专利名称：一种激光头p罩以及轭板粘接装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种激光头组装设备改进技术。
背景技术：
激光头的P罩以及轭板的一般通过胶水固定于激光头中，现有安装方式中，涂布胶水一般是采用手工涂布，涂布效率低，精度难以保障。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作效率高、涂布准确的激光头P罩以及轭板粘接装置。 本实用新型采用如下方案实现一种激光头P罩以及轭板粘接装置，包括一底座以及安装于底座上的P罩装载组件、轭板UV胶水滴胶组件、UV硬化组件以及P罩滴胶组件，其中，所述的P罩转载组件一 P罩装载夹具，该装载夹具安装于一直线滑轨上，在底座上设置有驱动装载夹具沿直线滑轨移动的直线气缸，该直线气缸在直线滑轨上具有便于涂布轭板轭板UV胶水的第一位置以及便于轭板UV胶水硬化和对P罩进行滴胶的第二位置,第一位置与第二位置位于直线滑轨两端，所述的轭板UV胶水滴胶组件靠近第一位置，所述的UV硬化组件以及P罩滴胶组件靠近第二位置。其中，所述的轭板UV胶水滴胶组件以及P罩滴胶组件均包括一倾斜立于底座上的立板，在立板上安装有气缸，在气缸的滑块上安装有固定滴胶针筒的针筒固定板，气缸下移的极限位置状态滴胶针筒的针头处于靠近P罩以及轭板需涂布胶水位置。作为对上述方案的改进，所述的针头套于一增加针头定位精度的针头固定板中，该针头固定板固定于气缸滑块的下端。其中，所述的UV硬化组件包括多根对准涂布有轭板UV胶水的UV光纤，在UV光纤外罩有阻挡光纤向外照射的防护罩。并且，所述的防护罩安装于一竖直气缸的活塞杆上。本实用新型采用设备进行轭板的滴胶、胶水硬化以及P罩的滴胶作业，效率高，可以保证滴胶的准确性，保证了产品的质量，降低了人工成本。
图I为本实用新型实施例整体结构示意图。图2为本实施例P罩装载组件结构示意图。图3本实施例轭板UV胶水滴胶组件结构示意图。图4为本实施例UV硬化组件以及P罩装载组件安装结构示意图。图5为本实施例P罩滴胶组件结构示意图。
具体实施方式
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型作进ー步详细描述本实施例掲示的激光头P罩以及轭板粘接装置用于对激光头中的P罩以及轭板进行自动粘接固定作业，无需人工进行操作，提高了 P罩以及轭板粘接效率，也可大大提高作业效率，降低了人工成本。如附图I所示，本实施例掲示的激光头P罩以及轭板粘接装置主要由底座I以及安装于底座I上的P罩装载组件2、轭板UV胶水滴胶组件3、UV硬化组件4以及P罩滴胶组件5组成。P罩装载组件2用于承载待滴胶粘接产品在轭板UV胶水滴胶エ位和UV硬化エ位、P罩滴胶エ位之间移动。其中，P罩转载组件ー P罩装载夹具21，该装载夹具21安装于一直线滑轨22上，在底座I上设置有驱动装载夹具21沿直线滑轨22移动的直线气缸23。该直线气缸23在直线滑轨22上具有便于涂布轭板轭板UV胶水的第一位置以及便于轭板UV胶水硬化和对 轭板进行滴胶的第二位置，第一位置与第二位置位于直线滑轨两端，所述的轭板UV胶水滴胶组件3靠近第一位置，所述的UV硬化组件4以及P罩滴胶组件5靠近第二位置。详细如附图2所示。工作吋，P罩装载夹具21首先位于第一位置，轭板UV胶水滴胶组件3工作，对P罩进行滴胶，轭板UV胶水滴胶作业后，装载夹具21通过直线滑轨22移动到第二位置，UV硬化组件4对轭板UV胶水进行照射硬化，然后P罩滴胶组件5工作，对P罩进行滴胶作业。