大型钢结构构件的自动化喷涂装置制造方法
【专利摘要】一种大型钢结构构件的自动化喷涂装置，设置在大型钢结构构件重防腐车间内，车间内对应于待喷涂的大型钢结构构件的前、后、左、右四个侧面以及顶面和底面各设有一组自动化喷涂机构，各组自动化喷涂机构的结构基本相同，各包括喷枪阵列、阵列框架、作业架和步进电机；作业架安装在车间的上面、下面、前面、后面、左面或右面，作业架上设有导轨，阵列框架架设在作业架的导轨上可沿作业架平行移动，步进电机安装在作业架上并与相应的阵列框架传动相连，喷枪阵列安装在阵列框架上。采用本发明的大型钢结构构件的自动化喷涂装置，可以实现对大型钢结构构件六个面的自动化喷涂，大大提高了生产效率，降低了劳动强度。
【专利说明】大型钢结构构件的自动化喷涂装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及金属防腐技术，尤其涉及一种大型钢结构构件的自动化喷涂装置。
【背景技术】
[0002]现有针对大型钢结构构件的防腐尤其是重防腐领域，自动化程度不高，车间内喷砂与涂装多为人工作业，沙尘与涂料飞尘等对人体和环境的危害极大，如何做到既提高劳动生产率，提高生产质量，又减少对人身体的伤害，是本行业急需解决的问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的，就是为了解决上述问题，提供一种大型钢结构构件的自动化喷涂装置。
[0004]为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案:一种大型钢结构构件的自动化喷涂装置，设置在大型钢结构构件重防腐车间内，车间中部设有立墩，待喷涂的大型钢结构构件架设在立墩上，车间内对应于待喷涂的大型钢结构构件的前、后、左、右四个侧面以及顶面和底面各设有一组自动化喷涂机构，各组自动化喷涂机构的结构基本相同，各包括喷枪阵列、阵列框架、作业架和步进电机；作业架安装在车间的上面、下面、前面、后面、左面或右面，作业架上设有导轨，阵列框架架设在作业架的导轨上可沿作业架平行移动，步进电机安装在作业架上并与相应的阵列框架传动相连，喷枪阵列安装在阵列框架上。
[0005]所述的喷枪阵列为1-5列，每列4-10杆喷枪，同一列上的喷枪间距为30-60cm，相邻列之间的间距为50-100cm，相邻列上的喷枪错位排列。
[0006]设置在车间左面和右面的自动化喷涂机构中，还包括辅助移动转向定位机构，该辅助移动转向定位机构包括两根立柱、滑轨和定位杆，两根立柱活动连接在车间的上、下面之间并可左右平行移动，滑轨连接在两根立柱之间，定位杆的一端与滑轨滑动相连；所述作业架为安装在车间上面的导轨，所述阵列框架的上端活动架设在导轨上可沿导轨前后平行移动，所述步进电机安装在导轨上并与阵列框架传动相连，阵列框架的下端为自由端，定位杆的另一端连接在阵列框架中部，两根立柱的平行移动通过定位杆带动阵列框架转动一个角度，以实现所述喷枪阵列都能等距离的正对作业面。
[0007]采用本发明的大型钢结构构件的自动化喷涂装置，可以实现对大型钢结构构件六个面的自动化喷涂，大大提高了生产效率，降低了劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明中的大型钢结构构件的自动化喷涂装置的基本结构示意图；
[0009]图2是设置在前、后侧面的自动化喷涂机构的基本结构示意图；
[0010]图3是设置在左、右侧面的自动化喷涂机构的基本结构示意图；
[0011]图4是设置在左、右侧面的辅助移动转向定位机构的基本结构示意图；
[0012]图5是设置在顶面的自动化喷涂机构的基本结构示意图；[0013]图6是设置在底面的自动化喷涂机构的基本结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]参见图1，配合参见图2-图6，本发明的大型钢结构构件的自动化喷涂装置，设置在大型钢结构构件重防腐车间内，车间中部设有立墩I，待喷涂的大型钢结构构件2架设在立墩I上，车间内对应于待喷涂的大型钢结构构件的前、后、左、右四个侧面以及顶面和底面各设有一组自动化喷涂机构，包括前面自动化喷涂机构和后面自动化喷涂机构3、左面自动化喷涂机构和右面自动化喷涂机构4、顶面自动化喷涂机构5和底面自动化喷涂机构6。
