专利名称：一种热固字符油墨及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种精密电路板制造技术领域，具体涉及一种用于制造精密电路板的热固字符油墨及其制备方法。
背景技术：
原有传统网印阻焊油墨无法做到精细线路要求，高温浸 锡后容易变色，不耐高温，过回流焊严重发黄等缺陷。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种热固字符油墨及其制备方法，解决了现有现有传统阻焊油墨高温后发黄，严重变色等问题。本发明解决现有技术的技术方案是一种热固字符油墨，由主剂、固化剂按9 :1的质量比组合而成；主剂由双酚A环氧树脂、酚醛环氧树脂、潜伏固化剂、分散剂、流平剂、二价酸酯溶剂、气相二氧化硅和钛白粉组成；固化剂由三苯酚环氧树脂、二价酸酯溶剂、咪唑、滑石粉组成。作为对前述技术方案的进一步设计每900g主剂中各种成分的质量为双酚A环氧树脂300g、酚醛环氧树脂280g、潜伏固化剂15g、分散剂3g、流平剂8g、二价酸酯溶剂200g、气相二氧化硅5g和钛自粉89g。每IOOg固化剂中各种成分的质量为三苯酚环氧树脂31g、二价酸酯溶剂20g、咪唑19、滑石粉30g。所述潜伏固化剂为三聚氰胺。作为对前述技术方案的再进一步设计所述主剂的利记博彩app为将双酚A环氧树月旨、酚醛环氧树脂、潜伏固化剂、分散剂、流平剂、二价酸酯溶剂、气相二氧化硅和钛自粉按质量份数300 :280 15 3 8 :200 5 89的比例混合，用高速分散机，速度调为800rpm，搅拌15分钟,然后用三棍研磨机研磨2遍，最后调粘度至300dpa. s,制得主剂。作为对前述技术方案的更进一步设计所述固化剂的利记博彩app为将三苯酚环氧树脂、二价酸酯溶剂、咪唑、滑石粉按质量份数31 20 19 30的比例混合，用高速分散机搅拌10分钟,速度为400rpm,然后用三棍研磨机研磨2遍,调整粘度至IOOdpa. s,制得固化剂。另外，本发明还涉及一种热固字符油墨的制备方法，将主剂和固化剂按9 1的质量比混合，并搅拌均匀后丝印至线路板上，150度烤30分钟。本发明所述的热固化阻焊油墨的有益效果是附看性良好，遮差力优异，白度高，显自然乳白色，可耐焊锡及无铅回流焊，适用于制作高要求PCB板。
具体实施例方式实施例I
本实施例涉及一种热固字符油墨，由主剂、固化剂按9 1的质量比组合而成；主剂由双酚A环氧树脂、酚醛环氧树脂、潜伏固化剂、分散剂、流平剂、二价酸酯溶剂、气相二氧化硅和钛白粉组成。每900g主剂中各种成分的质量为双酚A环氧树脂300g、酚醛环氧树脂280g、潜伏固化剂15g、分散剂3g、流平剂8g、二价酸酯溶剂200g、气相二氧化硅5g和钛自粉89g。每IOOg固化剂中各种成分的质量为三苯酚环氧树脂31g、二价酸酯溶剂20g、咪唑19、滑石粉30g。所述分散剂为丙二醇甲醚/烷基苯类3 / 2溶剂(A T 2 O 4);所述流平剂为聚丙烯酸酯(3 5 4);所述潜伏固化剂为双氰胺。所述潜伏固化剂为三聚氰胺。该主剂的利记博彩app为将双酚A环氧树脂、酚醛环氧树脂、潜伏固化剂、分散剂、流平剂、二价酸酯溶剂、气相二氧化硅和钛自粉按质量份数300 :280 15 3 8 :200 5 89的比例混合，用高速分散机，速度调 为800rpm,搅拌15分钟,然后用三棍研磨机研磨2遍，最后调粘度至300dpa. s,制得主剂。该固化剂由三苯酚环氧树脂、二价酸酯溶剂、咪唑、滑石粉组成。所述固化剂的利记博彩app为将三苯酚环氧树脂、二价酸酯溶剂、咪唑、滑石粉按质量份数31 20 19 30的比例混合，用高速分散机搅拌10分钟，速度为400rpm，然后用三辊研磨机研磨2遍,调整粘度至IOOdpa. s,制得固化剂。