专利名称：一种紫外线固化胶黏剂及其制备方法和应用的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及胶黏剂领域，尤其涉及一种紫外线固化胶粘剂及其制备方法和应用。
背景技术：
现有的用于电声行业的胶黏剂，主要为溶剂型胶黏剂，其需要用甲苯等有害溶剂进行稀释，待完全挥发掉后才能达到固化；所用溶剂通常有害有毒不环保，且存在固化速度慢的缺点，至少需要放置一天。随着科技的发展，手机、笔记本电脑、平板电脑、超薄电视、导航仪等产品迅速发展，对电声器件的需求越来越大。而传统工艺中，电声器件的生产，主要靠溶剂胶来粘结支架、膜片及音圈等部件，但溶剂胶毒性大、对人体有害，很难满足无齒等新要求，且性能不稳定。因此，寻找一种更高效、性能更可靠的胶粘剂产品对这个行业的发展尤为重要。
紫外线(简称UV)是肉眼看不见的光，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在IOlOOnm的范围。紫外线固化胶(简称UV固化胶)，它是指必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶黏剂，根据具体配方不同的性能设计，可以应用于不同的领域。UV固化胶的固化原理是UV固化材料中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下，吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联和节支化学反应，使粘合剂在数秒内由液态转化为固态。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于克服了现有胶黏剂毒性大，对人体有害，固化速度慢且性能不稳定等缺陷，提供了一种紫外线固化胶黏剂及其制备方法和应用。本发明的紫外线固化胶黏剂无需添加助剂，固化速度快、无毒无害，柔韧性好、粘结强度高，并且其中不含卤素，满足欧盟RoHS2. 0要求，能够大大提升电声产业的生产效率。本发明通过以下技术方案解决上述技术问题。本发明提供了一种紫外线固化胶黏剂，其原料包括下述质量百分比的组成改性丙烯酸低聚物树脂8 70%、丙烯酸单体8 85%、触变剂20%和光引发剂0. 5^5% ;所述的改性丙烯酸低聚物树脂为环氧改性丙烯酸树脂、聚酯改性丙烯酸树脂、聚醚改性丙烯酸树脂、聚氨酯改性丙烯酸酸酯和聚丁二烯改性丙烯酸树脂中的一种或多种。其中，所述的改性丙烯酸低聚物树脂决定了紫外线固化胶黏剂在固化前后的总体性能，包括固化前的粘度以及固化后的柔韧性，拉伸断裂率，粘结强度等。粘结强度和韧性好的胶黏剂可在收到音波长期震动的情况下保持粘结状态，不会脱落。所述的改性丙烯酸低聚物树脂较佳地为聚氨酯改性丙烯酸树脂和/或环氧改性丙烯酸树脂。所述改性丙烯酸低聚物树脂的数均分子量较佳地为10，106。其中，所述的丙烯酸单体可降低胶黏剂的粘度，控制胶黏剂的反应性，适合操作工艺。所述的丙烯酸单体较佳地为羟乙基丙烯酸酯、羟甲基丙烯酸酯、丙烯酸异冰片酯、丙烯酸酰基吗啉、丙烯酸、二甲基乙酰基乙酰胺、丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸、二甲基丙烯酰胺和二甲基烯丙基胺中的一种或多种。其中，所述的触变剂可为本领域常规使用的触变剂，较佳地为气相二氧化硅。