[0021 ] 在本实施例中，轭板UV胶水滴胶组件3以及P罩滴胶组件5均包括ー倾斜立于底座I上的立板61，在立板I上安装有气缸62，该气缸62运动方向为P罩装载夹具，在气缸62的滑块上安装有固定滴胶针筒63的针筒固定板64，气缸62下移的极限位置状态滴胶针筒63的针头处于靠近P罩以及轭板需涂布胶水位置。为了提高针头位置精度，针头套于ー针头固定板65中，该针头固定板65固定于气缸62滑块的下端。详细如附图3、5所示。本实施例中，所采用的UV硬化组件4包括多根对准涂布有轭板UV胶水的UV光纤41，在UV光纤41外罩有阻挡光纤向外照射的防护罩42。该防护罩42安装于ー竖直气缸7的活塞杆上，当UV光纤41工作吋，防护罩42下移挡住光线，防止光线向外辐射。详细如附图4所示。以上为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.ー种激光头P罩以及轭板粘接装置，包括一底座(I)以及安装于底座上的P罩装载组件(2)、轭板UV胶水滴胶组件(3)、UV硬化组件(4)以及P罩滴胶组件(5)，其特征在干， 所述的P罩转载组件ー P罩装载夹具(21)，该装载夹具安装于一直线滑轨(22)上，在底座上设置有驱动装载夹具沿直线滑轨移动的直线气缸(23)，该直线气缸在直线滑轨上具有便于涂布轭板轭板UV胶水的第一位置以及便于轭板UV胶水硬化和对P罩进行滴胶的第二位置，第一位置与第二位置位于直线滑轨两端，所述的轭板UV胶水滴胶组件靠近第一位置，所述的UV硬化组件以及P罩滴胶组件靠近第二位置。
2.根据权利要求I所述的激光头P罩以及轭板粘接装置，其特征在于，所述的轭板UV胶水滴胶组件以及P罩滴胶组件均包括一倾斜立于底座上的立板(61)，在立板上安装有气缸(62)，在气缸的滑块上安装有固定滴胶针筒(63)的针筒固定板(64)，气缸下移的极限位置状态滴胶针筒的针头处于靠近P罩以及轭板需涂布胶水位置。
3.根据权利要求2所述的激光头P罩以及轭板粘接装置，其特征在于，所述的针头套于一増加针头定位精度的针头固定板(65)中，该针头固定板固定于气缸滑块的下端。
4.根据权利要求2或3所述的激光头P罩以及轭板粘接装置，其特征在于，所述的UV硬化组件包括多根对准涂布有轭板UV胶水的UV光纤(41),在UV光纤外罩有阻挡光纤向外照射的防护罩(42)。
5.根据权利要求4所述的激光头P罩以及轭板粘接装置，其特征在于，所述的防护罩安装于ー竖直气缸(7)的活塞杆上。
专利摘要一种激光头P罩以及轭板粘接装置，包括一底座以及安装于底座上的P罩装载组件、轭板UV胶水滴胶组件、UV硬化组件以及轭板滴胶组件，P罩转载组件一P罩装载夹具，该装载夹具安装于一直线滑轨上，在底座上设置有驱动装载夹具沿直线滑轨移动的直线气缸，该直线气缸在直线滑轨上具有便于涂布轭板UV胶水的第一位置以及便于轭板UV胶水硬化和对P罩进行滴胶的第二位置，第一位置与第二位置位于直线滑轨两端，所述的轭板UV胶水滴胶组件靠近第一位置，所述的UV硬化组件以及P罩滴胶组件靠近第二位置。本实用新型采用设备进行轭板的滴胶、胶水硬化以及P罩的滴胶作业，效率高，可以保证滴胶的准确性，保证了产品的质量，降低了人工成本。
文档编号B05D3/06GK202438437SQ20122006404
公开日2012年9月19日 申请日期2012年2月27日 优先权日2012年2月27日
发明者寸力宏, 杨武桂, 陈方春 申请人:信华精机有限公司