一种冷制胶水及其生产方法
【专利摘要】本发明公开一种冷制胶水及其制备方法。具体说，是高锰酸钾氧化法冷制胶水及其制备方法。所述冷制胶水是用自来水、玉米淀粉、硼砂、浓硫酸、磷酸三丁酯、高锰酸钾、掩蔽剂、氢氧化钠、催干剂和亚硫酸钠等原料，经氧化、漂洗、糊化、络合、消泡和催干等步骤制成。使用这种胶水进行粘接，可节省胶水，避免浪费。采用这种方法，耗能少，可降低生产成本。
【专利说明】一种冷制胶水及其生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种胶水及其生产方法。具体说，是高锰酸钾氧化法冷制胶水及其制备方法。
【背景技术】
[0002]在胶水生产行业都知道，传统的胶水不含催干剂，使得产品初固速度慢，因此，采用这种胶水粘接时，易出现跑楞现象，使得胶水浪费严重。另外，传统胶水在生产过程中，都需加热。由于需要加热，耗能多，生产成本较高。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的问题是提供一种冷制胶水。使用这种胶水进行粘接，可节省胶水，避免浪费。
[0004]本发明要解决的另一个问题是提供一种制备冷制胶水的方法。采用这种方法，耗能少，可降低生产成本。
[0005]为解决上述问题，采取以下技术方案:
本发明的冷制胶水特点是含有以下重量份的原料:
自来水400~600份；
玉米淀粉90-100份；
硼砂1.5^2.0份；
浓硫酸3.5^4.5份；
磷酸三丁酯0.02~0.06份；
高锰酸钾0.12^0.15份；
掩蔽剂1.5^2.0份；
氢氧化钠8~10份；
催干剂0.0I~0.03份；
亚硫酸钠0.1-0.15份
制备所述冷制胶水的方法依次包括以下步骤:
(1)对玉米淀粉进行氧化
将玉米淀粉和80%的自来水放在一起，搅拌均匀，制成淀粉乳液；在搅拌的同时，加入稀释为30%的浓硫酸和3%的高锰酸钾溶液，搅拌均匀后在常温下放置10-15小时，进行氧化反应，使淀粉乳液变为纯白色淀粉乳液；
(2)进行漂洗
在纯白色淀粉乳液中加入余下的自来水，并搅拌8~10分钟，在常温下静置一个小时后，除去上层清水；
(3)糊化
加入掩蔽剂和氢氧化钠，继续搅拌25~35分钟；(4)进行络合
加入硼砂，搅拌均匀；
(5)消泡
加入磷酸三丁酯，搅拌均匀；
(6)催干
加入催干剂，搅拌均匀，得到本发明的冷制胶水。
[0006]采取上述方案，具有以下优点:
由以上方案可以看出，由于本发明的胶水中含有催干剂，使得在使用过程中初固速度快，从而有效避免了传统胶水粘接时的跑楞现象发生。又由于制备本发明的方法中不需加热，采用冷法制成，耗能少，可降低生产成本。
【具体实施方式】
[0007]以下结合实施例对本发明做进一步详细说明。
[0008]实施例一
先备好400份的自来水、90份的玉米淀粉、1.5份的硼砂3.5份的浓硫酸、0.02份的磷酸三丁酯、0.12份的高锰酸钾、1.5份的掩蔽剂、8份的氢氧化钠、0.01份的催干剂、0.1份的亚硫酸钠，待用；其中，所述浓硫酸的浓度为85%，所述催干剂是无机催干剂。
[0009]之后，对玉米淀粉进`行氧化
将玉米淀粉和80%的自来水放在一起，搅拌均匀，制成淀粉乳液；在搅拌的同时，加入稀释为30%的浓硫酸和3%的高锰酸钾溶液，搅拌均匀后在常温下放置10小时，进行氧化反应，使淀粉乳液变为纯白色淀粉乳液；
之后，进行漂洗
在纯白色淀粉乳液中加入余下的自来水，并搅拌8分钟，在常温下静置一个小时后，除去上层清水；
之后，进行糊化
加入掩蔽剂和氢氧化钠，继续搅拌25分钟；
之后，进行络合 加入硼砂，搅拌均匀；
之后，进行消泡 加入磷酸三丁酯，搅拌均匀；
最后，催干