其中，所述的光引发剂决定着胶黏剂固化的反应速度和反应强度。所述的光引发剂较佳地为自由基光引发剂，更佳地为安息香乙醚、安息香双甲醚、三甲基苯甲酰基二苯基膦氧化物、异丙基噻吨酮和I-羟基环己基苯基酮中的一种或多种。在本发明的一优选实施方式中，所述的紫外线固化胶黏剂，其原料包括下述质量百分比的组成所述的改性丙烯酸低聚物树脂11飞7%、所述的丙烯酸单体19 82%、所述的触变剂I 9%和所述的光引发剂2 5%。本发明中，所述的紫外线固化胶黏剂的固化波长在30(T420nm，固化时间为110mw/cm2 下 5 15 秒。本发明中，所述的紫外线固化胶黏剂按本领域常识需在避光容器内存放。本发明还提供了所述的紫外线固化胶黏剂的制备方法，其包括下述步骤按本领域常规方法将所述原料混合，搅拌至均匀，即得。其中，所述搅拌的方法和条件为本领域常规使用的方法和条件。所述的搅拌较佳地用真空搅拌机进行。本发明中，所述的制备方法优选按下述步骤进行将所述光引发剂与所述丙烯酸单体混合，再与所述的改性丙烯酸低聚物树脂和所述触变剂混合，在真空搅拌机中搅拌至均匀，分散、脱泡，即得。其中，所述脱泡的方法和条件为本领域常规使用的方法和条件。本发明还提供了所述的紫外线固化胶黏剂在电声器件中的应用。一般来说，固化后胶体的软性拉伸性能较好，可以使得电声器件产生较浑厚的低频，而具有一定硬度的胶体会产生较高的高频，中频则需要软硬适度。电声行业的普通技术人员可根据其行业常识选择软硬度适合的胶体。在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。本发明所用试剂和原料均市售可得。本发明的积极进步效果在于I、本发明的紫外线固化胶黏剂环保无毒害，不添加助剂，其中所使用的低聚物和单体、和引发剂都满足环保无害、无毒性，对人体无害，不含重金属，并且符合电子产品最新的RoHS2. O及无卤标准等要求。2、本发明的紫外线固化胶黏剂固化速度快节约成本，其使用后无需开具更多的模具用于溶剂胶更长时间的周转，瞬间固化后可立即脱模具进行持续工作，无需耗电量更大的烘箱进行溶剂胶的加速固化。3、本发明的紫外线固化胶黏剂的固化具有可控性，能够使操作工人的操作减负。一般溶剂胶暴露在空气中就开始固化，因此如果施工时间一长就需要添加有害的溶剂进行稀释，繁琐并且不可控，而本发明的紫外线固化胶黏剂只有经过了紫外灯才会固化，否则不会固化，只要在避光容器内存放就不会产生物理和化学的变化。4、本发明的紫外线固化胶黏剂适合大、小规模的流水线生产作业，可应用于电子行业如手机、笔记本、桌面音响、Hifi等电声部件等。它独特柔韧性和延展性非常适合电声器件对音质的要求，并且环保无毒害、粘结性好、操作简单，全程可控等特点，现正逐渐得到客户的认可。
具体实施例方式下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规方法和条件，或按照商品说明书选择。下述实施例中，所使用的聚氨酯改性丙烯酸树脂和环氧改性丙烯酸树脂购自于美国沙多玛公司和美国氰特公司，其数均分子量在104 106。实施例I本实施例按下列重量百分比含量的原料配制而成
聚氨酯改性丙烯酸树脂11% ;丙烯酸2-乙基己酯72% ；二甲基丙烯酰胺10% ；气相二氧化硅5% ；三甲基苯甲酰基二苯基膦氧化物2%。制备方法将三甲基苯甲酰基二苯基膦氧化物与丙烯酸2-乙基己酯混合，再与聚氨酯改性丙烯酸树脂和气相二氧化硅混合，在真空搅拌机中搅拌至均匀，分散、脱泡，即得。实施例2本实施按下列重量百分比含量的原料配制而成聚氨酯改性丙烯酸树脂18% ； 环氧改性丙烯酸树脂49% ；丙烯酸异冰片酯10% ；丙烯酸1% ；丙烯酸酰基吗啉8% ；气相二氧化硅9% ；三甲基苯甲酰基二苯基膦氧化物5%。制备方法将三甲基苯甲酰基二苯基膦氧化物与丙烯酸异冰片酯、丙烯酸和丙烯酸酰基吗啉混合，再与聚氨酯改性丙烯酸树脂、环氧改性丙烯酸树脂和气相二氧化硅混合，在真空搅拌机中搅拌至均匀，分散、脱泡，即得。实施例3本实施按下列重量百分比含量的原料配制而成聚氨酯改性丙烯酸树脂38% ； 环氧改性丙烯酸树脂13% ；丙烯酸异冰片酯15% ；丙烯酸2-乙基己酯26% ；甲基丙烯酸5%;气相二氧化硅1% ；三甲基苯甲酰基二苯基膦氧化物1% ；
I-羟基环己基苯基酮1%。制备方法将三甲基苯甲酰基二苯基膦氧化物、I-羟基环己基苯基酮与丙烯酸异冰片酯、丙烯酸2-乙基己酯和甲基丙烯酸混合，再与聚氨酯改性丙烯酸树脂、环氧改性丙烯酸树脂和气相二氧化硅混合，在真空搅拌机中搅拌至均匀，分散、脱泡，即得。效果实施例
