专利名称：一种含硫烟道防腐涂料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种防腐涂料及其制备方法，尤其是一种含硫烟道防腐涂料及其制备方法。
背景技术：
现有的防腐涂料主要是采用溶剂型环氧树脂，也有的采用有机硅树脂作成膜物质，添加颜料、防锈颜料、填料、助剂有机溶剂等组成，依靠物理附着，长期耐高温、耐腐蚀较差，需要经常维护，而设备定型后就无法进行维护涂装，因此配方上存在不合理之处；同时，产品含二甲苯等有机溶剂，污染环境，不环保。对于烟道的防腐涂料，由于气流温度高，并含腐蚀性强的硫化物、氮化物、固体颗粒物，因此现有的防腐涂料采用有机硅树脂，干燥慢(表干lh、实干24h、完全固化依靠高温 固化)，附着力较差(物理结合)、不耐高温(只能耐200度左右)、不耐硫化物、氮化物的腐蚀、涂层硬度低不耐磨损，造成烟道在使用过程中腐蚀严重、维护维修频繁。
发明内容
本发明提供了一种强稳定性和防腐性、环保的含硫烟道防腐涂料及其制备方法。实现本发明目的之一的含硫烟道防腐涂料，包括无机聚合物、纳米二氧化硅、纳米二氧化钛、石英粉、碳化硅、石墨粉、高温烟道灰和水。其中，无机聚合物45 55wt*%份、纳米二氧化娃I. 5 5wt*%、纳米二氧化钛3 5wt*%、石英粉5 10wt*%、碳化娃5 10wt*%、石墨粉3 5wt*%、高温烟道灰5 15wt*%,水余量。所述的含硫烟道防腐涂料，还包括惰性颜料和/或惰性填料。所述惰性颜料和/或惰性填料10 25wt %。所述无机聚合物为硅酸乙酯水解物、高模数的硅酸钾或硅酸锂。实现本发明目的之二的含硫烟道防腐涂料的制备方法，包括如下步骤(I)在调料釜中加入无机聚合物，在超声波的作用下加入纳米二氧化硅、纳米二氧化钛，进行超声波分散；(2)再送入高速分散机中进行分散，在高速搅拌下依次加入石英粉、碳化硅、石墨粉和高温烟道灰；(3)采用砂磨机研磨到细度50um以下，用水调整粘度。所述的含硫烟道防腐涂料的制备方法，还包括步骤(4)取样品，检测产品的干性、耐温性、耐腐蚀性等项目，合格后,过滤包装。所述步骤(I)的超声波分散和步骤⑵的分散机分散的时间均为30min以上。所述步骤(2)中高速搅拌下，加入石英粉、碳化硅、石墨粉、高温烟道灰、惰性颜料和/或惰性填料。本发明的含硫烟道防腐涂料及其制备方法的有益效果如下
本发明的含硫烟道防腐涂料及其制备方法，采用耐高温耐化学腐蚀的无机聚合物、添加纳米材料、石墨粉、碳化硅、耐腐蚀性颜料、高温烟道灰，由于石墨粉为鳞片状具有良好的润滑和封闭作用，碳化硅的硬度高并且耐磨性能好，而高温烟道灰具有良好的耐高温与耐腐蚀作用，无机聚合物与钢铁形成化学键，产生良好的附着力；因此本发明的含硫烟道防腐涂料具有硬度高、耐高温，防止硫化物、氮化物腐蚀和气流磨损，达到良好且长久的防腐效果；并且零VOC排放，不污染环境。
具体实施例方式实施例I本实施例的含硫烟道防腐涂料，包括硅酸乙酯水解物53wt %、纳米二氧化硅
I.5wt*%、纳米二氧化钛3wt*%、石英粉5wt*%、碳化娃5wt*%、石墨粉3wt*%、高温烟道灰5wt%、惰性颜料-钛白粉 13wt%,7jC 11. 5wt%0
实施例2本实施例的含硫烟道防腐涂料，包括高模数的硅酸钾55wt%、纳米二氧化硅2wt %、纳米二氧化钛5wt %、石英粉6wt %、碳化娃6wt %、石墨粉5wt %、高温烟道灰IOwt %>/Jc llwt%。实施例3本实施例的含硫烟道防腐涂料，包括硅酸锂45wt%、纳米二氧化硅5wt%、纳米二氧化钛4wt*%、石英粉10wt*%、碳化娃10wt*%、石墨粉4wt*%、高温烟道灰15wt*%、水7wt*%。