专利名称：全自动涂装生产线的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及产品喷涂技术领域，尤其涉及一种全自动涂装生产线。
背景技术：
随着工业技术的发展，涂装已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。涂装生产线主要由前处理电泳线(电泳漆是最早开发的水性涂料，它的主要特点是涂装效率高，经济安全，污染少，可实现完全自动化管理。涂装电泳漆之前需要进行预处理)、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷，采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制一实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。喷涂质量的好坏不仅决定了产品外观，也将决定产品抗腐蚀和耐侯性能力。目前，我国的涂装生产线一·般由钢板焊的槽子加钢结构的喷(涂)漆室和干燥室(炉)组合，并由电葫芦手工吊挂工件(少数用悬挂输送机)运行，线体庞杂、人工较多、污染较大。而且这些生产线一般由专业的涂装厂家规模化运作，而涉及工程机械类的多数企业因这样传统涂装线的繁杂而选择外包加工方式。但实际上，这样又容易出现供货能力、产量或质量等依赖其配供涂装企业的问题。对一些专业化、产品质量控制要求高的中小型企业，涂装件的加工无疑成为瓶颈，制约了企业的发展。另外，由于喷涂设备污染都比较大，容易对无尘车间造成污染，影响产品的质量。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种结构简单、造价低廉、对室内无污染的全自动涂装生产线。本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案一种全自动涂装生产线，其特征在于包括由电动机驱动的传送带、支架以及喷嘴，所述喷嘴固定在支架上，所述支架位于传送带的两侧，所述喷嘴上方设有吸尘盖，所述吸尘盖通过管路与外部的抽风机连通。所述喷嘴至少为四个。所述支架采用铝合金材质。本实用新型的有益效果是本实用新型结构简单，制作方便，可以根据自己产品的特点和质量要求调解喷嘴的位置；吸尘盖的设置大大减小了喷涂时气体对周围的污染，保证了工人的身体健康。
图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0009]
以下结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式
。如图I所示，一种全自动涂装生产线，包括由电动机I驱动的传送带2、支架3以及喷嘴4，所述喷嘴固定在支架上，所述支架位于传送带的两侧，所述喷嘴上方设有吸尘盖5，所述吸尘盖通过管路6与外部的抽风机连通。在本实用新型中，所述喷嘴至少为四个，根据工件的数量和行进速度设定。为了便于拆卸和运输，所述支架采用铝合金材质。运行时，工件放置在传送带上，同事调节喷嘴的位置，使得喷嘴正对于于工件行进的位置，保证喷涂更全面，启动电动机，传送带将工件运送到喷嘴的下方，即可对工件进行喷涂，在本实用新型中，电机的速度设置成可调节的形式，以便于控制传送带的速度。本实用新型结构简单，制作方便，可以根据自己产品的特点和质量要求调解喷嘴的位置；吸尘盖的设置大大减小了喷涂时气体对周围的污染，保证了工人的身体健康。 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种全自动涂装生产线，其特征在于包括由电动机驱动的传送带、支架以及喷嘴，所述喷嘴固定在支架上，所述支架位于传送带的两侧，所述喷嘴上方设有吸尘盖，所述吸尘盖通过管路与外部的抽风机连通。
2.根据权利要求I所述的全自动涂装生产线，其特征在于所述喷嘴至少为四个。
3.根据权利要求I或2所述的全自动涂装生产线，其特征在于所述支架采用铝合金材质。
专利摘要本实用新型涉及产品喷涂技术领域，尤其涉及一种全自动涂装生产线，其特征在于包括由电动机驱动的传送带、支架以及喷嘴，所述喷嘴固定在支架上，所述支架位于传送带的两侧，所述喷嘴上方设有吸尘盖，所述吸尘盖通过管路与外部的抽风机连通。本实用新型结构简单，制作方便，可以根据自己产品的特点和质量要求调解喷嘴的位置；吸尘盖的设置大大减小了喷涂时气体对周围的污染，保证了工人的身体健康。
文档编号B05B15/04GK202591020SQ20122025380
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月31日 优先权日2012年5月31日
发明者张淑波 申请人:天津尚达表面处理有限公司