加入催干剂，搅拌均匀，得到本发明的冷制胶水。
[0010]实施例二
先备好500份的自来水、100份的玉米淀粉、1.8份的硼砂、4.0份的浓硫酸、0.04份的磷酸三丁酯、0.13份的高锰酸钾、1.7份的掩蔽剂、9份的氢氧化钠、0.02份的催干剂、0.13份的亚硫酸钠，待用。其中，所述浓硫酸的浓度为85%，所述催干剂是无机催干剂。
[0011]之后，对玉米淀粉进行氧化
将玉米淀粉和80%的自来水放在一起，搅拌均匀，制成淀粉乳液；在搅拌的同时，加入稀释为30%的浓硫酸和3%的高锰酸钾溶液，搅拌均匀后在常温下放置13小时，进行氧化反应，使淀粉乳液变为纯白色淀粉乳液；
之后，进行漂洗
在纯白色淀粉乳液中加入余下的自来水，并搅拌9分钟，在常温下静置一个小时后，除去上层清水；
之后，进行糊化
加入掩蔽剂和氢氧化钠，继续搅拌30分钟；
之后，进行络合 加入硼砂，搅拌均匀；
之后，进行消泡 加入磷酸三丁酯，搅拌均匀；
最后，催干
加入催干剂，搅拌均匀，得到本发明的冷制胶水。
[0012]实施例三
先备好600份的自来水、95份的玉米淀粉、2.0份的硼砂、4.5份的浓硫酸、0.06份的磷酸三丁酯、0.15份的高锰酸钾、2.0份的掩蔽剂、10份的氢氧化钠、0.03份的催干剂、0.15份的亚硫酸钠，待用。其中， 所述浓硫酸的浓度为85%，所述催干剂是无机催干剂。
[0013]之后，对玉米淀粉进行氧化
将玉米淀粉和80%的自来水放在一起，搅拌均匀，制成淀粉乳液。在搅拌的同时，加入稀释为30%的浓硫酸和3%的高锰酸钾溶液，搅拌均匀后在常温下放置15小时，进行氧化反应，使淀粉乳液变为纯白色淀粉乳液。
[0014]之后，进行漂洗
在纯白色淀粉乳液中加入余下的自来水，并搅拌10分钟，在常温下静置一个小时后，除去上层清水。
[0015]之后，进行糊化
加入掩蔽剂和氢氧化钠，继续搅拌35分钟。
[0016]之后，进行络合 加入硼砂，搅拌均匀。
[0017]之后，进行消泡
加入磷酸三丁酯，搅拌均匀。
[0018]最后，催干
加入催干剂，搅拌均匀，得到本发明的冷制胶水。
【权利要求】
1.一种冷制胶水，其特征在于含有以下重量份的原料: 自来水400~600份； 玉米淀粉90-100份； 硼砂1.5^2.0份； 浓硫酸3.5^4.5份； 磷酸三丁酯0.02~0.06份； 高锰酸钾0.12^0.15份； 掩蔽剂1.5^2.0份； 氢氧化钠8~10份； 催干剂0.01~0.03份； 亚硫酸钠0.1~0.15份 根据权利要求1所述的冷之胶水，其特征在于所述浓硫酸的浓度为85%。
2.根据权利要求1所述的冷之胶水，其特征在于所述催干剂是无机催干剂。
3.生产权利要求1所述冷制胶水的方法，其特征在于依次包括以下步骤: 对玉米淀粉进行氧化 将玉米淀粉和80%的自来水放在一起，搅拌均匀，制成淀粉乳液；在搅拌的同时，加入稀释为30%的浓硫酸和3%的高锰酸钾溶液，搅拌均匀后在常温下放置10-15小时，进行氧化反应，使淀粉乳液变为纯白色淀粉乳液； 进行漂洗 在纯白色淀粉乳液中加入余下的自来水，并搅拌8~10分钟，在常温下静置一个小时后，除去上层清水； (3)糊化 加入掩蔽剂和氢氧化钠，继续搅拌25~35分钟； (4)进行络合 加入硼砂，搅拌均匀； (5)消泡 加入磷酸三丁酯，搅拌均匀； (6)催干 加入催干剂，搅拌均匀，得到本发明的冷制胶水。
【文档编号】C09J103/10GK103805092SQ201210457758
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2012年11月15日 优先权日:2012年11月15日
【发明者】陈晓 申请人:陈晓