所述热固字符油墨的制备方法为将主剂和固化剂按9 :1的质量比混合，并搅拌均匀后丝印至线路板上，150度烤30分钟。将900g主剂加IOOg固化剂混合，可加适量专用开油水20— 40ml搅拌5 —10分钟，静10 —15分钟，用120T网丝印于线路板上，在150°c热风循环干燥炉中进行加热固化30分钟，对样板进行附着性，耐焊锡性，回流焊试验，试验方法及评估方法如下所示。附着性依JISD0202的试验方法,对固化膜切分ImmX Imm方格状,用3m胶纸进行剥离试验,测试结果均为100 / 100完全剥离。耐焊锡性测试依JJSc6481的试验方法，对试验样板浸泡助焊剂，于288°C焊锡炉中进行三次浸溃10秒，观察样板外观均无变色，固化膜无浮起，剥离，焊锡渗入等。无铅回流焊测试采用焊料田村焊膏，按上述样板制作流程，过无铅回流焊后观察固化膜外观，无变色，无起泡。以上，仅为本发明的较佳实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围的内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
权利要求
1.一种热固字符油墨，其特征在于由主剂、固化剂按9 :1的质量比组合而成；主剂由双酚A环氧树脂、酚醛环氧树脂、潜伏固化剂、分散剂、流平剂、二价酸酯溶剂、气相二氧化硅和钛白粉组成；固化剂由三苯酚环氧树脂、二价酸酯溶剂、咪唑、滑石粉组成。
2.根据权利要求I所述的热固字符油墨，其特征在于每900g主剂中各种成分的质量为双酚A环氧树脂300g、酚醛环氧树脂280g、潜伏固化剂15g、分散剂3g、流平剂8g、二价酸酯溶剂200g、气相二氧化硅5g和钛自粉89g。
3.根据权利要求I所述的热固字符油墨，其特征在于每IOOg固化剂中各种成分的质量为三苯酚环氧树脂31g、二价酸酯溶剂20g、咪唑19、滑石粉30g。
4.根据权利要求2所述的热固字符油墨，其特征在于所述潜伏固化剂为三聚氰胺。
5.根据权利要求I或2所述的热固字符油墨，其特征在于所述主剂的利记博彩app为将双酚A环氧树脂、酚醛环氧树脂、潜伏固化剂、分散剂、流平剂、二价酸酯溶剂、气相二氧化硅和钛自粉按质量份数300 :280 15 3 8 :200 5 89的比例混合，用高速分散机，速度调为800rpm,搅拌15分钟,然后用三棍研磨机研磨2遍，最后调粘度至300dpa. s,制得主剂。
6.根据权利要求I或3所述的热固字符油墨，其特征在于所述固化剂的利记博彩app为将三苯酚环氧树脂、二价酸酯溶剂、咪唑、滑石粉按质量份数31 20 19 30的比例混合，用高速分散机搅拌10分钟,速度为400rpm,然后用三棍研磨机研磨2遍,调整粘度至IOOdpa.S，制得固化剂。
7.一种热固字符油墨的制备方法，其特征在于将主剂和固化剂按9 1的质量比混合，并搅拌均匀后丝印至线路板上，150度烤30分钟。
全文摘要
本发明公开了一种热固字符油墨，主要由主剂、固化剂按91的质量组合而成，主剂由双酚A环氧树脂、酚醛环氧树脂、潜伏固化剂、分散剂、流平剂、二价酸酯溶剂、气相二氧化硅和钛白粉组成；固化剂由三苯酚环氧树脂、二价酸酯溶剂、咪唑、滑石粉组成。该热固字符油墨的利记博彩app为将主剂和固化剂按91的质量比混合，并搅拌均匀，丝印到PCB板上，经过预烤，热固化得到的固化膜具有良好的附着性，耐高温性能。
文档编号C09D11/10GK102643573SQ201210117780
公开日2012年8月22日 申请日期2012年4月21日 优先权日2012年4月21日
发明者周中涛 申请人:江门市阪桥电子材料有限公司