[0015]配合参见图2，本发明中的前面自动化喷涂机构和后面自动化喷涂机构3结构对称相同，各包括喷枪阵列31、阵列框架32、作业架33和步进电机34 ;作业架32安装在车间前面或后面，作业架上设有导轨，阵列框架32架设在作业架的导轨上可沿作业架平行移动，步进电机34安装在作业架33上并与相应的阵列框架传动相连，喷枪阵列31安装在阵列框架32上。
[0016]配合参见图3、图4，本发明中的左面自动化喷涂机构和右面自动化喷涂机构4结构对称相同，各包括喷枪阵列41、阵列框架42、作业架43和步进电机44 ;其中的作业架43为安装在车间上面的导轨，阵列框架42的上端活动架设在导轨上可沿导轨前后平行移动，步进电机44安装在导轨上并与阵列框架42传动相连，阵列框架42的下端为自由端。还包括辅助移动转向定位机构，该辅助移动转向定位机构包括两根立柱45、滑轨46和定位杆47，两根立柱45活动连接在车间的上、下面之间并可左右平行移动，滑轨46连接在两根立柱45之间，定位杆46的一端与滑轨46滑动相连，另一端连接在阵列框架42中部。两根立柱的平行移动通过定位杆带动阵列框架转动一个角度，以实现喷枪阵列都能等距离的正对作业面。
[0017]配合参见图5，本发明中的顶面自动化喷涂机构5包括喷枪阵列51、阵列框架52、作业架53和步进电机54 ;作业架52安装在车间顶面，作业架上设有导轨，阵列框架52架设在作业架的导轨上可沿作业架平行移动，步进电机54安装在作业架上并与阵列框架52传动相连，喷枪阵列51安装在阵列框架52上。
[0018]配合参见图6，本发明中的底面自动化喷涂机构6包括喷枪阵列61、阵列框架62、作业架63和步进电机64 ;作业架62安装在车间底面，作业架上设有导轨，阵列框架62架设在作业架的导轨上可沿作业架平行移动，步进电机64安装在作业架上并与阵列框架62传动相连，喷枪阵列61安装在阵列框架62上。
[0019]上述的喷枪阵列31、41、51、61均可以设置为1_5列，每列4_10杆喷枪，同一列上的喷枪间距为30-60cm，相邻列之间的间距为50-100cm，相邻列上的喷枪错位排列。
[0020]本发明的大型钢结构构件的自动化喷涂装置，还配备安装有固定或移动的声波、红外、热稳、粉尘等探测器，并与中央控制系统连接，程序控制，根据检测结构确定喷枪是否自动重新定位开启、通风系统是否开启与变动频率、系统是否出现异常需要自动停止等等。
【权利要求】
1.一种大型钢结构构件的自动化喷涂装置，设置在大型钢结构构件重防腐车间内，车间中部设有立墩，待喷涂的大型钢结构构件架设在立墩上，其特征在于:车间内对应于待喷涂的大型钢结构构件的前、后、左、右四个侧面以及顶面和底面各设有一组自动化喷涂机构，各组自动化喷涂机构的结构基本相同，各包括喷枪阵列、阵列框架、作业架和步进电机；作业架安装在车间的上面、下面、前面、后面、左面或右面，作业架上设有导轨，阵列框架架设在作业架的导轨上可沿作业架平行移动，步进电机安装在作业架上并与相应的阵列框架传动相连，喷枪阵列安装在阵列框架上。
2.根据权利要求1所述的大型钢结构构件的自动化喷涂装置，其特征在于:所述的喷枪阵列为1-5列，每列4-10杆喷枪，同一列上的喷枪间距为30-60cm，相邻列之间的间距为50-100cm，相邻列上的喷枪错位排列。
3.根据权利要求1所述的大型钢结构构件的自动化喷涂装置，其特征在于:设置在车间左面和右面的自动化喷涂机构中，还包括辅助移动转向定位机构，该辅助移动转向定位机构包括两根立柱、滑轨和定位杆，两根立柱活动连接在车间的上、下面之间并可左右平行移动，滑轨连接在两根立柱之间，定位杆的一端与滑轨滑动相连；所述作业架为安装在车间上面的导轨，所述阵列框架的上端活动架设在导轨上可沿导轨前后平行移动，所述步进电机安装在导轨上并与阵列框架传动相连，阵列框架的下端为自由端，定位杆的另一端连接在阵列框架中部，两根立柱的平行移动通过定位杆带动阵列框架转动一个角度，以实现所述喷枪阵列都能等距离的正对作业面。
【文档编号】B05C11/00GK103623969SQ201210308833
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2012年8月27日 优先权日:2012年8月27日
【发明者】宋逸 申请人:上海建冶科技工程股份有限公司