对于上述实施例所制得的胶黏剂，分别给予测试，实验结果如下表I所示。表I实施例广3的紫外线固化胶黏剂的性能测试结果
,;硬度I Pei材料Pen材料Peek材料
实施例固化速度吣、断裂拉伸率_参', ___(邵氏)___粘结力粘结力粘结力
118SA2400% IlMPa 9MPa SMPa-------
28sDoO200% I SM Pa 15MPa 12MPa
313s300% 16MPa 15 MPa I3MPa固化条件:UV固化机器，110mw/cm2。硬度测试25摄氏度环境下采用邵氏A、D型硬度计。断裂伸长率测试25摄氏度环境下采用断裂伸长率测试仪器测试。粘结力测试专用拉力机。由于上表I可知，本发明具有以下优点1)软硬度适合各种音质的需求。2)宽广的固化波长适应，固化深度好。3)粘结强度好。
权利要求
1.一种紫外线固化胶黏剂，其原料包括下述质量百分比的组成改性丙烯酸低聚物树脂8 70%、丙烯酸单体8 85%、触变剂20%和光引发剂0. 5^5% ;所述的改性丙烯酸低聚物树脂为环氧改性丙烯酸树脂、聚酯改性丙烯酸树脂、聚醚改性丙烯酸树脂、聚氨酯改性丙烯酸酸酯和聚丁二烯改性丙烯酸树脂中的一种或多种。
2.如权利要求I所述的紫外线固化胶黏剂，其特征在于，所述的改性丙烯酸低聚物树脂为聚氨酯改性丙烯酸树脂和/或环氧改性丙烯酸树脂；和/或，所述改性丙烯酸低聚物树脂的数均分子量为IO4 106。
3.如权利要求I所述的紫外线固化胶黏剂，其特征在于，所述的丙烯酸单体为羟乙基丙烯酸酯、羟甲基丙烯酸酯、丙烯酸异冰片酯、丙烯酸酰基吗啉、丙烯酸、二甲基乙酰基乙酰胺、丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸、二甲基丙烯酰胺和二甲基烯丙基胺中的一种或多种。
4.如权利要求I所述的紫外线固化胶黏剂，其特征在于，所述的触变剂为气相二氧化硅。
5.如权利要求I所述的紫外线固化胶黏剂，其特征在于，所述的光引发剂为自由基光引发剂。
6.如权利要求5所述的紫外线固化胶黏剂，其特征在于，所述的光引发剂为安息香乙醚、安息香双甲醚、三甲基苯甲酰基二苯基膦氧化物、异丙基噻吨酮和I-羟基环己基苯基酮中的一种或多种。
7.如权利要求I飞任一项所述的紫外线固化胶黏剂，其特征在于，其原料包括下述质量百分比的组成所述的改性丙烯酸低聚物树脂11飞7%、所述的丙烯酸单体1912%、所述的触变剂广9%和所述的光引发剂2 5%。
8.如权利要求广7任一项所述的紫外线固化胶黏剂的制备方法，其包括下述步骤按本领域常规方法将所述原料混合，搅拌至均匀，即得。
9.如权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述的搅拌用真空搅拌机进行；和/或，所述的制备方法按下述步骤进行将所述光引发剂与所述丙烯酸单体混合，再与所述的改性丙烯酸低聚物树脂和所述触变剂混合，在真空搅拌机中搅拌至均匀，分散、脱泡，即得。
10.如权利要求r7任一项所述的紫外线固化胶黏剂在电声器件中的应用。
全文摘要
本发明公开了一种紫外线固化胶黏剂及其制备方法和应用，其原料包括下述质量百分比的组成改性丙烯酸低聚物树脂8~70%、丙烯酸单体8~85%、触变剂1~20%和光引发剂0.5~5%；改性丙烯酸低聚物树脂为环氧改性丙烯酸树脂、聚酯改性丙烯酸树脂、聚醚改性丙烯酸树脂、聚氨酯改性丙烯酸酸酯和聚丁二烯改性丙烯酸树脂中的一种或多种。本发明的紫外线固化胶黏剂无需添加助剂，固化速度快、无毒无害，柔韧性好、粘结强度高，并且其中不含卤素，满足欧盟RoHS2.0要求，其操作简单，全程可控，能够大大提升电声产业的生产效率。
文档编号C09J4/02GK102746797SQ20121024017
公开日2012年10月24日 申请日期2012年7月11日 优先权日2012年7月11日
发明者楼骏 申请人:上海顺路材料技术有限公司