先权日2012年6月26日
发明者宋文明, 张军标 申请人:江阴市文明体育塑胶有限公司