本发明的含硫烟道防腐涂料的制备方法如下在调料釜中加入配方量的无机聚合物，在超声波的作用下加入缓慢纳米二氧化娃、纳米二氧化钛,分散30min,停止超声波分散,改用高速分散机，在高速搅拌下依次加入石英粉、碳化硅、石墨粉、高温烟道灰、分散30min，研究磨到细度50um以下，用水调整粘度，取样，检测产品的干性、耐温性、附着力、耐腐蚀性等项目，合格后，过滤包装。本发明的含硫烟道防腐涂料及其制备方法的优点如下I、采用耐高温、耐化学腐蚀的无机聚合物为成膜物，它与金属铁发生化学反应形成化学键，形成良好的附着力；2、采用高温烟道灰产生良好的防腐效果；3、采用耐磨惰性的石英粉、碳化硅、石墨粉等颜填料，防腐蚀和气流磨损性好；4、利用纳米二氧化钛的微观表面效果；进行合理配比，保证产品良好的性能，满足含硫烟道长久的保护要求。本发明的含硫防腐涂料与现有产品对比附着力好(无机聚合物与铁形成化学键)、干燥快(表干5-10min、实干2h)、耐高温(可长期耐400度)、耐腐蚀、不含与硫化物、氮化物起反应、硬度高、耐磨性好、水性产品(无有机物添加)零VOC排放。上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本发明技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
权利要求
1.一种含硫烟道防腐涂料，包括无机聚合物、纳米二氧化硅、纳米二氧化钛、石英粉、碳化娃、石墨粉、闻温烟道灰和水。
2.根据权利要求I所述的含硫烟道防腐涂料，其特征在于无机聚合物45 55wt%份、纳米二氧化娃I. 5 5wt*%、纳米二氧化钛3 5wt*%、石英粉5 10wt*%、碳化娃5 IOwt %、石墨粉3 5wt%、高温烟道灰5 15wt%，水余量。
3.根据权利要求I或2所述的含硫烟道防腐涂料，其特征在于还包括惰性颜料和/或惰性填料。
4.根据权利要求3所述的含硫烟道防腐涂料，其特征在于所述惰性颜料和/或惰性填料10 25wt*%。
5.根据权利要求I或2所述的含硫烟道防腐涂料，其特征在于所述无机聚合物为硅酸乙酯水解物、高模数的硅酸钾或硅酸锂。
6.一种权利要求I 5任一所述的含硫烟道防腐涂料的制备方法，包括如下步骤 (1)在调料釜中加入无机聚合物，在超声波的作用下加入纳米二氧化硅、纳米二氧化钛，进行超声波分散； (2)再送入高速分散机中进行分散，在高速搅拌下依次加入石英粉、碳化硅、石墨粉和高温烟道灰； (3)采用砂磨机研磨到细度50um以下，用水调整粘度。
7.根据权利要求6所述的含硫烟道防腐涂料的制备方法，其特征在于所述的含硫烟道防腐涂料的制备方法，还包括步骤(4)取样品，检测产品的干性、耐温性、耐腐蚀性等项目，合格后,过滤包装。
8.根据权利要求6所述的含硫烟道防腐涂料的制备方法，其特征在于所述步骤(I)的超声波分散的时间为30min以上。
9.根据权利要求6所述的含硫烟道防腐涂料的制备方法，其特征在于所述步骤(2)的分散机分散的时间为30min以上。
10.根据权利要求6 9任一所述的含硫烟道防腐涂料的制备方法，其特征在于所述步骤(2)中高速搅拌下，加入石英粉、碳化硅、石墨粉、高温烟道灰、惰性颜料和/或惰性填料。
全文摘要
本发明提供了一种强稳定性和防腐性、环保的含硫烟道防腐涂料及其制备方法。本发明的含硫烟道防腐涂料，包括无机聚合物、纳米二氧化硅、纳米二氧化钛、石英粉、碳化硅、石墨粉、高温烟道灰。本发明的含硫烟道防腐涂料及其制备方法，采用耐高温耐化学腐蚀的无机聚合物、添加纳米材料、石墨粉、碳化硅、耐腐蚀性颜料、高温烟道灰、耐磨材料，无机聚合物与钢铁形成化学键，产生良好的附着力，硬度高、耐高温，防止硫化物、氮化物腐蚀和气流磨损，达到良好且长久的防腐效果；并且零VOC排放，不污染环境。
文档编号C09D5/08GK102702963SQ201210215720
公开日2012年10月3日 申请日期2012年6月28日 优先权日2012年6月28日
发明者吴远光 申请人:福建百花化学股份有限公司